一种超低碳钢的RH精炼方法及应用技术

本发明专利技术提供了一种超低碳钢的RH精炼方法，属于精炼技术领域，所述RH精炼方法包括：钢水进入RH精炼工序后，抽真空至气体压力为P1，提升气体流量为Q1，进行真空脱碳处理：所述真空脱碳处理结束后，加铝并同时降低真空度至气体压力为P2，所述提升气体流量为Q2，Q2＜Q1，进行循环脱氧；所述循环脱氧结束后，将所述钢水进行合金化；所述合金化结束后破除真空，完成RH精炼。该RH精炼方法在保证原有冶炼效果的基础上，夹杂物上浮更加充分，能耗更低。本发明专利技术还提供了一种超低碳钢的RH精炼方法在汽车用超低碳钢生产中的应用。碳钢生产中的应用。碳钢生产中的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种超低碳钢的RH精炼方法及应用


[0001]本专利技术属于精炼
，涉及一种超低碳钢的RH精炼方法及应用。

技术介绍

[0002]超低碳钢广泛应用于汽车、家电等行业，对表面质量要求极为严苛。冶炼该钢种时，采用的一般流程为顶底复吹转炉
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RH精炼
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板坯连铸，在RH精炼过程中，为了快速脱碳，在蒸汽泵或机械泵的作用下，RH真空度从大气压快速抽至100Pa以下，脱碳结束后加铝脱氧并保持真空度不变，加入合金后循环6～10min破除真空完成真空精炼。
[0003]在实践过程中，专利技术人发现现有RH精炼工艺存在能耗高和不利于夹杂物上浮去除的缺陷，因而亟需开发一种低能耗且夹杂物上浮充分的RH精炼工艺。

技术实现思路

[0004]为了解决现有RH精炼工艺存在的能耗高和不利于夹杂物上浮去除的技术问题，本专利技术提供了一种超低碳钢的RH精炼方法，该RH精炼方法在保证原有冶炼效果的基础上，夹杂物上浮更加充分，能耗更低。
[0005]本专利技术还提供了一种超低碳钢的RH精炼方法在汽车用超低碳钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低碳钢的RH精炼方法，其特征在于，所述RH精炼方法包括：钢水进入RH精炼工序后，抽真空至气体压力为P1，提升气体流量为Q1，进行真空脱碳处理：所述真空脱碳处理结束后，加铝并同时降低真空度至气体压力为P2，所述提升气体流量为Q2，Q2＜Q1，进行循环脱氧；所述循环脱氧结束后，将所述钢水进行合金化；所述合金化结束后破除真空，完成RH精炼。2.根据权利要求1所述的一种超低碳钢的RH精炼方法，其特征在于，所述真空脱碳处理中，P1为67～100Pa，所述提升气体流量Q1为170～240m3/h。3.根据权利要求1或2所述的一种超低碳钢的RH精炼方法，其特征在于，所述真空脱碳处理的处理时间为12～20min。4.根据权利要求1所述的一种超低碳钢的RH精炼方法，其特征在于，所述循环脱氧中，P2为1～10kPa，所述提升气体流量Q2为120～160m3/h。5.根据权利要求4所述的一种超低碳钢的RH精...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小旋，李海波，朱国森，季晨曦，朱志远，马文俊，吕迺冰，陈斌，刘柏松，初仁生，董文亮，邵肖静，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
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