一种整体铸造滑床板制造技术

本实用新型专利技术适用于铁路道岔技术领域，提供了一种整体铸造滑床板，包括滑床板底板，所述滑床板底板上表面一端设置有滑床板台板，所述滑床板底板上表面另一端可拆卸连接有滑床板铁座，所述滑床板台板上设置有凹槽，所述凹槽内配合设置有滑动组件；所述滑动组件包括滚动珠，所述滚动珠设置于凹槽内，所述滚动珠上配合设置有固定套，所述滚动珠的顶点高度高于滑床板台板上表面的高度；滑床板一体浇筑成型，从而滑床板整体性好、强度高；通过设置有滚动组件，减少尖轨与滑床板台板间的摩擦力，从而减少了尖轨转换的阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种整体铸造滑床板
本技术属于铁路道岔
，尤其涉及一种整体铸造滑床板。
技术介绍
滑床板是铁路道岔转辙器重要部件之一，滑床板起到支撑尖轨、扣压基本轨作用，如附图1所示，尖轨在滑床板台板上滑动，实现转辙器尖轨的扳动转换，基本轨位于滑床板承轨槽内，一侧由弹条扣压，一侧由弹片扣压，保持基本轨相对稳定的位置，当尖轨贴靠基本轨时，基本轨对尖轨提供了横向支撑。既有铁路道岔转辙器滑床板，采用焊接结构滑床，滑床板台板与滑床板底板之间通过焊接组成，使用一段时间后滑床板台板与滑床板底板脱焊现象、滑床板台板前端扣压基本轨位置压舌断裂现象；当滑床板台板和滑床板底板脱焊或者压舌断裂，将导致基本轨扣压失效，基本轨位置无法固定，基本轨外翻等病害，将导致尖轨无横向支撑，甚至出现车辆脱轨出轨的安全事故，同时现有滑床板安装、拆卸麻烦，滑床板台板与滑床板底板摩擦力过大。
技术实现思路
本技术的目的提供一种整体铸造滑床板，可以有效的解决
技术介绍
中的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种整体铸造滑床板，包括滑床板底板，所述滑床板底板上表面一端设置有滑床板台板，所述滑床板底板上表面另一端可拆卸连接有滑床板铁座，所述滑床板台板上设置有凹槽，所述凹槽内配合设置有滑动组件；所述滑动组件包括滚动珠，所述滚动珠设置于凹槽内，所述滚动珠上配合设置有固定套，所述滚动珠的顶点高度高于滑床板台板上表面的高度；所述凹槽的底部两侧配合设置有条形槽，所述条形槽填充有润滑剂，所述滑床板台板朝向滑床板铁座的一侧设置有压舌。优选的，所述滑床板铁座上开设有孔槽，所述孔槽内连接有调节螺栓，所述滑床板铁座通过调节螺栓与滑床板底板可拆卸连接。优选的，所述滚动组件设置有若干组。优选的，所述滚动珠顶点的高度高出滑床板台板上表面0.3mm-2mm。优选的，所述滑床板台板的宽度大于或等于滑床板底板的宽度。优选的，所述滑床板底板、滑床板台板和压舌一体浇筑成型。优选的，所述压舌的倾斜角a大于18度。优选的，所述压舌与滑床板台板之间设置有半径为10mm的圆弧b。本技术的有益效果是：滑床板一体浇筑成型，从而滑床板整体性好、强度高，通过设置有滚动组件，减少尖轨与滑床板台板间的摩擦力，从而减少了尖轨转换的阻力；通过设置有条形槽，条形槽内存储有润滑剂，在滚动珠转动时，润滑剂附着在滚动珠侧壁上，减少滚动珠与尖轨间的摩擦力；通过设置有压舌，压舌的倾斜度增加，有效避免了基本轨侧翻时与压舌的接触风险；压舌与滑床板台板连接处设置有圆弧，降低压舌与滑床板台板连接处的应力集中问题，增强滑床板的抗裂能力。附图说明图1为现有技术中滑床板结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图中：1-滑床板底板、2-滑床板台板、3-滑床板铁座、4-凹槽、5-滑动组件、51-滚动珠、52-固定套、6-条形槽、7-压舌、8-孔槽、9-调节螺栓。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细描述，但本技术的保护范围并不限于此。本技术涉及一种整体铸造滑床板，包括滑床板底板1，滑床板底板1上表面一端设置有滑床板台板2，滑床板底板1上表面另一端可拆卸连接有滑床板铁座3，滑床板台板2上设置有凹槽4，凹槽4内配合设置有滑动组件5；滑动组件5包括滚动珠51，滚动珠51设置于凹槽4内，滚动珠51上配合设置有固定套52，滚动珠51的顶点高度高于滑床板台板2上表面的高度；凹槽4的底部两侧配合设置有条形槽6，条形槽6填充有润滑剂，滑床板台板2朝向滑床板铁座3的一侧设置有压舌7。