一种减振型轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减振型轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚珠和保持架，所述轴承外圈包括抵触内环和弹性外环，所述抵触内环与滚珠抵触，所述弹性外环内侧安装有环形弹性体，所述环形弹性体包括上沿、下沿和连接于上沿与下沿之间的若干内凹弹性条，所述内凹弹性条与抵触内环的外侧壁抵触，所述抵触内环的外壁上设置有与内凹弹性条弧度匹配的接触槽，通过上述设置，在发生振动时抵触内环对内凹弹性条产生作用力，使得内凹弹性条发生形变，对振动作用力进行吸收，减小轴承内部的刚性碰撞，提高轴承的抗振动能力，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种减振型轴承


[0001]本技术涉及轴承
，特别涉及一种减振型轴承。

技术介绍

[0002]轴承用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。
[0003]但是轴承在使用时，如果产生振动，会造成滚珠与轴承内圈和轴承外圈之间发生较大作用力的刚性碰撞，导致轴承容易发生损坏，降低使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种减振型轴承，其具有减少振动磨损、使用寿命长的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种减振型轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚珠和保持架，所述轴承外圈包括抵触内环和弹性外环，所述抵触内环与滚珠抵触，所述弹性外环内侧安装有环形弹性体，所述环形弹性体包括上沿、下沿和连接于上沿与下沿之间的若干内凹弹性条，所述内凹弹性条与抵触内环的外侧壁抵触，所述抵触内环的外壁上设置有与内凹弹性条弧度匹配的接触槽。
[0007]进一步设置：所述内凹弹性条在上沿和下沿之间均匀分布。
[0008]进一步设置：所述内凹弹性条的弧度为20
‑
30
°
。r/>[0009]进一步设置：所述环形弹性体为不锈钢材质。
[0010]通过采用上述技术方案，在发生振动时抵触内环对内凹弹性条产生作用力，使得内凹弹性条发生形变，对振动作用力进行吸收，减小轴承内部的刚性碰撞，提高轴承的抗振动能力，延长了使用寿命；接触槽与内凹弹性条配合，使得弹性外环与抵触内环之间定位准确，方便安装。
[0011]进一步设置：所述环形弹性体包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与第二连接端配合形成环形结构。
[0012]通过采用上述技术方案，安装时，先将环形弹性体卷至直径小于弹性外环，装入弹性外环之后，环形弹性体在弹力作用下展开，将第一连接端和第二连接端连接，形成环形结构。
[0013]进一步设置：所述弹性外环内侧设置有安装槽，所述上沿和下沿分别与安装槽的两个侧壁抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，安装槽能稳定地安装环形弹性体，结构合理，安装方便。
[0015]进一步设置：所述抵触内环的外侧的两端设置有向轴承中心凹陷的防尘缺口，所述防尘缺口处安装有防尘环，所述防尘环用于防止灰尘到达环形弹性体。
[0016]进一步设置：所述抵触内环最外侧的侧壁两端设置有安装圆角。
[0017]通过采用上述技术方案，安装圆角的设置方便将抵触内环与弹性外环安装，避免尖角造成环形弹性体的损坏。
附图说明
[0018]图1是实施例的剖视结构示意图；
[0019]图2是图1中A处放大图；
[0020]图3是实施例的俯视结构示意图；
[0021]图4是实施例中环形弹性体的结构示意图。
[0022]图中，1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、滚珠；4、保持架；5、抵触内环；6、弹性外环；7、环形弹性体；8、上沿；9、下沿；10、内凹弹性条；11、接触槽；12、第一连接端；13、第二连接端；14、安装槽；15、防尘环；16、安装圆角。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例1：一种减振型轴承，如图1
‑
4所示，包括轴承外圈1、轴承内圈2、滚珠3和保持架4。轴承外圈1包括抵触内环5和弹性外环6，抵触内环5与滚珠3抵触，弹性外环6内侧安装有不锈钢材质的环形弹性体7。环形弹性体7包括上沿8、下沿9和连接于上沿8与下沿9之间的均匀分布的若干内凹弹性条10，内凹弹性条10与抵触内环5的外侧壁抵触，抵触内环5的外壁上设置有与内凹弹性条10弧度匹配的接触槽11，接触槽11与内凹弹性条10的中间部分抵触。内凹弹性条10的弧度为25
°
。
[0025]环形弹性体7包括第一连接端12和第二连接端13，第一连接端12与第二连接端13配合形成环形结构。弹性外环6内侧设置有安装槽14，上沿8和下沿9分别与安装槽14的两个侧壁抵触。
[0026]抵触内环5的外侧的两端设置有向轴承中心凹陷的防尘缺口，防尘缺口处安装有防尘环15，防尘环15用于防止灰尘到达环形弹性体7。抵触内环5最外侧的侧壁两端设置有安装圆角16。
[0027]工作原理：
[0028]安装时，安装时，先将环形弹性体7卷至直径小于弹性外环6，装入弹性外环6之后，环形弹性体7在弹力作用下展开进入安装槽14，将第一连接端12和第二连接端13连接，形成环形结构，然后将弹性外环6套装于抵触内环5外侧，将防尘环15卡入防尘缺口处。
[0029]在发生振动时抵触内环5对内凹弹性条10产生作用力，使得内凹弹性条10发生形变，对振动作用力进行吸收，减小轴承内部的刚性碰撞，提高轴承的抗振动能力，延长了使用寿命。
[0030]以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减振型轴承，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、滚珠(3)和保持架(4)，其特征在于，所述轴承外圈(1)包括抵触内环(5)和弹性外环(6)，所述抵触内环(5)与滚珠(3)抵触，所述弹性外环(6)内侧安装有环形弹性体(7)，所述环形弹性体(7)包括上沿(8)、下沿(9)和连接于上沿(8)与下沿(9)之间的若干内凹弹性条(10)，所述内凹弹性条(10)与抵触内环(5)的外侧壁抵触，所述抵触内环(5)的外壁上设置有与内凹弹性条(10)弧度匹配的接触槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种减振型轴承，其特征在于，所述环形弹性体(7)包括第一连接端(12)和第二连接端(13)，所述第一连接端(12)与第二连接端(13)配合形成环形结构。3.根据权利要求2所述的一种减振型轴承，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何坤，张金军，
申请(专利权)人：宁波众创轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：