一种带钢连续冷轧用酸洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钢连续冷轧用酸洗槽，包括槽体，槽体的顶端滑动连接有槽盖，槽盖的顶端固定连通有酸雾箱，酸雾箱的内部转动连接有中空管，本实用新型专利技术一种带钢连续冷轧用酸洗槽，设置了净化板，通过喷头向净化板喷涂碱性液体，使碱性液体在空槽内形成粘膜，然后与酸雾进行中和反应，在中空管转动的过程中，带动多个第一接触块依次与第二接触块接触，从而将多个净化板上的粘膜依次抖落，再重新形成新的粘膜，提高了酸雾的净化效果，通过第一齿轮和第二齿轮的配合使用，即带动转杆的转动，从而将酸洗后的带钢从槽体内取出，将未酸洗的带钢放入槽体内，即可在酸洗的同时对带钢进行沥干工作，提高了带钢的沥干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢连续冷轧用酸洗槽
本技术涉及酸洗槽，特别涉及一种带钢连续冷轧用酸洗槽。
技术介绍
酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器。具有良好的耐碱，耐酸，耐高温，抗腐蚀特性,按腐蚀介质浓度及温度选用不同的防腐材料树脂(有普通聚树脂、环氧树脂和乙烯基酯树脂)配合无碱玻璃毡或玻纤布进行生产。现有技术中，酸洗槽在对带钢酸洗时，主要存在以下缺陷：1、带钢酸洗时会产生酸雾，酸雾若是直接排出，易造成环境的污染，现有的酸雾在处理时，多是将酸雾通入碱性液体中进行中和，当酸雾量过多时，酸雾与碱性液体接触面积小，反应不充分，降低了酸雾的净化效果；2、带钢在酸洗后，其表面会粘附少量酸性液体，若是直接将带钢取出，在搬运中酸性液体会滴落在地面，从而造成地面的腐蚀，且造成酸性液体的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带钢连续冷轧用酸洗槽，以解决上述
技术介绍
中提出的反应不充分和粘附酸性液体的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带钢连续冷轧用酸洗槽，包括槽体，所述槽体的顶端滑动连接有槽盖，所述槽盖的顶端固定连通有酸雾箱，所述酸雾箱的内部转动连接有中空管，所述中空管的一端贯穿酸雾箱的内壁与外界连通，所述中空管的外壁固定连通有多个喷头，所述中空管的外壁固定设有多个弹性块，多个所述弹性块的一侧均固定设有净化板，多个所述净化板的一侧均开设有多个空槽，所述槽盖底端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的一端分别与转杆的两端转动连接，所述转杆两侧的两端均固定设有支撑杆，四个所述支撑杆的一端均固定设有套环。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述净化板的一端均固定设有第一接触块，其中任意一个所述第一接触块均与第二接触块接触连接，所述第二接触块固定设置在酸雾箱内壁一侧的中部。作为本技术的一种优选技术方案，所述酸雾箱内壁底端的一侧固定设有收集箱，所述收集箱一侧的底部固定连通有出水管，所述出水管贯穿酸雾箱的内壁与外界连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述酸雾箱的顶端开设有出气口，所述出气口的内部固定设有滤网，所述滤网的顶端设有检测试纸。作为本技术的一种优选技术方案，所述出气口顶端的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽分别与两个卡块卡合连接，两个所述卡块的顶端分别与压板底端的两侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述套环内壁的两侧均固定设有弹簧，八个所述弹簧的一端均固定设有夹板。作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆外壁的中部套设有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条与第二齿轮传动连接，所述第二齿轮转动设置在凹槽的内部，所述凹槽开设在槽盖底端的中部，所述第二齿轮的一侧与手柄的一端固定连接，所述手柄的另一端贯穿凹槽的内壁与外界连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了净化板，通过喷头向净化板喷涂碱性液体，使碱性液体在空槽内形成粘膜，然后与酸雾进行中和反应，在中空管转动的过程中，带动多个第一接触块依次与第二接触块接触，从而将多个净化板上的粘膜依次抖落，再重新形成新的粘膜，提高了酸雾的净化效果。2、本技术设置了套环，通过第一齿轮和第二齿轮的配合使用，即带动转杆的转动，从而将酸洗后的带钢从槽体内取出，将未酸洗的带钢放入槽体内，即可在酸洗的同时对带钢进行沥干工作，提高了带钢的沥干效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的酸雾箱平面结构示意图；图3为本技术的套环结构示意图；图4为本技术的图2中A处局部放大结构示意图。