一种散热器风罩的固定装置，其具有散热器，该散热器上设置有至少一散热鳍片组，该散热鳍片组包含多片竖立排列的散热鳍片，在该散热鳍片组上设置有用来结合风罩的固定结构，利用该风罩固定散热风扇；其中，该固定结构包括在每一散热鳍片的两侧边分别形成有凹口，各散热鳍片排列后即形成卡沟槽，而风罩在对应的两侧边则分别设置有相配合的凸杆及卡钩，所述凸杆及卡钩卡掣在卡沟槽内，且该卡钩上形成有拨动板。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
散热器风罩的固定装置
本技术涉及一种散热器风罩的固定装置，尤其涉及一种装拆简易，可使风罩固定在散热器上的固定结构。
技术介绍
一般在计算机的主机板上设置有中央处理器，所述中央处理器用来运算执行各种程序，随着科技产业的快速发展，计算机运算执行的速度越来越快，而中央处理器的运算速度越快，其运转产生的热量也愈高，为了能将此密集热量有效的散发在主机以外的环境中，维持中央处理器在许可的温度下正常运转，通常在中央处理器上设置有散热装置，用来协助其散热，增加中央处理器的散热能力。如图1所示，公知的散热装置10a包括散热块1a，散热块1a由散热快但导热慢的铝材制成，散热块1a上设有散热鳍片组3a，散热鳍片组3a包含多个等间距排列的散热鳍片31a，而在散热块1a的底部则设置有凹槽11a，在凹槽11a内固定设置有导热块2a，导热块2a由散热慢但导热快的铜材制成，另外在散热鳍片组3a上设置有风罩4a及散热风扇5a。将散热装置10a安装在中央处理器(CPU)20a上，导热块2a对应贴覆在中央处理器20a顶部，如此，即可利用导热块2a铜材料的特性，快速将中央处理器20a运转产生的热量传导至散热块1a上，再利用散热块1a铝材料的特性及散热鳍片组3a，快速将热量散逸至外界，从而实现导热及散热的效果。所述公知的风罩4a安装在散热鳍片组3a上，或者散热风扇5a安装在风罩4a上，都利用螺栓组件固定的方式进行组装，在组装及拆卸上极为不便，因此如何设计出一种拆装方便的风罩固定结构，为本领域技术人员急欲解决的课题。有鉴于上述公知技术中存在的缺陷，本设计人凭借从事该行业多年-->的经验，潜心研究并配合实际的运用，本着精益求精的精神，积极研究改良，终于提出一种设计合理且有效改进上述缺陷的本技术。本技术的内容本技术的一个目的在于提供一种散热器风罩的固定装置，其使所述风罩无须使用螺纹方式组装，即能拆装非常简易的固定在散热器上。本技术的另一目的在于提供一种散热器风罩的固定装置，其使所述散热风扇也无须使用螺纹方式组装，即能拆装非常简易的固定在风罩上。本技术的散热装置包括有多片竖立排列的散热鳍片，在所述各散热鳍片上方设置有用来结合风罩的固定结构。其中，所述固定结构在每一散热鳍片的两侧对应处分别形成有凹口，各散热鳍片排列后即形成卡沟槽，而风罩在两对应侧则设置有相配合的凸杆及卡钩，卡钩上方形成有拨动板。将风罩固定在散热鳍片上方时，即先将风罩一侧的凸杆枢轴连接在所述各散热鳍片一侧的卡沟槽中，再将风罩另一侧的卡钩扣合在所述各散热鳍片另一侧的卡沟槽中，即可使风罩固定在所述各散热鳍片上。本技术的风罩顶面四角落处分别一体成形有导接柱，将散热风扇组装在风罩上时，即将所述各导接柱穿设在散热风扇所预设的固定孔中，从而使散热风扇也可快速便利的组装及拆卸。附图的简要说明图1为公知的散热装置的组合剖视图；图2为本技术散热器与风罩的立体分解图；图3为本技术的立体外观图；图4为图3另一角度的立体外观图；图5为图3的侧面示意图；图6为本技术尚未组装散热风扇的立体外观图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：-->10a-散热装置 1a-散热块11a-凹槽 2a-导热块3a-散热鳍片组 31a-散热鳍片4a-风罩 5a-散热风扇20a-中央处理器 100-散热装置10-散热器 1-散热块2、2’-散热鳍片组 21、21’-散热鳍片3-导热管 4-风罩41-通孔 42-导接柱5-散热风扇 51-固定孔61-凹口 611-止挡部62-凸杆 63-凸肋64-卡钩 65-拨动板具体实施方式为了使本领域技术人员能进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，附图仅提供参考与说明，并非用来限制本技术。