一种微动开关全自动组装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种微动开关全自动组装设备，包括工作台，其特征在于，在所述工作台中部设置转盘，在所述转盘下方设置凸轮分割器，所述凸轮分割器带动所述转盘转动，在所述转盘上表面沿圆周等分设置有多个治具座，在所述转盘周侧的工作台上并对应所述治具座设置有外壳上料机构、弹片组装机构、按钮组装机构、上盖组装机构、检测机构、下料机构；相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明专利技术整个设备均由机械设备代替人工实现各配件的上下料及组装工作，弹片组装机构设计巧妙，一个电机带动多个机构同时工作，大量节约能源，降低生产成本，减少人工投入成本，保证了微动开关组装质量和效率，具有很好的市场应用价值。具有很好的市场应用价值。具有很好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种微动开关全自动组装设备


[0001]本专利技术涉及开关制造设备
，尤其涉及的是一种微动开关全自动组装设备。

技术介绍

[0002]微动开关是一种常用的开关设备，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，被广泛用于工业、电子、机械、治金、电力等领域中；目前随着各行业的高速发展，微动开关需求量也日益增多，现阶段，生产车间主要是依靠人工将微动开关的各配件按照一定的次序组装到一起，但是人工组装时的力度不易掌握一致，则会导致各配件组装不到位，直接会影响到组装质量和效率，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种微动开关全自动组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术所采用了下述的技术方案：该微动开关全自动组装设备，包括工作台，在所述工作台中部设置转盘，在所述转盘下方设置凸轮分割器，所述凸轮分割器带动所述转盘转动，在所述转盘上表面沿圆周等分设置有多个治具座，在所述转盘周侧的工作台上并对应所述治具座设置有外壳上料机构、弹片组装机构、按钮组装机构、上盖组装机构、检测机构、下料机构。
[0004]优选的，所述检测机构包括测试支撑架，在所述测试支撑架顶端水平设置导轨固定板，在所述导轨固定板底面前后对应设置轴座，两个所述轴座内转动连接有丝杠，所述测试支撑架后端设置有检测伺服电机，所述检测伺服电机的转轴连接所述丝杠，所述丝杠上螺旋连接有连接座，所述导轨固定板顶面平行设置有两根测试滑轨，两根所述测试滑轨上滑动设置有测试安装板，所述连接座的顶端贯穿所述导轨固定板并与所述测试安装板连接，所述测试安装板顶端设置有测试固定座，所述测试固定座上水平设置测试杆，所述测试杆前端设置有压力传感器。
[0005]优选的，所述弹片组装机构包括底座，在所述底座上设置箱体，在所述箱体顶面水平设置有料道，在所述箱体前侧设置有切料装置，在所述料道右侧设置有压合装置，在所述压合装置上设置有移栽装置，在所述箱体内左壁设置有拨料装置，在所述箱体后侧的底座上设置有伺服电机，在所述箱体内水平转动设置有转轴，所述伺服电机带动所述转轴转动；在所述转轴上并列设置有第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮，在所述转轴后方的箱体内水平设置有连杆轴，所述连杆轴上分别转动设置有第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述第一连杆中部转动设置有第一滚轮，所述第一滚轮抵接所述第一凸轮，所述第一连杆顶端转动连接有拨料滚轮，所述拨料滚轮连接拨料装置，所述拨料滚轮下方的所述第一连杆上设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧前端连接所述箱体前壁；所述第二连杆中部转动设置有第二滚轮，所述第二滚轮抵接所述第二凸轮，所述第二连杆前端贯穿所述箱体前壁并转动设置有切料滚轮，所述切料滚轮连接所述切料装置，所述切料滚轮后方的
