一种防尘式轴承制造技术

本申请涉及一种防尘式轴承，其所述轴承本体包括外环、内环和滚动体，所述轴承本体两侧分别设置有盖板一和盖板二，所述外环两侧均开设有通孔一和通孔二，所述通孔一和所述通孔二端部互相连通且中心线重合；所述盖板一和所述盖板二上分别设置有连接管和连接杆，所述连接管设置在所述盖板一上且端部延伸至所述通孔一中，所述连接杆设置在所述盖板二上且端部延伸至所述连接管中，所述连接杆上设置有用于和所述连接管连接的定位件。本申请具有提升轴承本体防尘能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘式轴承
本申请涉及机械连接件的领域，尤其是涉及一种防尘式轴承。
技术介绍
目前轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它能降低机械旋转体运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。相关技术可参考授权公告号为CN204082916U的中国技术专利，其公开了一种新型滚珠轴承，包括轴承外环、轴承内环和滚珠，轴承内环的外表面上设置有外凹槽，外凹槽的深度小于滚珠的直径且大于滚珠的半径，外凹槽的侧壁上均匀开设有限定滚珠活动位置的弧面，轴承外环的内表面上开设有与滚珠相适配的内凹槽，轴承内环包括平滑圈和两个结构形状相同的限位圈，两个限位圈分别套设于平滑圈外，限位圈内径等于平滑圈外径，两个限位圈与平滑圈的外表面形成外凹槽，弧面位于限位圈对应外凹槽一侧，限位圈由固定件固定于平滑圈外表面上。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：轴承在使用过程中，灰尘容易进入轴承中，造成轴承内部磨损。
技术实现思路
为了提高轴承的防尘效果，本申请提供一种防尘式轴承。本申请提供的一种防尘式轴承采用如下的技术方案：一种防尘式轴承，所述轴承本体包括外环、内环和滚动体，所述轴承本体两侧分别设置有盖板一和盖板二，所述外环两侧均开设有通孔一和通孔二，所述通孔一和所述通孔二端部互相连通且中心线重合；所述盖板一和所述盖板二上分别设置有连接管和连接杆，所述连接管设置在所述盖板一上且端部延伸至所述通孔一中，所述连接杆设置在所述盖板二上且端部延伸至所述连接管中，所述连接杆上设置有用于和所述连接管连接的定位件。通过采用上述技术方案，轴承本体两侧的轴承盖覆盖在轴承本体的侧面，使灰尘不易进入外环和内环之间，减少灰尘对滚动体造成的磨损；连接杆穿过盖板二以及通孔二延伸至连接管中，连接杆上的定位件将连接管和连接杆相互固定住，从而将盖板一和盖板二固定在轴承本体上。优选的，所述盖板一和盖板二靠近所述外环一侧均设置有连接片，所述连接片的端部设置有限位片；所述外环两侧开设有与所述限位片配合的弧形槽，所述外环上于所述弧形槽的端部开设有与所述限位片配合的限位槽。通过采用上述技术方案，工作人员将限位块放到弧形槽中，按压限位块，转动轴承盖使限位块移动到限位槽中，通过以上结构使轴承盖初步固定在外环上，方便进行轴承盖的进一步固定。优选的，所述盖板一上设置有连接套，所述连接套和所述盖板一活动连接，所述连接管远离所述外环一端设置有固定块一；所述连接杆和所述盖板二活动连接，所述连接杆远离所述外环一端设置有固定块二。通过采用上述技术方案，连接管滑动安装在盖板一上，连接杆滑动安装在盖板二上，固定块一和固定块二分别对连接管和连接杆进行限位，使连接管和连接杆不易滑动到通孔一和通孔二中。优选的，所述定位件为弹性片，所述弹性片一端和所述连接杆固定连接，所述弹性片倾斜设置，所述弹性片逐渐远离所述盖板一并向背离所述连接杆的方向倾斜，所述连接管内壁上设置有和所述弹性片配合的卡槽，所述弹性片和所述卡槽内壁相抵。通过采用上述技术方案，工作人员按压连接管和连接杆，使连接杆穿过通孔二延伸至连接管内，当弹性片移动到卡槽开口处，弹性片在自身弹力作用下延伸至卡槽中，从而使连接杆和连接管相互固定住。优选的，所述连接杆边缘设置有橡胶垫，所述橡胶垫位于所述盖板二以及所述固定块二之间并和盖板二以及固定块二相抵紧。通过采用上述技术方案，当弹性片移动到卡槽中时，连接杆在橡胶垫的弹力作用下向远离连接管的方向移动，使橡胶垫和卡槽内壁相抵紧，橡胶垫和盖板二相抵，减少灰尘进入通孔一和通孔二中。优选的，所述盖板一以及盖板二上均设置有注油孔，所述注油孔的开口处位于所述外环和所述内环之间，所述注油孔内设置有密封件。通过采用上述技术方案，工作人员可通过注油孔将润滑油滴到滚珠上，减小滚珠和外环以及滚珠和内环之间的摩擦力，密封件对注油孔进行密封，使润滑油不易从注油孔中流出。优选的，所述密封件包括固定杆和橡胶块，所述橡胶块呈球形，所述固定杆穿过所述注油孔并延伸至所述外环和所述内环之间，所述橡胶块位于所述注油孔靠近所述滚动体的开口处，所述橡胶块和所述注油孔开口处的内壁相抵紧。通过采用上述技术方案，橡胶块和注油孔开口相抵，使灰尘不易从注油孔进入到外环和内环之间，并且使润滑油不易从注油孔流到轴承盖外部；连接杆的结构，便于安装和取出橡胶块。优选的，所述固定杆上成型有定位块，所述注油孔内壁开设有定位槽，所述定位块滑动安装在所述定位槽内；所述固定杆靠近所述橡胶块一端成型有和所述橡胶块配合的安装槽。