图中：1、槽体；2、槽盖；3、酸雾箱；4、中空管；5、喷头；6、弹性块；7、净化板；8、支撑板；9、转杆；10、支撑杆；11、套环；12、第一接触块；13、第二接触块；14、收集箱；15、滤网；16、检测试纸；17、卡槽；18、卡块；19、压板；20、弹簧；21、夹板；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种带钢连续冷轧用酸洗槽的技术方案：根据图1、图2和图4所示，包括槽体1，槽体1的顶端滑动连接有槽盖2，槽盖2的顶端固定连通有酸雾箱3，酸雾箱3的内部转动连接有中空管4，中空管4的一端贯穿酸雾箱3的内壁与外界连通，通过喷头5向净化板7上喷碱性液体，碱性液体在空槽内形成粘膜，然后与酸雾反应，对酸雾进行净化，提高了酸雾的净化效果，中空管4的外壁固定连通有多个喷头5，喷头5为倾斜方向，且朝向净化板7，中空管4的外壁固定设有多个弹性块6，多个弹性块6的一侧均固定设有净化板7，多个净化板7的一侧均开设有多个空槽，多个净化板7的一端均固定设有第一接触块12，其中任意一个第一接触块12均与第二接触块13接触连接，在中空管4转动的过程中，使多个第一接触块12依次与第二接触块13接触，从而将多个净化板7上的粘膜依次抖落，然后再形成新的粘膜，提高了酸雾的净化效果，第二接触块13固定设置在酸雾箱3内壁一侧的中部，酸雾箱3内壁底端的一侧固定设有收集箱14，收集箱14一侧的底部固定连通有出水管，收集箱14用于对抖落的粘膜的收集，出水管贯穿酸雾箱3的内壁与外界连通，酸雾箱3的顶端开设有出气口，出气口的内部固定设有滤网15，滤网15的顶端设有检测试纸16，出气口顶端的两侧均开设有卡槽17，通过卡槽17、卡块18和压板19的配合使用，将检测试纸16固定，从而对排出的气体进行酸性检测，两个卡槽17分别与两个卡块18卡合连接，两个卡块18的顶端分别与压板19底端的两侧固定连接。根据图1和图3所示，槽盖2底端的两侧均固定设有支撑板8，两个支撑板8的一端分别与转杆9的两端转动连接，转杆9两侧的两端均固定设有支撑杆10，四个支撑杆10的一端均固定设有套环11，四个套环11内壁的两侧均固定设有弹簧20，通过手柄24、第二齿轮23、第一齿轮22和转杆9的配合使用，即带动套环11的转动，从而便于对一个带钢进行酸洗，同时对另一个带钢进行沥干，提高了带钢酸洗后的沥干效率，八个弹簧20的一端均固定设有夹板21，通过弹簧20和夹板21对带钢夹紧固定，转杆9外壁的中部套设有第一齿轮22，第一齿轮22通过链条与第二齿轮23传动连接，第二齿轮23转动设置在凹槽的内部，凹槽开设在槽盖2底端的中部，第二齿轮23的一侧与手柄24的一端固定连接，手柄24的另一端贯穿凹槽的内壁与外界连通。具体使用时，本技术一种带钢连续冷轧用酸洗槽，首先将两个带钢分别放置在转杆9的两侧，通过套环11、弹簧20和夹板21将带钢夹紧固定，然后对其中一个带钢进行酸洗，酸洗接触后，转动手柄24，手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢连续冷轧用酸洗槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的顶端滑动连接有槽盖(2)，所述槽盖(2)的顶端固定连通有酸雾箱(3)，所述酸雾箱(3)的内部转动连接有中空管(4)，所述中空管(4)的一端贯穿酸雾箱(3)的内壁与外界连通，所述中空管(4)的外壁固定连通有多个喷头(5)，所述中空管(4)的外壁固定设有多个弹性块(6)，多个所述弹性块(6)的一侧均固定设有净化板(7)，多个所述净化板(7)的一侧均开设有多个空槽，所述槽盖(2)底端的两侧均固定设有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的一端分别与转杆(9)的两端转动连接，所述转杆(9)两侧的两端均固定设有支撑杆(10)，四个所述支撑杆(10)的一端均固定设有套环(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带钢连续冷轧用酸洗槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的顶端滑动连接有槽盖(2)，所述槽盖(2)的顶端固定连通有酸雾箱(3)，所述酸雾箱(3)的内部转动连接有中空管(4)，所述中空管(4)的一端贯穿酸雾箱(3)的内壁与外界连通，所述中空管(4)的外壁固定连通有多个喷头(5)，所述中空管(4)的外壁固定设有多个弹性块(6)，多个所述弹性块(6)的一侧均固定设有净化板(7)，多个所述净化板(7)的一侧均开设有多个空槽，所述槽盖(2)底端的两侧均固定设有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的一端分别与转杆(9)的两端转动连接，所述转杆(9)两侧的两端均固定设有支撑杆(10)，四个所述支撑杆(10)的一端均固定设有套环(11)。


2.根据权利要求1所述的一种带钢连续冷轧用酸洗槽，其特征在于：多个所述净化板(7)的一端均固定设有第一接触块(12)，其中任意一个所述第一接触块(12)均与第二接触块(13)接触连接，所述第二接触块(13)固定设置在酸雾箱(3)内壁一侧的中部。


3.根据权利要求1所述的一种带钢连续冷轧用酸洗槽，其特征在于：所述酸雾箱(3)内壁底端的一侧固定设有收集箱(14)，所述收集箱(14)一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔大乐，
申请(专利权)人：霸州市三钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13