在本实施方式中，滑床板底板1上部一端设置有滑床板台板2，滑床板底板1上部另一端可拆卸连接有滑床板铁座3，方便滑床板的安装与拆卸，滑床板台板2上开设有凹槽4，凹槽4内安装有滚动珠51，滚动珠51顶点高度高于滑床板台板2上表面的高度，滚动珠51上安装有固定套52，固定套52将滚动珠51固定在凹槽4中，滚动珠51可以在凹槽4中转动，尖轨与滑床板台板2之间由滑动变为滚动，有效的减小了摩擦力，从而减少了尖轨转换的阻力，凹槽4下部两端开设有条形槽6，条形槽6内填充有润滑剂，条形槽6用于存储润滑剂，在滚动珠6转动时，润滑剂附着在滚动珠6侧壁上，减少滚动珠6与尖轨间的摩擦力。进一步的，滑床板铁座3上开设有孔槽8，孔槽8内连接有调节螺栓9，滑床板铁座3通过调节螺栓9与滑床板底板1可拆卸连接。在本实施方式中，调节螺栓9用于连接滑床板铁座3与滑床板底板1，通过调节螺栓9实现调节螺栓9与滑床板底板1可拆卸连接，从而方便滑床板的拆卸与安装。进一步的，滚动组件5设置有若干组。进一步的，滚动珠51顶点的高度高出滑床板台板2上表面0.3mm-2mm。进一步的，滑床板台板2的宽度大于或等于滑床板底板1的宽度。在本实施方式中，增加滑床板台板2的宽度，相应的压舌7的宽度与滑床板台板2的宽度保持一致，提升了压舌7的强度。进一步的，滑床板底板1、滑床板台板2和压舌7一体浇筑成型。在本实施方式中，滑床板一体浇筑成型，滑床板台板2、滑床板底板1和压舌7连为一体，没有焊接结合面，从而滑床板整体性好、强度高。进一步的，压舌7的倾斜角a大于18度。在本实施方式中，压舌7的倾斜角a大于18度，即压舌7尾部斜度加大，倾斜度增加，有效避免了基本轨侧翻时与压舌7的接触风险。进一步的，压舌7与滑床板台板2之间设置有半径为10mm的圆弧b。在本实施方式中，在压舌7与滑床板台板2之间设置了半径为10mm的圆弧b，降低压舌7与滑床板台板2连接处的应力集中问题，增强滑床板的抗裂能力。以上所述的实施例只是本技术的一种整体铸造滑床板较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体铸造滑床板，包括滑床板底板(1)，其特征在于：所述滑床板底板(1)上表面一端设置有滑床板台板(2)，所述滑床板底板(1)上表面另一端可拆卸连接有滑床板铁座(3)，所述滑床板台板(2)上设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)内配合设置有滑动组件(5)；所述滑动组件(5)包括滚动珠(51)，所述滚动珠(51)设置于凹槽(4)内，所述滚动珠(51)上配合设置有固定套(52)，所述滚动珠(51)的顶点高度高于滑床板台板(2)上表面的高度；所述凹槽(4)的底部两侧配合设置有条形槽(6)，所述条形槽(6)填充有润滑剂，所述滑床板台板(2)朝向滑床板铁座(3)的一侧设置有压舌(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体铸造滑床板，包括滑床板底板(1)，其特征在于：所述滑床板底板(1)上表面一端设置有滑床板台板(2)，所述滑床板底板(1)上表面另一端可拆卸连接有滑床板铁座(3)，所述滑床板台板(2)上设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)内配合设置有滑动组件(5)；所述滑动组件(5)包括滚动珠(51)，所述滚动珠(51)设置于凹槽(4)内，所述滚动珠(51)上配合设置有固定套(52)，所述滚动珠(51)的顶点高度高于滑床板台板(2)上表面的高度；所述凹槽(4)的底部两侧配合设置有条形槽(6)，所述条形槽(6)填充有润滑剂，所述滑床板台板(2)朝向滑床板铁座(3)的一侧设置有压舌(7)。


2.如权利要求1所述的一种整体铸造滑床板，其特征在于：所述滑床板铁座(3)上开设有孔槽(8)，所述孔槽(8)内连接有调节螺栓(9)，所述滑床板铁座(3)通过调节螺栓(9)与滑床板底板(1)可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员：方津，费维周，李文萍，邵华，
申请(专利权)人：浙江贝尔轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33