所述第二连杆上设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧顶端连接所述箱体前壁；所述第三连杆中部转动设置有第三滚轮，所述第三滚轮抵接所述第三凸轮，所述第三连杆顶端转动设置有移栽滚轮，所述移栽滚轮连接所述移栽装置，所述移栽滚轮下方的所述第三连杆上设置有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧连接所述箱体前壁；在所述箱体内右侧壁水平转动设置有第二连杆轴，所述第二连杆轴上设置有第四连杆，所述第四连杆中部转动设置有第四滚轮，所述第四滚轮和所述第四凸轮抵接，所述第四连杆前端转动设置有压合滚轮，所述压合滚轮连接所述压合装置。
[0006]优选的，所述拨料装置包括拨料滑轨，所述拨料滑轨水平设置在所述箱体内左壁，所述拨料滑轨上滑动设置有拨料安装板，所述拨料安装板后端设置有拨料滚轮槽，所述拨料滚轮滚动连接所述拨料滚轮槽，所述拨料安装板的右侧面水平转动连接有拨料连杆，在所述拨料连杆上方的所述拨料安装板上设置有限位块，对应所述拨料连杆中部下方的所述拨料安装板上水平设置有拨料弹簧安装板，所述拨料弹簧安装板上垂直设置有拨料弹簧，所述拨料弹簧的顶端连接所述拨料连杆，所述拨料连杆前端垂直设置有拨料杆，所述拨料杆的顶端依次贯穿并滑动连接所述箱体顶面和所述料道。
[0007]优选的， 所述切料装置包括裁切滑座，所述裁切滑座垂直设置在所述箱体外侧前壁，所述裁切滑座内垂直滑动设置有裁切滑板，所述裁切滑座顶端设置有裁切座，所述裁切滑板下端水平设置有切料滚轮槽，所述切料滚轮滚动连接所述切料滚轮槽，所述裁切滑板底端垂直设置有裁切弹簧，所述裁切弹簧底端连接所述底座，所述裁切滑板顶端设置有裁切定位块和切刀安装块，所述裁切定位块上对应所述料道垂直设置有定位杆，所述切刀安装块右侧设置有切刀。
[0008]优选的，所述压合装置包括压合滑轨，所述压合滑轨垂直设置在所述箱体右壁上方，所述压合滑轨上滑动设置有压合安装板，所述压合安装板的前端底部垂直设置有压合连接板，所述压合连接板上设置有压合滚轮槽，所述压合滚轮滚动连接所述压合滚轮槽，所述压合连接板底端设置有第四复位弹簧，所述第四复位弹簧连接所述箱体前壁下方；所述移栽装置包括移栽滑轨，所述移栽滑轨设置在所述压合安装板左侧面，所述移栽滑轨上滑动设置有移栽安装板，所述移栽安装板的后端设置有移栽连接板，所述移栽连接板底端设置有移栽滚轮槽，所述移栽滚轮滚动连接所述移栽滚轮槽，所述移栽安装板左侧面前端设置有移栽滑座，所述移栽滑座内垂直滑动设置有移栽滑动块，所述移栽滑动块底部前端垂直设置有移栽定位杆，后端垂直设置有移栽吸头，所述移栽滑座顶端水平设置有弹簧安装板，所述弹簧安装板底面垂直设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端连接所述移栽滑动块。
[0009]优选的，所述下料机构包括下料底板，在所述下料底板前端设置下料组件，后端设置接料组件，在所述下料组件一侧设置分料组件，所述下料组件包括立板，所述立板垂直设置在所述下料底板前端，所述立板前侧面设置有下料气缸，所述下料气缸的工作端水平设置有电机安装板，所述电机安装板滑动连接所述立板，所述电机安装板底端垂直设置有下料电机，所述下料电机的工作端贯穿并转动连接所述电机安装板，其顶端水平设置有旋转板，所述旋转板的两端分别设置有真空吸嘴；所述分料组件包括分料支撑板，所述分料支撑板水平设置在所述立板后侧面，所述分料支撑板顶面右端水平设置有分料气缸，所述分料气缸的工作端连接有分料槽，所述分料槽通过分料滑轨滑动连接所述分料支撑板。
[0010]优选的，所述接料组件包括第一接料滑轨，所述第一接料滑轨前后方向设置在所述下料底板上表面后端，所述第一接料滑轨上滑动设置有第一活动板，所述第一接料滑轨前侧设置有第一接料气缸，所述第一接料气缸的工作端连接所述第一活动板，在所述第一活动板上表面设置左右方向的第二接料滑轨，所述第二接料滑轨上滑动设置有接料座，所述接料座的后侧面水平设置有第二接料气缸，所述第一活动板后侧设置有第二接料气缸连接板，所述第二接料气缸的工作端连接所述第二接料气缸连接板，所述接料座的顶端分别并列设置有两个接料槽。