本技术的一种散热器风罩的固定装置，如图2所示，散热装置100具有散热器10，散热器10设有散热块1，在散热块1上设置有至少一散热鳍片组2，本实施例中设有两组并列的散热鳍片组2、2’，每一散热鳍片组2、2’包含多片竖立排列的散热鳍片21、21’，且每一散热鳍片组2、2’与散热块1之间贯穿设置有导热管3，导热管3内具有毛细组织及工作流体，另外，在散热鳍片组2、2’的上方固定设置有风罩4，利用风罩4固定散热风扇5，风罩4的中央设有通孔41，散热风扇5吹出的气流可通过通孔41，从而冷却散热鳍片21、21’。各散热鳍片组2、2’与风罩4之间用固定结构结合组装，所述固定结构包括在每一散热鳍片21、21’的外侧分别形成有凹口61，各散热鳍片21、21’排列后即形成卡沟槽，而风罩4在对应的两侧则设置有配合的凸杆62及卡钩64，卡钩64上方形成有拨动板65。而风罩4在对应于-->凸杆62的外侧则设置有凸肋63，利用凸肋63来增加此处的结构强度。凹口61呈“ㄈ”状，在凹口61的底面端缘向上形成有止挡部611(如图5所示)，使凹口61的开口缩小，使风罩4上的凸杆62不致轻易的松脱开。如图3、图4所示，将风罩4固定在散热器10的上方时，即先将风罩4一侧的凸杆62枢轴连接在各散热鳍片21一侧所设的卡沟槽中，再使风罩4另一侧的卡钩64扣合在各散热鳍片21’所设的卡沟槽中，从而使风罩4固定在散热器10上，如图5所示。当拆卸风罩4时，仅须往内拨动拨动板65，即可使拨动板65下侧的卡钩64脱离各散热鳍片21’上的卡沟槽，再将风罩4往上、往外扳动，即可使风罩4上的凸杆62也脱离各散热鳍片21上的卡沟槽，从而使整个风罩4拆卸松脱，离开散热器10。如图6所示，本技术中，风罩4顶面四角落处分别一体成形有导接柱42，导接柱42的位置恰好与散热风扇5上的固定孔51相对应。所以将散热风扇5组装在风罩4上时，即将各导接柱42穿设在散热风扇5所预设的固定孔51中，使散热风扇5无须使用任何螺栓组件，也可快速便利的与风罩4组装及拆卸。由上述结构说明可知，本技术的散热器风罩的固定装置，使风罩4无须使用螺纹方式组装，也可快速且便利的固定在散热器10上。综上所述，本技术的散热器风罩的固定装置，的确能利用上述构造，实现所述功效。且本技术申请前未见于刊物也未公开使用过，符合新型专利的新颖性及创造性等要求，根据专利法提出申请。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此即限制本技术的专利范围，凡是运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热器风罩的固定装置，其具有散热器，所述散热器上设置有至少一散热鳍片组，所述散热鳍片组包含多片竖立排列的散热鳍片，在所述散热鳍片组上设置有用来结合风罩的固定结构，利用所述风罩固定散热风扇； 其特征在于，所述固定结构包括在每一散热鳍片的两侧边分别形成有凹口，各散热鳍片排列后形成卡沟槽，风罩在相对应的两侧分别设置有相配合的凸杆及卡钩，所述凸杆及卡钩卡掣在卡沟槽内，所述卡钩上形成有拨动板。
【技术特征摘要】
1.一种散热器风罩的固定装置，其具有散热器，所述散热器上设置有至少一散热鳍片组，所述散热鳍片组包含多片竖立排列的散热鳍片，在所述散热鳍片组上设置有用来结合风罩的固定结构，利用所述风罩固定散热风扇；其特征在于，所述固定结构包括在每一散热鳍片的两侧边分别形成有凹口，各散热鳍片排列后形成卡沟槽，风罩在相对应的两侧分别设置有相配合的凸杆及卡钩，所述凸杆及卡钩卡掣在卡沟槽内，所述卡钩上形成有拨动板。2.如权利要求1所述的散热器风罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文渊，周宏明，
申请(专利权)人：超众科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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