一种立式镗铣床加工用除杂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种立式镗铣床加工用除杂装置,包括工作台和悬梁，所述工作台左右两侧均固定安装有立板，所述悬梁上侧右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆中部螺纹连接有滑块，所述滑块底部贯穿平移槽固定安装有安装台；所述安装台底部右侧固定安装有镗铣箱，所述镗铣箱内部设有进给槽，所述进给槽内部滑动安装有滑枕，所述滑枕上方固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定安装有镗杆，所述镗杆下端贯穿滑枕固定安装有铣头；本发明专利技术涉及铣床设备领域，能够对加工产生的废屑进行清理，同时对工件和铣头进行降温，保护装置。

【技术实现步骤摘要】
一种立式镗铣床加工用除杂装置
：本专利技术涉及铣床设备领域，具体涉及一种立式镗铣床加工用除杂装置。
技术介绍
：铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。现有的镗铣床在对工件进行铣槽时会产生大量的废屑，如果不及时对废屑进行清理，会加快铣头的磨损，同时影响下一个工件的加工精度，传统的镗铣床在加工之后采用人工清扫，不能在加工的过程中及时清扫，降低了加工效率。
技术实现思路
：针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种立式镗铣床加工用除杂装置。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种立式镗铣床加工用除杂装置,包括工作台和悬梁，所述工作台左右两侧均固定安装有立板，所述立板中部设有升降槽，所述升降槽靠近悬梁一侧设有限位槽，所述悬梁与限位槽滑动连接，所述悬梁两端固定安装有升降板，所述升降板与升降槽之间滑动连接，所述升降板中部螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆上端与第一电机的输出轴之间固定连接；所述悬梁上侧右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二丝杆，所述悬梁上侧左端固定安装有支座，所述第二丝杆左端与支座之间转动连接，所述第二丝杆中部螺纹连接有滑块，所述悬梁中部设有平移槽，所述滑块与平移槽之间滑动连接，所述滑块底部贯穿平移槽固定安装有安装台；所述安装台底部右侧固定安装有镗铣箱，所述镗铣箱内部设有进给槽，所述进给槽内部滑动安装有滑枕，所述进给槽槽底固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第三丝杆，所述第三丝杆与滑枕之间螺纹连接，所述滑枕上方固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定安装有镗杆，所述镗杆下端贯穿滑枕固定安装有铣头；所述安装台底部左侧固定安装有水箱，所述水箱内装有切削液，所述水箱底部设有除杂装置，所述工作台右端设有收集装置。优选的，所述第四电机上侧到铣头底侧之间的距离小于进给槽的深度。优选的，所述镗杆上下两端与滑枕连接处均设有轴承。优选的，所述除杂装置包括除杂箱，所述除杂箱顶部固定安装有活塞缸，所述活塞缸内部与水箱连通，所述活塞缸内部滑动安装有活塞板，所述活塞板底部固定安装有连接杆，所述连接杆下端依次贯穿活塞缸和除杂箱固定安装有刮板，所述刮板底部设有若干组出水孔，所述刮板底部固定安装有刷毛；所述连接杆中部固定安装有限位板，所述限位板底部固定安装有若干组弹簧，所述弹簧远离限位板一端与除杂箱内壁之间固定连接，所述活塞缸一侧设有出水筒，所述出水筒与活塞缸之间通过连接管连通，所述连接管内部设有单向阀，所述出水筒底部固定安装有软管，所述软管底端贯穿除杂箱与刮板内部连通。优选的，所述刮板的长度小于铣头的最大直径。优选的，所述活塞缸设有两组，两组所述活塞缸位于出水筒两侧。优选的，所述刮板上表面到除杂箱底侧之间的距离大于活塞板下表面到水箱底侧之间的距离，所述限位板上表面到活塞缸底侧的距离大于刮板上表面到除杂箱底侧之间的距离。