千万吨级矿井长距离大带宽矿用带式输送机胶带快速更换方法技术

技术编号:29047196 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-26 06:04
本发明专利技术属于矿用带式输送机胶带快速更换技术领域,具体涉及一种长距离大带宽矿用带式输送机胶带快速更换方法,本发明专利技术使千万吨级矿井长距离大带宽矿用带式输送机胶带更换工作的机械化和自动化水平显著提高,节省了劳力,提高了换带效率,减少了换带停机时间,间接提高了生产效率;将新胶带硫化连接环节、换带设备安装环节等安排在带式输送机停机前进行,缩短了后续换带的准备时间;采用旧带拉新带的方式,出旧胶带和进新胶带同步进行,形成一个闭合的换带流程,提高了换带效率,减少了所需换带人员及其工作强度;本换带方法采用多种锁带机构保护、可有效避免换带过程中“溜带”现象的发生,大大提高了换带工作的安全性、可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
千万吨级矿井长距离大带宽矿用带式输送机胶带快速更换方法


[0001]本专利技术涉及矿用带式输送机胶带快速更换
,具体为千万吨级矿井长距离大带宽矿用带式输送机胶带快速更换方法。

技术介绍

[0002]目前,国内煤炭、铁矿石、有色金属等矿产资源的开采规模及数量均十分庞大,其需要的输送量也十分可观,每年约有300亿吨的矿产散料都是通过带式输送机来进行转运的,这其中约七成左右的矿产散料是通过串联带式输送机从矿井深部输送至地面,再进行转运。一旦带式输送机出现故障或停机检修,将直接影响到整个企业的生产运营,因此,对矿用带式输送机胶带的旧带快速更换,有利于进一步提升企业生产效率和经济效益。
[0003]胶带作为带式输送机中承载、运输物料的重要部件,在运行过程中同托辊和矿产散料等连续不断的进行摩擦,长时间使用后极易造成胶带的损坏,容易出现安全隐患,对损坏的定期维护更换,是实现安全生产的重要前提。国内煤矿中矿用带式输送机一般多采用阻燃型钢丝绳芯胶带,作为其牵引和运载构件,通常将胶带硫化连接,整条铺设到输送机上运行。
[0004]根据查阅资料所知,常用的带式输送机胶带更换方法可分为:非连续式收卷换带法和连续性收卷换带法。
[0005]一、非连续收卷换带法是指旧带的收卷同新带的铺设不同步进行,即先进行旧带的回收,后进行新带的铺设。
[0006]1)交替拉带换带法:先将旧胶带用卷筒卷起,然后再将新胶带缠绕在卷筒上,由人拉着新胶带的一头向下拉,直至新胶带完全铺设在输送机上。
[0007]2)中部可逆卷筒换带法:在输送机中部安装可逆电动钢丝绳卷筒,借助该钢丝绳卷筒及输送机传动滚筒将旧胶带从输送机上卸出,再利用钢丝绳卷筒将新胶带铺设在输送机上。
[0008]非连续收卷换带法缺点在于新旧胶带的更换不同步,且费时、费力,更换效率不高,更换过程存在较大的风险性,一旦操作不慎,易发生“溜带”造成事故。
[0009]二、连续收卷换带法是指旧带的收卷同新带的铺设同步进行,即在换带装置收卷旧带的过程中,新带也被铺设在带式输送机上。
[0010]1)机头连续换带法:胶带的断开点选在机头部分,换带装置布置于井上开阔地带或机房附近,便于操作。
[0011]2)机尾连续换带法:同机头换带法类似,胶带断开点选在机尾部分,换带装置常选择安装于机尾巷道宽阔地带,与机头连续换带法相比的优点在于断带处位于机尾,换带时不易发生“溜带”。
[0012]然而目前,现有的带式输送机胶带更换方法存在换带时间长、费时费力、换带装置机械化程度低、换带效率低,安全可靠性差等问题。因此,研究专利技术一套可以快速、便捷更换
长距离大带宽矿用带式输送机胶带方法,是现阶段现代化、智能化煤矿生产的迫切需要,基于此,本专利技术设计了千万吨级矿井长距离大带宽矿用带式输送机胶带快速更换方法,可有效解决矿井胶带技术落后难题。

