一种防尘深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘深沟球轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠和保持架，滚珠的两侧设有防尘盖，防尘盖包括固定部和支撑部，支撑部和固定部为环形，支撑部的顶部开有支撑环形槽，支撑环形槽的槽口处的两侧相对设置有环形限位沿，固定部包括环形固定板、环形连接块和环形限位板，环形限位板进入支撑环形槽内，环形限位沿用于将环形限位板限制在支撑环形槽内，支撑环形槽内设置有弹性件，弹性件位于支撑环形槽的底部与环形限位板底部之间，环形固定板的外表面上设置有若干个限位凸块，轴承外圈的内表面上还开设有与限位凸块适配的限位固定槽，限位凸块进入限位固定槽后，弹性件处于压缩状态。能够有效防止空气中的杂质等进入轴承内部。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘深沟球轴承
本技术涉及深沟球轴承
，特别涉及一种防尘深沟球轴承。
技术介绍
深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。常见的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成，现有的轴承的内圈和外圈之间以及滚动体上容易掉入杂质等或空气中的腐蚀性杂质进入，容易损坏轴承。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防尘深沟球轴承，其具有能够有效防止空气中的杂质等进入轴承内部，延长了轴承寿命的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防尘深沟球轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠和保持架，所述滚珠通过保持架固定在轴承内圈和轴承外圈之间，所述滚珠的两侧设有防尘盖，所述防尘盖包括固定部和支撑部，所述支撑部和固定部均为环形，所述支撑部的顶部开设有支撑环形槽，所述支撑环形槽的槽口处的两侧相对设置有环形限位沿，所述固定部的纵剖面为工字形，所述固定部从上至下依次为环形固定板、环形连接块和环形限位板，所述环形限位板进入支撑环形槽内，所述环形连接块位于两个环形限位沿之间，所述环形固定板位于所述支撑部上方，所述环形限位沿用于将环形限位板限制在支撑环形槽内，所述支撑环形槽内还设置有弹性件，所述弹性件位于所述支撑环形槽的底部与环形限位板底部之间，所述弹性件用于在所述固定部下压时提供向上的弹力，所述环形固定板的外表面上设置有若干个限位凸块，所述限位凸块沿环形固定板的周向均匀设置，所述轴承外圈的两个端面上开设有与限位凸块适配用于供限位凸块进入的限位入口槽，所述轴承外圈的内表面上开设有环形限位槽，所述限位入口槽与环形限位槽连通，所述轴承外圈的内表面上还开设有与限位凸块适配的限位固定槽，所述限位固定槽与环形限位槽连通且与限位入口槽错位，所述限位固定槽位于环形限位槽靠近限位入口槽的一侧，所述限位凸块进入限位固定槽后，所述弹性件处于压缩状态。进一步设置：所述限位凸块共设置有四个。进一步设置：所述弹性件为复位弹簧，所述复位弹簧共设置有两组，两组复位弹簧分别位于支撑环型槽的两侧，每组复位弹簧均设置有N个且沿支撑环形槽的周向均匀分布。进一步设置：所述支撑部的外表面和内表面上均开设有环形齿槽，所述环形齿槽的斜面与所述支撑部的底面之间的夹角为四十五度。进一步设置：所述环形固定板的顶面上开设有防滑纹。