一种车床走刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及车床设备技术领域，公开了一种车床走刀机构，包括支架，所述支架的上端左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均活动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有支撑板，两个所述第一滑槽内均固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端分别与第一滑块固定连接，所述支撑板的下端固定安装有刀具安装座，所述刀具安装座的下端设有刀具，所述刀具安装座的外侧套接有弹簧。本实用新型专利技术通过防护罩、弹簧、刀具安装座和刀具的设置，在对工件加工时，配合弹簧从而将防护罩限位在工件的上侧，从而通过防护罩能够对刀具进行防护，进一步的避免刀具崩刀碎片对人员造成伤害，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种车床走刀机构
本技术涉及车床设备
，具体为一种车床走刀机构。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，二十世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床，第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展，为了提高小批量工件的生产率，四十年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展，五十年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床，数控技术于六十年代开始用于车床，七十年代后得到迅速发展。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：车床启动对工件进行加工时，由于人工调节进给或数控编程的进给量过大，使得刀具在进给时过度而与工件产生撞刀，刀具的刀头出现破损甚至崩刀，出现崩刀碎片会对操作人员造成伤害，因此，我们提出一种车床走刀机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车床走刀机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床走刀机构，包括支架，所述支架的上端左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均活动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有支撑板，两个所述第一滑槽内均固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端分别与第一滑块固定连接，所述支撑板的下端固定安装有刀具安装座，所述刀具安装座的下端设有刀具，所述刀具安装座的外侧套接有弹簧，所述弹簧的上端与支撑板固定连接，所述刀具安装座的外侧套接有防护罩，所述弹簧的下端与防护罩固定连接，所述支架的内侧固定安装有底座。作为本技术的一种优选实施方式，所述刀具安装座的前后两端均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均活动连接有第二滑块，两个所述第二滑块均与防护罩固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述防护罩为透明塑料罩。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一滑槽的内腔底端开设有排污口。作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧的外侧均匀涂有防腐漆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种车床走刀机构，通过防护罩、弹簧、刀具安装座和刀具的设置，在对工件加工时，配合弹簧从而将防护罩限位在工件的上侧，从而通过防护罩能够对刀具进行防护，进一步的避免刀具崩刀碎片对人员造成伤害。2.本技术一种车床走刀机构，通过第二滑块在第二滑槽内导向移动，从而能够有效的增加防护罩在使用时的稳定性。3.本技术一种车床走刀机构，通过透明塑料罩的设置能够方便观察刀具加工工件的进度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种车床走刀机构的主视图；图2为本技术一种车床走刀机构刀具安装座的主视图；图3为本技术一种车床走刀机构的俯视图。图中：1、支架；2、第一滑块；3、第一滑槽；4、支撑板；5、刀具安装座；6、弹簧；7、防护罩；8、刀具；9、底座；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、推杆电机；13、排污口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种车床走刀机构，包括支架1，所述支架1的上端左右两侧均开设有第一滑槽3，两个所述第一滑槽3内均活动连接有第一滑块2，两个所述第一滑块2之间固定连接有支撑板4，两个所述第一滑槽3内均固定安装有推杆电机12，两个所述推杆电机12的输出端分别与第一滑块2固定连接，所述支撑板4的下端固定安装有刀具安装座5，所述刀具安装座5的下端设有刀具8，所述刀具安装座5的外侧套接有弹簧6，所述弹簧6的上端与支撑板4固定连接，所述刀具安装座5的外侧套接有防护罩7，所述弹簧6的下端与防护罩7固定连接，所述支架1的内侧固定安装有底座9，通过防护罩7、弹簧6、刀具安装座5和刀具8的设置，在对工件加工时，配合弹簧6从而将防护罩7限位在工件的上侧，从而通过防护罩7能够对刀具8进行防护，进一步的避免刀具8崩刀碎片对人员造成伤害。本实施例中(如图2所示)，所述刀具安装座5的前后两端均开设有第二滑槽10，两个所述第二滑槽10内均活动连接有第二滑块11，两个所述第二滑块11均与防护罩7固定连接，通过第二滑块11在第二滑槽10内导向移动，从而能够有效的增加防护罩7在使用时的稳定性。本实施例中(请参阅图2)，所述防护罩7为透明塑料罩，通过透明塑料罩的设置能够方便观察刀具8加工工件的进度。本实施例中(请参阅图3)，所述第一滑槽3的内腔底端开设有排污口13，通过排污口13的设置能够方便的将第一滑槽3内的杂物进行排出，防止杂物影响第一滑块2在第一滑槽3内滑动。本实施例中(请参阅图1)，所述弹簧6的外侧均匀涂有防腐漆，通过防腐漆的设置能够有效的减缓弹簧6的锈蚀，从而延长弹簧6的使用寿命。需要说明的是，本技术为一种车床走刀机构，包括支架1、第一滑块2、第一滑槽3、支撑板4、刀具安装座5、弹簧6、防护罩7、刀具8、底座9、第二滑槽10、第二滑块11、推杆电机12、排污口13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过防护罩7、弹簧6、刀具安装座5和刀具8的设置，在对工件加工时，配合弹簧6从而将防护罩7限位在工件的上侧，从而通过防护罩7能够对刀具8进行防护，进一步的避免刀具8崩刀碎片对人员造成伤害，通过第二滑块11在第二滑槽10内导向移动，从而能够有效的增加防护罩7在使用时的稳定性，通过透明塑料罩的设置能够方便观察刀具8加工工件的进度，通过排污口13的设置能够方便的将第一滑槽3内的杂物进行排出，防止杂物影响第一滑块2在第一滑槽3内滑动，通过防腐漆的设置能够有效的减缓弹簧6的锈蚀，从而延长弹簧6的使用寿命。以上显示和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床走刀机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端左右两侧均开设有第一滑槽(3)，两个所述第一滑槽(3)内均活动连接有第一滑块(2)，两个所述第一滑块(2)之间固定连接有支撑板(4)，两个所述第一滑槽(3)内均固定安装有推杆电机(12)，两个所述推杆电机(12)的输出端分别与第一滑块(2)固定连接，所述支撑板(4)的下端固定安装有刀具安装座(5)，所述刀具安装座(5)的下端设有刀具(8)，所述刀具安装座(5)的外侧套接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的上端与支撑板(4)固定连接，所述刀具安装座(5)的外侧套接有防护罩(7)，所述弹簧(6)的下端与防护罩(7)固定连接，所述支架(1)的内侧固定安装有底座(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床走刀机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端左右两侧均开设有第一滑槽(3)，两个所述第一滑槽(3)内均活动连接有第一滑块(2)，两个所述第一滑块(2)之间固定连接有支撑板(4)，两个所述第一滑槽(3)内均固定安装有推杆电机(12)，两个所述推杆电机(12)的输出端分别与第一滑块(2)固定连接，所述支撑板(4)的下端固定安装有刀具安装座(5)，所述刀具安装座(5)的下端设有刀具(8)，所述刀具安装座(5)的外侧套接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的上端与支撑板(4)固定连接，所述刀具安装座(5)的外侧套接有防护罩(7)，所述弹簧(6)的下端与防护罩(7)固定连接，所述支架(1)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨必芬，
申请(专利权)人：天津宏震风电传动制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12