一种用于台钻的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其为一种用于台钻的自动上料装置，包括底座和竖直杆，所述底座的左端面固定连接有第二箱体，所述第二箱体的底端面内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的右端面固定连接有承重板，且承重板与底座滑动连接，所述承重板的顶端面滑动连接有工件，本实用新型专利技术中，通过设置的第二滑块、第二螺纹杆、齿板、齿轮、固定板、挤压板、第一电机、第一螺纹杆，实现对台钻的自动上料，提高了装置的自动化程度，降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率，实现对不同尺寸工件的定位，提高装置的适用性，且减轻在加工中对工件的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于台钻的自动上料装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种用于台钻的自动上料装置。
技术介绍
台钻是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床，主轴垂直布置的小型钻床，立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床，摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动，钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床，孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床，平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床，卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床随着社会的发展，对台钻的应用愈加广泛，因此，对一种用于台钻的自动上料装置的需求日益增长。目前市场上存在的台钻一般结构较为复杂，功能单一，在对台钻进行上料时，一般是人工搬运，自动化程度低，增加了工作人员的劳动强度，对工件的夹持与固定，也基本靠人工操作，工作效率低，对不同尺寸的工件的定位不准，存在较大的误差，使加工的精确度较低，因此，针对上述问题提出一种用于台钻的自动上料装置。
技术实现思路
>本技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于台钻的自动上料装置，包括底座(1)和竖直杆(2)，其特征在于：所述底座(1)的左端面固定连接有第二箱体(13)，所述第二箱体(13)的底端面内侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的主轴末端固定连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的外侧螺纹连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的右端面固定连接有承重板(17)，且承重板(17)与底座(1)滑动连接，所述承重板(17)的顶端面滑动连接有工件(18)，所述第二箱体(13)的顶端面固定连接有水平板(19)，所述水平板(19)的顶端面滑动连接有齿板(20)，所述齿板(20)的顶端面啮合连接有齿轮(21)，所述齿...

【技术特征摘要】
1.一种用于台钻的自动上料装置，包括底座(1)和竖直杆(2)，其特征在于：所述底座(1)的左端面固定连接有第二箱体(13)，所述第二箱体(13)的底端面内侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的主轴末端固定连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的外侧螺纹连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的右端面固定连接有承重板(17)，且承重板(17)与底座(1)滑动连接，所述承重板(17)的顶端面滑动连接有工件(18)，所述第二箱体(13)的顶端面固定连接有水平板(19)，所述水平板(19)的顶端面滑动连接有齿板(20)，所述齿板(20)的顶端面啮合连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)的后端面固定连接有第三电机(22)，所述第三电机(22)的底端面固定连接有支撑板(23)，且支撑板(23)与水平板(19)固定连接，所述竖直杆(2)的前端面固定连接有第一箱体(6)，所述第一箱体(6)的后端面内侧固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的主轴末端固定连接有第一螺纹杆(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文华，
申请(专利权)人：沈阳华晟达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21