一种通过式两面打孔系统技术方案

本发明专利技术提供一种通过式两面打孔系统，包括：打孔机构和打孔控制装置；操作平台上设有打孔区域，木条输送皮带和木条输出皮带；夹料传送装置，顶部打孔组件和侧部打孔组件分别与打孔控制装置连接；夹料传送装置分别与木条输送皮带和木条输出皮带匹配对接；夹料传送装置接收打孔控制装置的控制指令，对待加工木条进行夹紧，输送至打孔位；顶部打孔组件和侧部打孔组件分别接收打孔控制装置的控制指令，对待加工木条的侧部和顶部进行打孔。系统通过夹料传动实现木条上面或侧面或两面打孔。系统可根据打孔工艺需要，设置打孔位置和尺寸信息，实现快速自动通过打孔，提升打孔效率。还可自动计算打孔位置，自动单面或两面打孔，满足多角度的打孔需求。度的打孔需求。度的打孔需求。

【技术实现步骤摘要】
一种通过式两面打孔系统


[0001]本专利技术涉及打孔
，尤其涉及一种通过式两面打孔系统。

技术介绍

[0002]随着木质家具，木质装修装饰以及木质材料的广泛使用，木质材料在当下得到了广泛的使用。木材可以根据实际需要切割和拼接成用户想要的形状，来实现木材的功能和用途。这样不仅满足的使用需要，而且木材其自身的特性也能得了充分的利用。
[0003]木材进行加工时，有时需要进行打孔，来进行后续的使用。目前木材比如木条，在进行打孔时，一般由人工使用台式钻，进行钻孔。这种钻孔形式是，先将台式钻固定在打孔位置，人工把持木条，或者通过夹具夹持木条在进行钻孔。钻完一个之后，再调转方向钻另一个孔。这样钻孔方式效率比较低，而且由于是人工把持木条，或者在钻孔过程无法稳定的固定台式钻以及木条，会造成打孔精度下降，严重的会导致超出打孔精度范围，造成木条无法使用。
[0004]而且在钻孔前后，工艺人员无法知晓当前钻孔的状态，钻孔人员需要与工艺人员当面沟通钻孔工艺和尺寸，进一步降低了钻孔过程的效率。而且无法对钻孔过程的全程跟踪监控，无法对整个加工工序有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过式两面打孔系统，其特征在于，包括：打孔机构(100)和打孔控制装置(101)；打孔机构(100)设有操作平台(1)，操作平台(1)上设有打孔区域，木条输送皮带(4)和木条输出皮带(3)；打孔区域设置在靠近输料皮带(21)的中部区域；打孔区域设有夹料传送装置(7)，顶部打孔组件和侧部打孔组件；夹料传送装置(7)，顶部打孔组件和侧部打孔组件分别与打孔控制装置(101)连接；夹料传送装置(7)分别与木条输送皮带(4)和木条输出皮带(3)匹配对接；夹料传送装置(7)接收打孔控制装置(101)的控制指令，对待加工木条进行夹紧，输送至打孔位；顶部打孔组件和侧部打孔组件分别接收打孔控制装置(101)的控制指令，对待加工木条的侧部和顶部进行打孔。2.根据权利要求1所述的通过式两面打孔系统，其特征在于，夹料传送装置(7)包括：主动辊(12)，从动棍(11)，定位轮(15)以及夹紧轮(14)；主动辊(12)，从动棍(11)，定位轮(15)以及夹紧轮(14)之间形成夹紧空间；夹紧空间的位置分别与木条输送皮带(4)和木条输出皮带(3)匹配对接；主动轮(12)通过第一丝杠(8)调节与从动轮(11)之间的间距大小，实现对木条的上下夹紧；夹紧轮(14)通过第二丝杠(9)调节与定位轮(15)之间的间距大小，实现对木条的左右夹紧；主动辊(12)连接有驱动电机(6)，驱动电机(6)带动主动辊(12)旋转，带动木条在夹料传送装置(7)移动和停止。3.根据权利要求2所述的通过式两面打孔系统，其特征在于，夹料传送装置(7)包括：至少两个主动辊(12)，以及数量与主动辊(12)相匹配的从动棍(11)，定位轮(15)以及夹紧轮(14)；夹料传送装置(7)还包括：多个位置传感器，每个位置传感器分别与打孔控制装置(101)连接，打孔控制装置(101)通过位置传感器感应木条当前的位置信息。4.根据权利要求1所述的通过式两面打孔系统，其特征在于，顶部打孔组件设有顶部滑道(25)，顶部滑道(25)上滑动连接有顶部机头(23)，顶部机头(23)的一端连接有驱动顶部机头(23)在顶部滑道(25)移动的顶部驱动装置；顶部机头(23)的上部连接有顶部打孔驱动电机(18)；顶部打孔驱动电机(18)通过输出轴连接有顶部打孔刀具(20)。5.根据权利要求4所述的通过式两面打孔系统，其特征在于，顶部驱动装置设有顶部丝杆(16)，顶部丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆鹏，陈宝鼎，
申请(专利权)人：济南快克广宣数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：