[0011]优选的，所述外壳上料机构包括第一支撑架，在所述第一支撑架顶端设置第一安装板，在所述第一安装板前侧面水平设置第一导轨，所述第一导轨上滑动设置有第二安装板，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微动开关全自动组装设备，包括工作台，其特征在于：在所述工作台中部设置转盘，在所述转盘下方设置凸轮分割器，所述凸轮分割器带动所述转盘转动，在所述转盘上表面沿圆周等分设置有多个治具座，在所述转盘周侧的工作台上并对应所述治具座设置有外壳上料机构、弹片组装机构、按钮组装机构、上盖组装机构、检测机构、下料机构。2.根据权利要求1所述的一种微动开关全自动组装设备，其特征在于，所述检测机构包括测试支撑架，在所述测试支撑架顶端水平设置导轨固定板，在所述导轨固定板底面前后对应设置轴座，两个所述轴座内转动连接有丝杠，所述测试支撑架后端设置有检测伺服电机，所述检测伺服电机的转轴连接所述丝杠，所述丝杠上螺旋连接有连接座，所述导轨固定板顶面平行设置有两根测试滑轨，两根所述测试滑轨上滑动设置有测试安装板，所述连接座的顶端贯穿所述导轨固定板并与所述测试安装板连接，所述测试安装板顶端设置有测试固定座，所述测试固定座上水平设置测试杆，所述测试杆前端设置有压力传感器。3.根据权利要求1所述的一种微动开关全自动组装设备，其特征在于，所述弹片组装机构包括底座，在所述底座上设置箱体，在所述箱体顶面水平设置有料道，在所述箱体前侧设置有切料装置，在所述料道右侧设置有压合装置，在所述压合装置上设置有移栽装置，在所述箱体内左壁设置有拨料装置，在所述箱体后侧的底座上设置有伺服电机，在所述箱体内水平转动设置有转轴，所述伺服电机带动所述转轴转动；在所述转轴上并列设置有第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮，在所述转轴后方的箱体内水平设置有连杆轴，所述连杆轴上分别转动设置有第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述第一连杆中部转动设置有第一滚轮，所述第一滚轮抵接所述第一凸轮，所述第一连杆顶端转动连接有拨料滚轮，所述拨料滚轮连接拨料装置，所述拨料滚轮下方的所述第一连杆上设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧前端连接所述箱体前壁；所述第二连杆中部转动设置有第二滚轮，所述第二滚轮抵接所述第二凸轮，所述第二连杆前端贯穿所述箱体前壁并转动设置有切料滚轮，所述切料滚轮连接所述切料装置，所述切料滚轮后方的所述第二连杆上设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧顶端连接所述箱体前壁；所述第三连杆中部转动设置有第三滚轮，所述第三滚轮抵接所述第三凸轮，所述第三连杆顶端转动设置有移栽滚轮，所述移栽滚轮连接所述移栽装置，所述移栽滚轮下方的所述第三连杆上设置有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧连接所述箱体前壁；在所述箱体内右侧壁水平转动设置有第二连杆轴，所述第二连杆轴上设置有第四连杆，所述第四连杆中部转动设置有第四滚轮，所述第四滚轮和所述第四凸轮抵接，所述第四连杆前端转动设置有压合滚轮，所述压合滚轮连接所述压合装置。4.根据权利要求3所述的一种微动开关全自动组装设备，其特征在于，所述拨料装置包括拨料滑轨，所述拨料滑轨水平设置在所述箱体内左壁，所述拨料滑轨上滑动设置有拨料安装板，所述拨料安装板后端设置有拨料滚轮槽，所述拨料滚轮滚动连接所述拨料滚轮槽，所述拨料安装板的右侧面水平转动连接有拨料连杆，在所述拨料连杆上方的所述拨料安装板上设置有限位块，对应所述拨料连杆中部下方的所述拨料安装板上水平设置有拨料弹簧安装板，所述拨料弹簧安装板上垂直设置有拨料弹簧，所述拨料弹簧的顶端连接所述拨料连杆，所述拨料连杆前端垂直设置有拨料杆，所述拨料杆的顶端依次贯穿并滑动连接所述箱体顶面和所述料道。5.根据权利要求3所述的一种微动开关全自动组装设备，其特征在于， 所述切料装置
包括裁切滑座，所述裁切滑座垂直设置在所述箱体外侧前壁，所述裁切滑座内垂直滑动设置有裁切滑板，所述裁切滑座顶端设置有裁切座，所述裁切滑板下端水平设置有切料滚轮槽，所述切料滚轮滚动连接所述切料滚轮槽，所述裁切滑板底端垂直设置有裁切弹簧，所述裁切弹簧底端连接所述底座，所述裁切滑板顶端设置有裁切定位块和切刀安装块，所述裁切定位块上对应所述料道垂直设置有定位杆，所述切刀安装块右侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：深圳中电捷智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：