一种数控折弯机用弯折数据实时检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，尤其为一种数控折弯机用弯折数据实时检测装置，包括基座和电机，所述基座的左端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有第一卡块，且第一卡块与基座滑动连接，所述第一卡块的顶端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有第二卡块，所述第二卡块的外侧滑动连接有下冲模，且下冲模与基座贴合，本实用新型专利技术中上冲模冲压工件过程中支撑板随着工件转动而实时转动，支撑板通过第二转动轴带动发条弹簧转动，从而拉动拉力传感器，拉力传感器向控制器实时反馈拉力值，控制器经过数据比对显示工件弯折角度，转动轮保证发条弹簧实时水平拉动拉力传感器，增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机用弯折数据实时检测装置
本技术涉及折弯机
，具体为一种数控折弯机用弯折数据实时检测装置。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式可分为扭轴同步、机液同步和电液同步，液压折弯机按运动方式可分为上动式和下动式。生产中折弯数据的实时监测利于工作人员及时了解折弯进度和程度，另外折弯机工作时，往往需要对上下冲模进行更换和可靠固定，下冲模的晃动降低产品的合格率，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控折弯机用弯折数据实时检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控折弯机用弯折数据实时检测装置，包括基座和电机，所述基座的左端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有第一卡块，且第一卡块与基座滑动连接，所述第一卡块的顶端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有第二卡块，所述第二卡块的外侧滑动连接有下冲模，且下冲模与基座贴合，所述下冲模的顶端设置有工件，所述工件的顶端设置有上冲模，所述工件的底端设置有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧转动连接有第二固定块，且第二固定块与基座固定连接，所述基座的顶端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一端固定连接有拉力传感器，所述第二转动轴的外侧设置有发条弹簧，且发条弹簧与拉力传感器固定连接，所述第二固定块的后端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧转动连接有转动轮，且转动轮与发条弹簧贴合，所述基座的右端固定连接有控制器。优选的，所述螺旋杆左右两侧的螺旋方向相反，且关于基座的竖直平分线左右对称。优选的，所述发条弹簧的两端分别与拉力传感器和第二转动轴固定连接。优选的，所述上冲模位于基座的竖直平分线上。优选的，所述下冲模的内侧设置有滑槽，且第二卡块通过滑槽与下冲模滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的支撑板、第二转动轴、拉力传感器、发条弹簧、转动轮、第一转动轴和控制器，可以实时测量折弯角度，上冲模冲压工件过程中支撑板随着工件转动而实时转动，支撑板通过第二转动轴带动发条弹簧转动，从而拉动拉力传感器，拉力传感器向控制器实时反馈拉力值，控制器经过数据比对显示工件弯折角度，转动轮保证发条弹簧实时水平拉动拉力传感器，增加装置的实用性。2、本技术中，通过设置的螺旋杆、电机、控制器、第一卡块、连接块和第二卡块，可以对下冲模进行便捷更换和可靠固定，通过控制器启动电机，电机带动螺旋杆转动，在第一卡块的限位下第二卡块随着螺旋杆的转动向两侧水平移动，更换下冲模后，反方向启动电机，电机带动螺旋杆反方向转动，第二卡块随着螺旋杆的转动向中间水平移动，第二卡块滑入下冲模对其可靠固定，提高产品合格率，减少生产成本，增加装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-基座、2-电机、3-第一固定块、4-拉力传感器、5-工件、6-下冲模、7-上冲模、8-螺旋杆、9-第一卡块、10-支撑板、11-第二固定块、12-第二卡块、13-连接块、14-控制器、15-转动轮、16-第一转动轴、17-发条弹簧、18-第二转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种数控折弯机用弯折数据实时检测装置，包括基座1和电机2，基座1的左端固定连接有电机2，电机2的主轴末端固定连接有螺旋杆8，螺旋杆8的外侧螺旋连接有第一卡块9，且第一卡块9与基座1滑动连接，第一卡块9的顶端固定连接有连接块13，连接块13的一端固定连接有第二卡块12，第二卡块12的外侧滑动连接有下冲模6，且下冲模6与基座1贴合，下冲模6的顶端设置有工件5，工件5的顶端设置有上冲模7，工件5的底端设置有支撑板10，支撑板10的一端固定连接有第二转动轴18，第二转动轴18的外侧转动连接有第二固定块11，且第二固定块11与基座1固定连接，基座1的顶端固定连接有第一固定块3，第一固定块3的一端固定连接有拉力传感器4，第二转动轴18的外侧设置有发条弹簧17，且发条弹簧17与拉力传感器4固定连接，第二固定块11的后端固定连接有第一转动轴16，第一转动轴16的外侧转动连接有转动轮15，且转动轮15与发条弹簧17贴合，基座1的右端固定连接有控制器14，使用过程中转动轮15保证发条弹簧17对拉力传感器4的拉力方向始终水平，电机2实现下冲模6的便捷更换，发条弹簧17利于冲压完成后支撑板10的自动复位，控制器14实现装置的自动控制。