综上所述，本技术具有以下有益效果：防尘盖的支撑部伸入轴承内圈和轴承外圈之间对保持架和滚珠进行遮挡，防止空气中的灰尘进入保持架和滚珠内对其造成损坏，固定防尘盖时，只需要先使限位凸块对准限位入口槽，然后将固定部压向支撑部，使复位弹簧压缩，限位凸块穿过限位入口槽进入环形限位槽内，然后旋转固定部使限位凸块在环形限位槽内转动直至与限位固定槽正对，在复位弹簧弹力作用下限位凸块进入限位固定槽中固定，结构简单，操作方便快捷，需要拆卸时只需要以相反的顺序操作即可拆卸，省时省力，同时固定部也对灰尘进行阻挡，进一步防止灰尘进入滚珠内。环形齿槽的设置给灰尘提供了堆积的空间，防止灰尘在轴承不断运行过程中被挤入滚珠内，延长了轴承的使用寿命。防滑纹的开设便于工作人员转动环形固定板。附图说明图1是实施例的俯视图；图2是实施例限位入口槽处的局部纵向剖视图；图3是实施例限位固定槽处的局部纵向剖视图；图4是实施例中防尘盖的结构示意图。图中，1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、滚珠；4、保持架；5、防尘盖；6、限位入口槽；7、环形限位槽；8、限位固定槽；9、复位弹簧；10、防滑纹；11、限位凸块；51、固定部；52、支撑部；511、环形固定板；512、环形连接块；513、环形限位板；521、支撑环形槽；522、环形限位沿；523、环形齿槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1和图4所示，一种防尘深沟球轴承，包括轴承内圈1、轴承外圈2、滚珠3和保持架4，滚珠3通过保持架4固定在轴承内圈1和轴承外圈2之间，滚珠3的两侧设有防尘盖5，防尘盖5包括固定部51和支撑部52，支撑部52和固定部51均为环形，支撑部52的顶部开设有支撑环形槽521，支撑环形槽521的槽口处的两侧相对设置有环形限位沿522，固定部51的纵剖面为工字形，固定部51从上至下依次为环形固定板511、环形连接块512和环形限位板513，三者为一体设置。环形限位板513进入支撑环形槽521内，环形连接块512位于两个环形限位沿522之间，环形固定板511位于支撑部52上方，环形限位沿522用于将环形限位板513限制在支撑环形槽521内，支撑环形槽521内还设置有弹性件，弹性件位于支撑环形槽521的底部与环形限位板513底部之间，在本实施例中弹性件选择为复位弹簧9，复位弹簧9共设置有两组，两组复位弹簧9分别位于支撑环型槽的两侧，每组复位弹簧9均设置有八个且沿支撑环形槽521的周向均匀分布，弹性件用于在固定部51下压时提供向上的弹力，两组复位弹簧9的设置强化了弹力保证固定结构的稳定性。如图1、图2、图3和图4所示，环形固定板511的外表面上设置有四个限位凸块11，限位凸块11沿环形固定板511的周向均匀分布，轴承外圈2的两个端面上开设有与限位凸块11适配用于供限位凸块11进入的限位入口槽6，限位入口槽6在轴承外圈2的周向上均匀分布，每个限位入口槽6之间间隔九十度。轴承外圈2的内表面上开设有环形限位槽7，限位入口槽6与环形限位槽7连通，限位凸块11可以通过限位入口槽6后进入环形限位槽7内并在环形限位槽7内转动。轴承外圈2的内表面上还开设有与限位凸块11适配的限位固定槽8，限位固定槽8与环形限位槽7连通。限位固定槽8均匀分布在轴承外圈2内表面的周向上，每两个限位固定槽8之间间隔九十度，限位固定槽8位于环形限位槽7靠近限位入口槽6的一侧，限位固定槽8和限位入口槽6错位开来，每个限位固定槽8和其相邻的限位入口槽6之间的水平角度为四十五度，限位凸块11在环形限位槽7内转动至限位固定槽8下方时，在复位弹簧9弹力作用下进入限位固定槽8中，限位凸块11进入限位固定槽8后，弹性件仍旧处于压缩状态，对固定部51提供支撑力。安装防尘盖5时只需要先使限位凸块11对准限位入口槽6，然后将固定部51压向支撑部52，使复位弹簧9压缩，限位凸块11穿过限位入口槽6进入环形限位槽7内，然后旋转固定部51使限位凸块11在环形限位槽7内转动直至与限位固定槽8正对，在复位弹簧9弹力作用下限位凸块11进入限位固定槽8中固定。为了便于固定部51的旋转，在环形固定板511的顶面开设有防滑纹10。