一种用于电容器生产的自动化组装设备制造技术

技术编号:29022359 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-26 05:23
本发明专利技术涉及电容器生产设备技术领域,提供一种用于电容器生产的自动化组装设备,旨在解决现有的电容器壳体、芯包和盖板组装存在自动化程度低,组装效率低,同时还存在有在封装不当的情况下,芯包会产生晃动进而损坏的问题,包括呈条形的传输机架,所述传输机架的内部水平向安装有用于传输电容器壳体并用于电容器组装成型的传输机构,传输机架的上端中部设有组装室;所述组装室内沿着传输机架的传输方向自上游向下游依次设有用于电容器壳体内部胶液涂覆的涂胶机构和用于电容器壳体内安置芯包并加盖盖板的安置及封盖机构。本发明专利技术尤其适用于电容器的自动化组装,具有较高的社会使用价值和应用前景。价值和应用前景。价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电容器生产的自动化组装设备


[0001]本专利技术涉及电容器生产设备
,具体涉及一种用于电容器生产的自动化组装设备。

技术介绍

[0002]电容器是一般电子和电机领域中经常使用的零件,是一种容纳电荷的器件,包括电容器壳体、以及设置在电容器壳体内的芯包和电容器盖板。在加工过程中,电容器壳体、芯包和盖板是分开加工,然后再进行组装形成的。
[0003]现有的电容器壳体、芯包和盖板都是分开组装的,组装过程存在自动化程度低,组装效率低,同时还存在有芯包在组装入电容器壳体时,其无法满占空间,在封装不当的情况下,芯包会产生晃动进而损坏的情况,影响电容器组装生产质量。
[0004]为此,我们提出了一种用于电容器生产的自动化组装设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于电容器生产的自动化组装设备,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,旨在解决现有的电容器壳体、芯包和盖板组装存在自动化程度低,组装效率低,同时还存在有芯包在组装入电容器壳体时,其无法满占空间,在封装不当的情况下,芯包会产生晃动进而损坏的情况,影响电容器组装生产质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
[0009]一种用于电容器生产的自动化组装设备,包括呈条形的传输机架,所述传输机架的内部水平向安装有用于传输电容器壳体并用于电容器组装成型的传输机构,传输机架的上端中部设有组装室;
[0010]所述组装室内沿着传输机架的传输方向自上游向下游依次设有用于电容器壳体内部胶液涂覆的涂胶机构和用于电容器壳体内安置芯包并加盖盖板的安置及封盖机构。
[0011]优选的,所述涂胶机构包括固定安装在组装室侧壁上的胶液箱,且胶液箱的底壁通过贯通的输液管连接有L形支管的水平段,且L形支管的竖向段下端贯穿定位套、延伸至喷头套的内腔并贯通连接有喷头,且喷头的环形侧壁上开设有多个用于胶液喷涂的喷嘴,喷头套通过安装栏固定安装在组装室的内壁上,且定位套固定安装在安装栏的上端,L形支管的上端铰接有连杆,且连杆的另一端转动安装在转动盘的前壁边缘,转动盘的后轴端延伸至组装室的外腔并安装在驱动电机的输出端上,驱动电机通过电机支架安装在组装室的后壁上。
[0012]优选的,所述胶液箱的上端设有用于胶液补充的箱口,且箱口上安装有胶箱口盖。
[0013]优选的,所述L形支管位于定位套内腔的一段上套设有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的两
端分别与定位套的内顶壁和喷头套的顶壁相连接。
[0014]优选的,所述传输机构包括水平设置于传输机架内的传输链板带,传输链板带的内部转动安装有多个链板传输轮,链板传输轮转动安装在传输机架的内壁上,且其中一个链板传输轮的后轴端延伸至传输机架的外腔并安装在伺服电机的输出端上,伺服电机固定安装在传输机架的后壁上。
[0015]优选的,所述安置及封盖机构包括自组装室的后部水平延伸入组装室内腔中的皮带输送机Ⅰ和皮带输送机Ⅱ,皮带输送机Ⅰ设置在皮带输送机Ⅱ上游,且皮带输送机Ⅰ用于输入芯包,皮带输送机Ⅱ用于输入盖板,皮带输送机Ⅰ和皮带输送机Ⅱ的上端均设有用于夹持和组装的电动机械爪,且电动机械爪的上部安装在升降气缸的伸缩端上,升降气缸固定安装在滑块的下端,滑块滑动安装在前后向延伸的滑轨内,滑块的上端设有滑动于组装室顶壁上开设的条形通道内的连接块,且连接块的上端安装有前后线延伸的环形齿条,环形齿条内部的两组环形齿牙交替啮合有缺齿轮,且两个缺齿轮固定套设于同一个转动轴Ⅰ上,转动轴Ⅰ通过转动架Ⅰ架设在组装室的顶壁上,且转动轴Ⅰ的一端固定安装有锥齿轮Ⅰ,锥齿轮Ⅰ啮合有锥齿轮Ⅱ,且锥齿轮Ⅱ通过转动轴Ⅱ同轴安装有转动盘Ⅰ,转动盘Ⅰ的环形侧壁上开设有多个拨动槽Ⅱ,且其中一个拨动槽Ⅱ内转动插设有驱动杆Ⅰ,且驱动杆Ⅰ的另一端转动安装于从动带轮Ⅰ上,从动带轮Ⅰ通过传动皮带连接有驱动带轮,且驱动带轮固定套设在驱动电机的输出端上。
[0016]优选的,所述传输机架垂直于传输链板带传输方向的前后侧均安装有防护边板。
[0017]优选的,两个所述环形齿条的前侧均安装有动触块,且传输机架对应两个动触块位置的前侧上端安装有用于与动触块接触后启动升降气缸的静触板。
[0018]优选的,所述组装室的前壁上安装有用于控制所述涂胶机构、安置及封盖机构和传输机构协调运转的控制面板,且控制面板上设有触控屏和指示灯,且控制面板内置有PL控制器。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术实施例提供了一种用于电容器生产的自动化组装设备,具备以下有益效果:
[0021]1、本专利技术通过涂胶机构、安置及封盖机构和传输机构的组合配套,完成电容器的自动化组装,提高自动化生产效率,节约人力资源,保证电容器快速生产组装。
[0022]2、本专利技术中,为了防止电容器内芯包的晃动和损坏,设置了涂胶机构,电容器壳体位于涂胶机构下方时,配合驱动电机的启停运行,驱动转动盘转动,进而驱动转动盘边缘转动安装的连杆上下运动,此时推动喷头向下进入电容器壳体内并露出原被喷头套包覆封闭的喷嘴,此时胶液通过喷头于电容器壳体的内壁喷涂,便于后续的芯包安装放置及盖板的封闭盖合。
[0023]3、本专利技术中,上下游设置的用于电容器壳体内安置芯包并加盖盖板的安置及封盖机构,有效的保证了于传输链板带上分别将芯包放入电容器壳体内、盖板盖合在电容器壳体上,完成自动化的组装封盖。
附图说明
[0024]下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对一种用于电容器生产
的自动化组装设备的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0025]图1为本专利技术外观示意图;
[0026]图2为本专利技术内部结构示意图;
[0027]图3为本专利技术结构后视图;
[0028]图4为本专利技术的俯视结构图;
[0029]图5为本专利技术中涂胶机构的结构示意图。
[0030]图中:传输机架1、组装室2、防护边板3、涂胶机构4、胶液箱41、输液管42、L形支管43、定位套44、喷头套45、安装栏46、喷头47、喷嘴48、伸缩弹簧49、连杆410、转动盘411、驱动电机412、胶箱口盖413、安置及封盖机构5、皮带输送机51Ⅰ、皮带输送机52Ⅱ、电动机械爪53、升降气缸54、滑块55、滑轨56、连接块57、环形齿条58、缺齿轮59、转动轴Ⅰ510、锥齿轮Ⅰ511、锥齿轮Ⅱ512、转动轴Ⅱ513、转动盘Ⅰ514、驱动杆Ⅰ515、从动带轮Ⅰ516、驱动带轮517、传输机构6、传输链板带61、伺服电机62、链板传输轮63、动触块7、静触板8、控制面板9、电容器壳体a、芯包b、盖板c、电容器d。
具体实施方式
[0031]下面结合附图1