螺旋杆8左右两侧的螺旋方向相反，且关于基座1的竖直平分线左右对称，使用过程中保证对下冲模6可靠固定；发条弹簧17的两端分别与拉力传感器4和第二转动轴18固定连接，使用过程中保证通过拉力传感器4的拉力反馈实时监测折弯角度；上冲模7位于基座1的竖直平分线上，使用过程中利于工件5冲压，避免构件干涉；下冲模6的内侧设置有滑槽，且第二卡块12通过滑槽与下冲模6滑动连接，使用过程中实现下冲模6的可靠固定和便捷更换。工作流程：本技术装置在使用之前需通过外接电源供电，可以实时测量折弯角度，上冲模7向下冲压放置在支撑板10顶端的工件5，支撑板10随着工件5转动而实时转动，支撑板10通过第二转动轴18带动发条弹簧17转动，发条弹簧17绕过转动轮15将拉力转为水平方向拉动拉力传感器4，拉力传感器4向控制器14实时反馈拉力值，控制器14经过数据比对显示工件5弯折角度，可以对下冲模6进行便捷更换和可靠固定，通过控制器14启动电机2，电机2带动螺旋杆8转动，在第一卡块9的限位下第二卡块12随着螺旋杆8的转动向两侧水平移动，更换下冲模6后，反方向启动电机2，电机2带动螺旋杆8反方向转动，在第一卡块9的限位下第二卡块12随着螺旋杆8的转动水平向中间移动，第二卡块12滑入下冲模6对其可靠固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控折弯机用弯折数据实时检测装置，包括基座(1)和电机(2)，其特征在于：所述基座(1)的左端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的主轴末端固定连接有螺旋杆(8)，所述螺旋杆(8)的外侧螺旋连接有第一卡块(9)，且第一卡块(9)与基座(1)滑动连接，所述第一卡块(9)的顶端固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的一端固定连接有第二卡块(12)，所述第二卡块(12)的外侧滑动连接有下冲模(6)，且下冲模(6)与基座(1)贴合，所述下冲模(6)的顶端设置有工件(5)，所述工件(5)的顶端设置有上冲模(7)，所述工件(5)的底端设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的一端固定连接有第二转动轴(18)，所述第二转动轴(18)的外侧转动连接有第二固定块(11)，且第二固定块(11)与基座(1)固定连接，所述基座(1)的顶端固定连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的一端固定连接有拉力传感器(4)，所述第二转动轴(18)的外侧设置有发条弹簧(17)，且发条弹簧(17)与拉力传感器(4)固定连接，所述第二固定块(11)的后端固定连接有第一转动轴(16)，所述第一转动轴(16)的外侧转动连接有转动轮(15)，且转动轮(15)与发条弹簧(17)贴合，所述基座(1)的右端固定连接有控制器(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机用弯折数据实时检测装置，包括基座(1)和电机(2)，其特征在于：所述基座(1)的左端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的主轴末端固定连接有螺旋杆(8)，所述螺旋杆(8)的外侧螺旋连接有第一卡块(9)，且第一卡块(9)与基座(1)滑动连接，所述第一卡块(9)的顶端固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的一端固定连接有第二卡块(12)，所述第二卡块(12)的外侧滑动连接有下冲模(6)，且下冲模(6)与基座(1)贴合，所述下冲模(6)的顶端设置有工件(5)，所述工件(5)的顶端设置有上冲模(7)，所述工件(5)的底端设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的一端固定连接有第二转动轴(18)，所述第二转动轴(18)的外侧转动连接有第二固定块(11)，且第二固定块(11)与基座(1)固定连接，所述基座(1)的顶端固定连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的一端固定连接有拉力传感器(4)，所述第二转动轴(18)的外侧设置有发条弹簧(17)，且发条弹簧(17)与拉力...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文华，
申请(专利权)人：沈阳华晟达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21