一种井下煤矸石分选设备制造技术

本发明专利技术公开了一种井下煤矸石分选设备，包括底座以及在底座上方设置的翻转板；所述底座内升降式连接有活动板，所述活动板上设置有输料带，所述输料带上对称活动连接有软质橡胶板，所述软质橡胶板的两端均固定连接有固定块，所述固定块之间相互配合；所述翻转板上固定连接有圆筒，所述圆筒的上端穿过翻转板并固定连接有锥形筒，所述圆筒内固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有螺旋推料板，所述螺旋推料板与圆筒的内侧壁相配合，所述转动杆的上端固定连接有转动块，本发明专利技术便于将煤原料中的煤碎屑和煤矸石分选出来进行运输处理，给工作人员带来了便利。工作人员带来了便利。工作人员带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种井下煤矸石分选设备


[0001]本专利技术涉及煤矸石处理
，具体是一种井下煤矸石分选设备。

技术介绍

[0002]煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石，因此需要将采掘出来的煤原料中的煤矸石分选出来，然而现有的井下煤矸石分选设备在对煤原料进行处理过程中不便将煤矸石上附着的煤屑磨刮下来，因此在分选后的煤矸石上还会残留部分煤屑，不便工作人员进行处理，同时现有的井下煤矸石分选设备在将煤碎屑和煤矸石分选出来之后不便对齐进行输运，给工作人员对分选之后的煤碎屑和煤矸石运输上增加了难度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种井下煤矸石分选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种井下煤矸石分选设备，包括底座以及在底座上方设置的翻转板；
[0006]所述底座内升降式连接有活动板，所述活动板上设置有输料带，所述输料带上对称活动连接有软质橡胶板，所述软质橡胶板的两端均固定连接有固定块，所述固定块之间相互配合；
[0007]所述翻转板上固定连接有圆筒，所述圆筒的上端穿过翻转板并固定连接有锥形筒，所述圆筒内固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有螺旋推料板，所述螺旋推料板与圆筒的内侧壁相配合，所述转动杆的上端固定连接有转动块，所述转动块的圆周外侧壁上活动连接有碾磨板，所述碾磨板上固定连接有碾磨齿，所述锥形筒的侧壁上开设有出料孔；
[0008]所述翻转板的上方固定连接有支架，所述支架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与转动块固定连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述底座上固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的活动端固定连接在活动板上；
[0010]所述输料带上对称固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的活动端固定连接在软质橡胶板上。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述底座上固定连接有转动电机，所述转动电机的驱动轴与翻转板固定连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述转动块上开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆上开设有容纳槽，所述容纳槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有移动杆，所述移动杆与碾磨板固定
连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述圆筒和锥形筒的圆周外侧壁分别固定连接有第一装料盘和第二装料盘，所述第一装料盘和第二装料盘分别开设有第一落料孔和第二落料孔，所述第一装料盘和第二装料盘内分别转动连接有第一扫料板和第二扫料板，所述第一扫料板和第二扫料板均通过相连杆固定连接在驱动电机的驱动轴上。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述翻转板的上方设置有输送带，两个所述输送带分别设置在第一落料孔和第二落料孔的下方。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述第一扫料板上转动连接有转盘，所述转盘之间升降式连接有冷却盒，所述冷却盒内装有冷却液，所述冷却盒的一侧壁固定连接有清洁棉，所述冷却盒的另一侧壁固定连接有扫料杆，所述扫料杆内开设有容纳腔，所述容纳腔与冷却盒的内部相连通。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述第一扫料板上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与转盘固定连接。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述转盘上开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块与冷却盒固定连接。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述翻转板的下方固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆的活动端固定连接有挡板，所述挡板与圆筒的底端相配合。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]通过在转动块的一侧设置碾磨板，便于调整碾磨板与转动块之间的位置，第三液压杆工作实现连接杆移动，在连接杆移动的过程中调整移动杆的位置，之后通过移动杆实现碾磨板移动，在碾磨板移动的过程中调整了碾磨齿的位置；当煤矸石位于锥形筒内时，并且煤矸石的体积较大时，由于弹簧的作用，实现移动杆相对连接杆移动，从而实现碾磨板移动，调整了碾磨板的位置。