5和实施例对本专利技术进一步说明:
[0032]实施例1
[0033]一种用于电容器生产的自动化组本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电容器生产的自动化组装设备,包括呈条形的传输机架(1),其特征在于,所述传输机架(1)的内部水平向安装有用于传输电容器壳体并用于电容器组装成型的传输机构(6),传输机架(1)的上端中部设有组装室(2);所述组装室(2)内沿着传输机架(1)的传输方向自上游向下游依次设有用于电容器壳体内部胶液涂覆的涂胶机构(4)和用于电容器壳体内安置芯包并加盖盖板的安置及封盖机构(5)。2.如权利要求1所述的一种用于电容器生产的自动化组装设备,其特征在于:所述涂胶机构(4)包括固定安装在组装室(2)侧壁上的胶液箱(41),且胶液箱(41)的底壁通过贯通的输液管(42)连接有L形支管(43)的水平段,且L形支管(43)的竖向段下端贯穿定位套(44)、延伸至喷头套(45)的内腔并贯通连接有喷头(47),且喷头(47)的环形侧壁上开设有多个用于胶液喷涂的喷嘴(48),喷头套(45)通过安装栏(46)固定安装在组装室(2)的内壁上,且定位套(44)固定安装在安装栏(46)的上端,L形支管(43)的上端铰接有连杆(410),且连杆(410)的另一端转动安装在转动盘(411)的前壁边缘,转动盘(411)的后轴端延伸至组装室(2)的外腔并安装在驱动电机(412)的输出端上,驱动电机(412)通过电机支架安装在组装室(2)的后壁上。3.如权利要求2所述的一种用于电容器生产的自动化组装设备,其特征在于:所述胶液箱(41)的上端设有用于胶液补充的箱口,且箱口上安装有胶箱口盖(413)。4.如权利要求2所述的一种用于电容器生产的自动化组装设备,其特征在于:所述L形支管(43)位于定位套(44)内腔的一段上套设有伸缩弹簧(49),且伸缩弹簧(49)的两端分别与定位套(44)的内顶壁和喷头套(45)的顶壁相连接。5.如权利要求2所述的一种用于电容器生产的自动化组装设备,其特征在于:所述传输机构(6)包括水平设置于传输机架(1)内的传输链板带(61),传输链板带(61)的内部转动安装有多个链板传输轮(63),链板传输轮(63)转动安装在传输机架(1)的内壁上,且其中一个链板传输轮(63)的后轴端延伸至传输机架(1)的外腔并安装在伺服电机(62)的输出端上,伺服电机(62)固定安装在传输机架(1)的后壁上。6.如权利要求2所述的一种用于电容器生产的自动化组装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文功
申请(专利权)人:铜陵百墩实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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