通过采用上述技术方案，工作人员按压连接杆在注油孔内滑动，连接杆带动定位块在定位槽内滑动，橡胶块和注油孔内壁相抵，当橡胶块移动到轴承盖靠近滚动体一侧的开口处时，定位块和定位槽靠近滚动体的内壁相抵。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：增加了连接套和连接杆的结构，盖板一和盖板二通过连接杆和连接套之间的配合固定在外环上，通过以上结构，将轴承盖覆盖在外环和内环上，使灰尘不易进入到外环和内环之间；增加了弹性片、弹性垫的结构，方便进行连接套和连接杆之间的固定；增加了注油孔的结构，便于工作人员对滚动体进行注油，增加了固定杆和橡胶块的结构，对注油孔进行密封。附图说明图1是申请实施例主体的爆炸示意图；图2是申请实施例主体的剖面示意图；图3是申请实施例中连接杆和连接管的剖面示意图；图4是申请实施例中限位件和限位槽的剖面示意图；图5是申请实施例中注油孔的剖面示意图。附图标记说明：1、轴承本体；11、外环；12、滚动体；13、内环；14、通孔一；15、通孔二；16、弧形槽；17、限位槽；2、轴承盖；21、盖板一；22、盖板二；23、连接片；24、限位片；25、连接管；251、卡槽；252、固定块一；26、连接杆；261、固定块二；27、弹性片；28、橡胶垫；3、注油孔；31、固定杆；32、橡胶块；33、定位块；34、定位槽；35、安装槽。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种防尘式轴承。参照图1，一种防尘式轴承包括轴承本体1和轴承盖2。参照图1、图2，轴承本体1包括外环11、内环13以及外环11和内环13之间的滚动体12，外环11和内环13呈圆环状，滚动体12为球型的滚珠。轴承盖2为圆环状，轴承盖2的外径大于外环11的内径且小于外环11的外径，轴承盖2的内径大于内环13的内径且小于内环13的外径。参照图1、图2，轴承盖2包括盖板一21和盖板二22，外环11靠近盖板一21的一侧开设有通孔一14，外环11靠近通孔二15的一侧开设有通孔二15，通孔一14和通孔二15端部互相连通且中心线重合。盖板一21上开设有连接孔一，连接管25滑动安装在连接孔一中，连接管25穿过盖板一21延伸至通孔一14中。盖板二22上开设有连接孔二，连接杆26滑动安装在连接孔二中，连接杆26穿过连接孔二以及通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘式轴承，包括轴承本体(1)和轴承盖(2)，其特征在于：所述轴承本体(1)包括外环(11)、内环(13)和滚动体(12)，所述轴承本体(1)两侧分别设置有盖板一(21)和盖板二(22)，所述外环(11)两侧均开设有通孔一(14)和通孔二(15)，所述通孔一(14)和所述通孔二(15)端部互相连通且中心线重合；所述盖板一(21)和所述盖板二(22)上分别设置有连接管(25)和连接杆(26)，所述连接管(25)设置在所述盖板一(21)上且端部延伸至所述通孔一(14)中，所述连接杆(26)设置在所述盖板二(22)上且端部延伸至所述连接管(25)中，所述连接杆(26)上设置有用于和所述连接管(25)连接的定位件。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘式轴承，包括轴承本体(1)和轴承盖(2)，其特征在于：所述轴承本体(1)包括外环(11)、内环(13)和滚动体(12)，所述轴承本体(1)两侧分别设置有盖板一(21)和盖板二(22)，所述外环(11)两侧均开设有通孔一(14)和通孔二(15)，所述通孔一(14)和所述通孔二(15)端部互相连通且中心线重合；所述盖板一(21)和所述盖板二(22)上分别设置有连接管(25)和连接杆(26)，所述连接管(25)设置在所述盖板一(21)上且端部延伸至所述通孔一(14)中，所述连接杆(26)设置在所述盖板二(22)上且端部延伸至所述连接管(25)中，所述连接杆(26)上设置有用于和所述连接管(25)连接的定位件。


2.根据权利要求1所述的一种防尘式轴承，其特征在于：所述盖板一(21)和盖板二(22)靠近所述外环(11)一侧均设置有连接片(23)，所述连接片(23)的端部设置有限位片(24)；所述外环(11)两侧开设有与所述限位片(24)配合的弧形槽(16)，所述外环(11)上于所述弧形槽(16)的端部开设有与所述限位片(24)配合的限位槽(17)。


3.根据权利要求1所述的一种防尘式轴承，其特征在于：所述盖板一(21)上设置有连接套，所述连接套和所述盖板一(21)活动连接，所述连接管(25)远离所述外环(11)一端设置有固定块一(252)；所述连接杆(26)和所述盖板二(22)活动连接，所述连接杆(26)远离所述外环(11)一端设置有固定块二(261)。


4.根据权利要求3所述的一种防尘式轴承，其特征在于：所述定位件为弹性片(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坚锋，
申请(专利权)人：无锡延浦轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32