[0021]通过在碾磨板上设置碾磨齿，便于实现将原煤料碾磨形成煤矸石和煤碎屑，驱动电机工作实现转动块转动，在转动块转动的过程中实现转动杆转动，在转动杆转动的过程中实现螺旋推料板转动，由于螺旋推料板与圆筒相配合，通过螺旋推料板与软质橡胶板形成的圆形相配合，因此在螺旋推料板转动的过程中实现煤原料在圆筒内向上移动，在煤原料向上移动的过程中实现煤原料位于锥形筒和碾磨板之间，通过由于转动块的转动作用实现碾磨板的转动，通过碾磨齿的作用实现对煤原料的碾磨作用碾磨形成煤碎屑和煤矸石。
[0022]通过在输料带上对称活动连接有软质橡胶板，便于通过软质橡胶板将煤原料聚集在一起，同时在分选出煤碎屑和煤矸石后便于分隔开来，工作人员将需要进行分选的煤原料放置在输料带的后方，之后第二液压杆工作实现软质橡胶板移动，在软质橡胶板移动的过程中实现将输料带上的煤原料集聚在一起，输料带移动实现输料带上的煤原料移动至圆筒的下方；当软质橡胶板从输料带上的后侧移动至前侧时，第二液压杆工作实现软质橡胶板发生形变，通过软质橡胶板将输料带分隔开来，当输送带上的煤碎屑和煤煤矸石掉落在输料带上时，通过软质橡胶板将煤碎屑和煤矸石分隔开来。
[0023]这种井下煤矸石分选设备便于将煤原料中的煤碎屑和煤矸石分选出来进行运输处理，给工作人员带来了便利。
附图说明
[0024]图1为一种井下煤矸石分选设备示意图；
[0025]图2为一种井下煤矸石分选设备中驱动电机和圆筒之间的连接示意图；
[0026]图3为一种井下煤矸石分选设备中圆筒和锥形筒的内部示意图；
[0027]图4为一种井下煤矸石分选设备中转动块和碾磨板的俯面内部示意图；
[0028]图5为一种井下煤矸石分选设备中第一扫料板和冷却盒的内部连接示意图；
[0029]图中：1、底座；2、翻转板；3、活动板；4、输料带；5、软质橡胶板；6、固定块；7、圆筒；8、锥形筒；9、转动杆；10、螺旋推料板；11、转动块；12、碾磨板；13、碾磨齿；14、出料孔；15、第一液压杆；16、第二液压杆；17、转动电机；18、支架；19、驱动电机；20、第三液压杆；21、连接杆；22、弹簧；23、移动杆；24、第一装料盘；25、第二装料盘；26、第一扫料板；27、第二扫料板；28、相连杆；29、第一落料孔；30、第二落料孔；31、输送带；32、转盘；33、冷却盒；34、清洁棉；35、扫料杆；36、容纳腔；37、第一电机；38、滑槽；39、第二电机；40、螺纹杆；41、滑块；42、第四液压杆；43、挡板。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下煤矸石分选设备，其特征在于，包括底座(1)以及在底座(1)上方设置的翻转板(2)；所述底座(1)内升降式连接有活动板(3)，所述活动板(3)上设置有输料带(4)，所述输料带(4)上对称活动连接有软质橡胶板(5)，所述软质橡胶板(5)的两端均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)之间相互配合；所述翻转板(2)上固定连接有圆筒(7)，所述圆筒(7)的上端穿过翻转板(2)并固定连接有锥形筒(8)，所述圆筒(7)内固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)上固定连接有螺旋推料板(10)，所述螺旋推料板(10)与圆筒(7)的内侧壁相配合，所述转动杆(9)的上端固定连接有转动块(11)，所述转动块(11)的圆周外侧壁上活动连接有碾磨板(12)，所述碾磨板(12)上固定连接有碾磨齿(13)，所述锥形筒(8)的侧壁上开设有出料孔(14)；所述翻转板(2)的上方固定连接有支架(18)，所述支架(18)上固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的驱动轴与转动块(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种井下煤矸石分选设备，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有第一液压杆(15)，所述第一液压杆(15)的活动端固定连接在活动板(3)上；所述输料带(4)上对称固定连接有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的活动端固定连接在软质橡胶板(5)上。3.根据权利要求1所述的一种井下煤矸石分选设备，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有转动电机(17)，所述转动电机(17)的驱动轴与翻转板(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种井下煤矸石分选设备，其特征在于，所述转动块(11)上开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有第三液压杆(20)，所述第三液压杆(20)的活动端固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)上开设有容纳槽，所述容纳槽内固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端固定连接有移动杆(23)，所述移动杆(23)与碾磨板(12)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种井下煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永存，严建文，王爽，胡坤，刘宝莹，周军鹏，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：