技术实现思路

[0013]本专利技术的目的在于提供千万吨级矿井长距离大带宽矿用带式输送机胶带快速更换方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0014]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:千万吨级矿井长距离大带宽矿用带式输送机胶带快速更换方法,其特征在于:包括如下步骤:
[0015]S1:准备硫化连接所需长度的新胶带,并将硫化好的胶带叠放在带式输送机中线正前方空场地上的新胶带堆放区;
[0016]S2:将硫化好的新胶带拉至旧胶带硫化搭接处,硫化新旧胶带接头作为旧带拉新带的牵引头,若胶带全部更换,则新旧胶带硫化接头再次断带,旧胶带全部换出,新胶带头部与尾部上下硫化合环;若胶带部分更换,则新旧胶带硫化接头作为永久接头,更换新胶带全部就位后,在旧胶带上选择合适位置断带,新胶带头部与旧胶带尾部上下硫化合环;
[0017]S3:新胶带同旧胶带带硫化连接后,由旧带牵引入井,沿皮带下行方向送带;
[0018]S4:旧胶带由履带换带机拉出,沿皮带上行方向出井,进入卷带机收带成卷,打捆固定,继而用车辆转运到指定堆放地点。
[0019]优选的,停机前硫化连接新胶带,并安装换带相关设备。
[0020]优选的,新旧皮带的更换是同步运行的,停机后断旧带接新带,履带换带机出旧带,新带被旧带同步拉进皮带运输系统,旧带则被卷带机收卷出尽。
[0021]优选的,直至更换所需新胶带后,再次断旧带,新旧带硫化合环,皮带更换完毕。
[0022]优选的,采用多种锁带机构保护、可有效避免换带过程中出现“溜带”现象。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0024](1)本专利技术使千万吨级矿井长距离大带宽矿用带式输送机胶带更换工作的机械化和自动化水平显著提高,节省了劳力,提高了换带效率,减少了换带停机时间,间接提高了生产效率;
[0025](2)将新胶带硫化连接环节、换带设备安装环节等安排在带式输送机停机前进行,缩短了后续换带的准备时间;
[0026](3)采用旧带拉新带的方式,出旧胶带和进新胶带同步进行,形成一个闭合的换带流程,提高了换带效率,减少了所需换带人员及其工作强度。
[0027](4)本换带方法采用多种锁带机构保护、可有效避免换带过程中“溜带”现象的发生,大大提高了换带工作的安全性、可靠性。
[0028]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附
图。
[0030]图1为本专利技术换带方法的整体布置示意图;
[0031]图2为本专利技术涉及卷带机的主视图;
[0032]图3为本专利技术涉及卷带机的俯视图;
[0033]图4为本专利技术涉及卷带机的左视图;
[0034]图5为本专利技术涉及履带换带机的主视图;
[0035]图6为本专利技术涉及履带换带机的俯视图;
[0036]图7为本专利技术涉及履带换带机的左视图。
[0037]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0038]1‑
新胶带,2

绞车,3

硫化平台,4

卷带机,5

旧胶带,6

断带机,7

履带换带机,8

改向滚筒,9

锁带机构总成,10

履带换带机钢结构平台,11

卸载滚筒,12

传动滚筒,13

上带硫化设备,14

逆止滚筒,15

液压锁带机构,16

改向滚筒,17

人工锁带机构,18

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.千万吨级矿井长距离大带宽矿用带式输送机胶带快速更换方法,其特征在于:包括如下步骤:S1:准备硫化连接所需长度的新胶带,并将硫化好的胶带叠放在带式输送机中线正前方空场地上的新胶带堆放区;S2:将硫化好的新胶带拉至旧胶带硫化搭接处,硫化新旧胶带接头作为旧带拉新带的牵引头,若胶带全部更换,则新旧胶带硫化接头再次断带,旧胶带全部换出,新胶带头部与尾部上下硫化合环;若胶带部分更换,则新旧胶带硫化接头作为永久接头,更换新胶带全部就位后,在旧胶带上选择合适位置断带,新胶带头部与旧胶带尾部上下硫化合环;S3:新胶带同旧胶带带硫化连接后,由旧带牵引入井,沿皮带下行方向送带;S4:旧胶带由履带换带机拉出,沿皮带上行方向出井,进入卷带机收带成卷,打捆固定,继而用车辆转运到指定堆...

【专利技术属性】
技术研发人员:段宏飞陈向辉宋新喜梁民权
申请(专利权)人:同煤国电同忻煤矿有限公司
类型:发明
国别省市:

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