【技术实现步骤摘要】
一种纯水液压缸结构
[0001]本申请涉及一种液压缸结构,具体而言,涉及一种纯水液压缸结构。
技术介绍
[0002]液压支架可以减少矿井坍塌事件的发生,极大地提高了煤矿作业的安全性,液压支架开始广泛应用于煤矿工作面中,同时随着机械代替人工的逐步推进,液压支架也是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。
[0003]综采设备使用动力介质均为乳化液,乳化液的混合物为95%
‑
98%中性水+3%
‑
5%乳化油组成,而用完之后的乳化液全部排放至煤矿井下,造成非常严重的、永久性的、大面积的水体污染,甚至部分矿井水源地都已遭到严重破坏,污染损失不可估量,成为世界煤矿难题。
[0004]以纯水作为介质的纯水液压缸能够很好解决上述问题,然而液压缸的材质一般为27SiMn,其在纯水中易发生锈蚀从而不仅会导致纯水的污染甚至会导致液压缸失效,而整缸使用不锈钢又会使成本提升,目前市场上已有纯水液压缸的使用案例,但是在防腐处理上,防腐处理不彻底,有部分与水接触的面没有防腐层,锈蚀问题依然存在。 >
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纯水液压缸结构,其特征在于,包括:一级缸底(1)、一级缸筒(2)、二级缸底(3)、二级缸筒(4)、三级缸底(5)、三级缸筒(6)、三级缸顶(7),所述一级缸底(1)和一级缸筒(2)连接形成一级缸(16),所述二级缸底(3)和二级缸筒(4)连接形成二级缸(17),所述三级缸底(5)、三级缸筒(6)和三级缸顶(7)连接形成三级缸(18),所述三级缸(18)设置于所述二级缸(17)内,所述二级缸(17)设置于所述一级缸(16)内,所述一级缸(16)、二级缸(17)和三级缸(18)的所有与液压液接触的表面均形成有防腐层。2.根据权利要求1所述的纯水液压缸结构,其特征在于,所述一级缸底(1)与二级缸底(3)之间形成第一液压腔体(23),所述一级缸筒(2)与二级缸筒(4)之间形成第二液压腔体(24),所述二级缸底(3)与三级缸底(5)之间形成第三液压腔体(25),所述二级缸筒(4)与三级缸筒(6)之间形成第四液压腔体(26)。3.根据权利要求2所述的纯水液压缸结构,其特征在于,所述二级缸底(3)上安装有底阀(15),所述第一液压腔体(23)和第二液压腔体(24)彼此独立且相互密封,所述第三液压腔体(25)和第四液压腔体(26)彼此独立且相互密封,所述第一液压腔体(23)和第三液压腔体(25)通过所述底阀(15)实现相互连通和独立密封。4.根据权利要求3所述的纯水液压缸结构,其特征在于,所述二级缸底(3)与一级缸筒(2)之间设置有一级底部导向密封结构(11),所述二级缸筒(4)与一级缸筒(2)之间设置有一级口部导向密封结构(12),所述三级缸底(5)与二级缸筒(4)之间设置有二级底部导向密封结构(13),所述三级缸筒(6)与二级缸筒(4)之间设置有二级口部导向密封结构(14),通过所述一级底部导向密封结构(11)实现所述第一液压腔体(23)和第二液压腔体(24)的彼此独立和相互密封,通过所述二...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建勋,黄芳,张鹏,苏成明,贾北北,
申请(专利权)人:陕西天元智能再制造股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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