支撑部52的外表面和内表面上均开设有环形齿槽523，环形齿槽523的斜面与所述支撑部52的底面之间的夹角为四十五度，环形齿槽523的设置给灰尘提供了堆积的空间，防止灰尘在轴承不断运行过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘深沟球轴承，包括轴承内圈(1)、轴承外圈(2)、滚珠(3)和保持架(4)，所述滚珠(3)通过保持架(4)固定在轴承内圈(1)和轴承外圈(2)之间，其特征在于，所述滚珠(3)的两侧设有防尘盖(5)，所述防尘盖(5)包括固定部(51)和支撑部(52)，所述支撑部(52)和固定部(51)均为环形，所述支撑部(52)的顶部开设有支撑环形槽(521)，所述支撑环形槽(521)的槽口处的两侧相对设置有环形限位沿(522)，所述固定部(51)的纵剖面为工字形，所述固定部(51)从上至下依次为环形固定板(511)、环形连接块(512)和环形限位板(513)，所述环形限位板(513)进入支撑环形槽(521)内，所述环形连接块(512)位于两个环形限位沿(522)之间，所述环形固定板(511)位于所述支撑部(52)上方，所述环形限位沿(522)用于将环形限位板(513)限制在支撑环形槽(521)内，所述支撑环形槽(521)内还设置有弹性件，所述弹性件位于所述支撑环形槽(521)的底部与环形限位板(513)底部之间，所述弹性件用于在所述固定部(51)下压时提供向上的弹力，/n所述环形固定板(511)的外表面上设置有若干个限位凸块(11)，所述限位凸块(11)沿环形固定板(511)的周向均匀设置，所述轴承外圈(2)的两个端面上开设有与限位凸块(11)适配用于供限位凸块(11)进入的限位入口槽(6)，所述轴承外圈(2)的内表面上开设有环形限位槽(7)，所述限位入口槽(6)与环形限位槽(7)连通，所述轴承外圈(2)的内表面上还开设有与限位凸块(11)适配的限位固定槽(8)，所述限位固定槽(8)与环形限位槽(7)连通且与限位入口槽(6)错位，所述限位固定槽(8)位于环形限位槽(7)靠近限位入口槽(6)的一侧，所述限位凸块(11)进入限位固定槽(8)后，所述弹性件处于压缩状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防尘深沟球轴承，包括轴承内圈(1)、轴承外圈(2)、滚珠(3)和保持架(4)，所述滚珠(3)通过保持架(4)固定在轴承内圈(1)和轴承外圈(2)之间，其特征在于，所述滚珠(3)的两侧设有防尘盖(5)，所述防尘盖(5)包括固定部(51)和支撑部(52)，所述支撑部(52)和固定部(51)均为环形，所述支撑部(52)的顶部开设有支撑环形槽(521)，所述支撑环形槽(521)的槽口处的两侧相对设置有环形限位沿(522)，所述固定部(51)的纵剖面为工字形，所述固定部(51)从上至下依次为环形固定板(511)、环形连接块(512)和环形限位板(513)，所述环形限位板(513)进入支撑环形槽(521)内，所述环形连接块(512)位于两个环形限位沿(522)之间，所述环形固定板(511)位于所述支撑部(52)上方，所述环形限位沿(522)用于将环形限位板(513)限制在支撑环形槽(521)内，所述支撑环形槽(521)内还设置有弹性件，所述弹性件位于所述支撑环形槽(521)的底部与环形限位板(513)底部之间，所述弹性件用于在所述固定部(51)下压时提供向上的弹力，
所述环形固定板(511)的外表面上设置有若干个限位凸块(11)，所述限位凸块(11)沿环形固定板(511)的周向均匀设置，所述轴承外圈(2)的两个端面上开设有与限位凸块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何坤，王亚兵，
申请(专利权)人：宁波众创轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33