优选的，所述收集装置包括水槽和过滤网，所述水槽设在工件右侧，所述水槽左右两侧均设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有过滤网，所述过滤网两端底部和侧面均固定安装有若干组滚轮；所述过滤网上表面右侧后端固定安装有压簧，所述压簧顶部固定安装有限位球，右侧所述安装槽后端上侧设有弧形槽，所述限位球与弧形槽活动卡接，所述弧形槽上侧设有拆卸槽，所述拆卸槽内滑动连接有拆卸杆，所述拆卸杆底端与限位球活动接触。优选的，所述弧形槽的半径大于限位球的半径，所述拆卸杆的长度大于拆卸槽的长度。本专利技术的工作原理：将待加工的工件固定在工作台上方，第一电机带动第一丝杆旋转，使升降板带动悬梁向下移动，根据工件高度调节镗铣箱与工件之间的距离，控制第三电机带动第三丝杆旋转，使滑枕在进给槽内向下移动，将铣头抵接工件预加工位置，接着控制第四电机旋转，带动镗杆和铣头同步转动，同时第三电机转动使滑枕下移，对工件进行加工，配合第二电机带动第二丝杆旋转，使滑块带动安装台和镗铣箱右移，对工件进行铣槽加工；悬梁下移时，刷毛比铣头率先到达工件表面，继续控制第一电机转动，会使刮板抵紧工件，刮板和连接杆的位置固定不动，除杂箱相对向下移动，活塞板贯穿活塞缸到达水箱内部，此时弹簧处于拉伸状态，水箱内的切削液在重力作用下流入活塞缸中，当第二电机工作带动铣头向右运动时，在弹簧的弹力作用下刮板被压入工件铣好的槽内，弹簧通过限位板拉动连接杆下移，通过活塞板将活塞缸内的切削液压入出水筒内，经过软管和刮板底部的出水孔流入铣槽中，配合刷毛对废屑进行清理，同时对工件进行降温。本专利技术的有益效果是：通过机械传动的方式控制滑枕上下移动，从而带动铣头对工件进行加工，在不使用时可以将铣头收缩在镗铣箱内部，能够对铣头进行保护，配合悬梁的升降功能，能够对不同大小、高度的工件进行加工，在对工件进行铣槽的同时通过刮板底部的刷毛和水箱内的切削液共同作用，对加工产生的废屑进行清理，同时对工件和铣头进行降温，保护装置，过滤网采用可拆卸方式能够将铣槽产生的废屑集中收集处理，同时过滤后的切削液流入水槽内，可以重复循环使用，减少浪费。附图说明：为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中的悬梁结构示意图；图3为本专利技术中的镗铣箱结构示意图；图4为本专利技术中的除杂箱结构示意图；图5为本专利技术中的刮板结构示意图；图6为图1中的A处局部放大图；图7为本专利技术中的拆卸杆结构示意图；其中：1、工作台；101、水槽；102、安装槽；103、弧形槽；104、拆卸槽；2、立板；201、升降槽；202、限位槽；3、悬梁；301、平移槽；4、第一电机；5、第一丝杆；6、升降板；7、第二电机；8、支座；9、第二丝杆；10、滑块；11、安装台；12、镗铣箱；1201、进给槽；13、水箱；14、除杂箱；15、过滤网；16、滑枕；17、第三电机；18、第三丝杆；19、第四电机；20、镗杆；21、铣头；22、轴承；23、滚轮；24、压簧；25、限位球；26、拆卸杆；27、活塞缸；28、活塞板；29、连接杆；30、刮板；3001、出水孔；31、限位板；32、弹簧；33、出水筒；34、连接管；35、软管；36、刷毛；37、工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式镗铣床加工用除杂装置,其特征在于：包括工作台(1)和悬梁(3)，所述工作台(1)左右两侧均固定安装有立板(2)，所述立板(2)中部设有升降槽(201)，所述升降槽(201)靠近悬梁(3)一侧设有限位槽(202)，所述悬梁(3)与限位槽(202)滑动连接，所述悬梁(3)两端固定安装有升降板(6)，所述升降板(6)与升降槽(201)之间滑动连接，所述升降板(6)中部螺纹连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)上端与第一电机(4)的输出轴之间固定连接；/n所述悬梁(3)上侧右端固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定安装有第二丝杆(9)，所述悬梁(3)上侧左端固定安装有支座(8)，所述第二丝杆(9)左端与支座(8)之间转动连接，所述第二丝杆(9)中部螺纹连接有滑块(10)，所述悬梁(3)中部设有平移槽(301)，所述滑块(10)与平移槽(301)之间滑动连接，所述滑块(10)底部贯穿平移槽(301)固定安装有安装台(11)；/n所述安装台(11)底部右侧固定安装有镗铣箱(12)，所述镗铣箱(12)内部设有进给槽(1201)，所述进给槽(1201)内部滑动安装有滑枕(16)，所述进给槽(1201)槽底固定安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固定安装有第三丝杆(18)，所述第三丝杆(18)与滑枕(16)之间螺纹连接，所述滑枕(16)上方固定安装有第四电机(19)，所述第四电机(19)的输出轴固定安装有镗杆(20)，所述镗杆(20)下端贯穿滑枕(16)固定安装有铣头(21)；/n所述安装台(11)底部左侧固定安装有水箱(13)，所述水箱(13)底部设有除杂装置，所述工作台(1)右端设有收集装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式镗铣床加工用除杂装置,其特征在于：包括工作台(1)和悬梁(3)，所述工作台(1)左右两侧均固定安装有立板(2)，所述立板(2)中部设有升降槽(201)，所述升降槽(201)靠近悬梁(3)一侧设有限位槽(202)，所述悬梁(3)与限位槽(202)滑动连接，所述悬梁(3)两端固定安装有升降板(6)，所述升降板(6)与升降槽(201)之间滑动连接，所述升降板(6)中部螺纹连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)上端与第一电机(4)的输出轴之间固定连接；
所述悬梁(3)上侧右端固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定安装有第二丝杆(9)，所述悬梁(3)上侧左端固定安装有支座(8)，所述第二丝杆(9)左端与支座(8)之间转动连接，所述第二丝杆(9)中部螺纹连接有滑块(10)，所述悬梁(3)中部设有平移槽(301)，所述滑块(10)与平移槽(301)之间滑动连接，所述滑块(10)底部贯穿平移槽(301)固定安装有安装台(11)；
所述安装台(11)底部右侧固定安装有镗铣箱(12)，所述镗铣箱(12)内部设有进给槽(1201)，所述进给槽(1201)内部滑动安装有滑枕(16)，所述进给槽(1201)槽底固定安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固定安装有第三丝杆(18)，所述第三丝杆(18)与滑枕(16)之间螺纹连接，所述滑枕(16)上方固定安装有第四电机(19)，所述第四电机(19)的输出轴固定安装有镗杆(20)，所述镗杆(20)下端贯穿滑枕(16)固定安装有铣头(21)；
所述安装台(11)底部左侧固定安装有水箱(13)，所述水箱(13)底部设有除杂装置，所述工作台(1)右端设有收集装置。


2.根据权利要求1所述的一种立式镗铣床加工用除杂装置，其特征在于：所述第四电机(19)上侧到铣头(21)底侧之间的距离小于进给槽(1201)的深度。


3.根据权利要求1所述的一种立式镗铣床加工用除杂装置，其特征在于：所述镗杆(20)上下两端与滑枕(16)连接处均设有轴承(22)。


4.根据权利要求1所述的一种立式镗铣床加工用除杂装置，其特征在于：所述除杂装置包括除杂箱(14)，所述除杂箱(14)顶部固定安装有活塞缸(27)，所述活塞缸(27)内部与水箱(13)连通，所述活塞缸(27)内部滑动安装有活塞板(28)，所述活塞板(28)底部固定安装有连接杆(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，田志强，
申请(专利权)人：蚌埠市富瑞达机床机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34