一种皮带轮钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带轮钻孔设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板一和支撑板二，底板的上方设有顶板，支撑板一和支撑板二的上表面均与顶板的底面固定连接，顶板的下方设有挤压机构，底板的上方设有升降机构，升降机构的上方设有放置板，放置板的上表面固定连接有两个相对称的固定块。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置挤压机构、固定块、电动推杆和夹持板，当电动推杆伸长时，可以带动夹持板向放置板的中部进行移动，从而可以对皮带轮的侧面进行夹持，当皮带轮上升至可以推动挤压板和防滑层向上移动时，可以通过弹簧对皮带轮进行上下方向的夹持，从而方便对皮带轮进行固定，且可以增加对皮带轮的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮钻孔设备
本技术涉及皮带轮领域，特别是一种皮带轮钻孔设备。
技术介绍
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁铸造性能较好，很少用铸钢钢的铸造性能不佳；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。现有的皮带轮钻孔设备，不能够很好的对钻孔深度进行控制调节，大大的降低了该装置的实用性，且现有的皮带轮钻孔设备由于对皮带轮的固定不够紧固，皮带轮在钻孔的过程中容易移位，导致钻孔位置偏离，造成了次品，为此我们提出一种皮带轮钻孔设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种皮带轮钻孔设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种皮带轮钻孔设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板一和支撑板二，所述底板的上方设有顶板，所述支撑板一和支撑板二的上表面均与顶板的底面固定连接，所述顶板的下方设有挤压机构，所述底板的上方设有升降机构，所述升降机构的上方设有放置板，所述放置板的上表面固定连接有两个相对称的固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有夹持板，所述支撑板二靠近支撑板一的一侧面设有调节机构。更进一步的技术方案是，所述挤压机构包括连接块，所述连接块的底面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有两个相对称的连接杆，每个所述连接杆的底面均固定连接有固定筒，每个所述固定筒的内部均滑动连接有滑动杆，每个所述滑动杆的上端均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的上端均与固定筒的内顶壁固定连接，每个所述滑动杆的底面均固定连接有挤压板，每个所述挤压板的底面均固定连接有防滑层，所述固定板中部的底面固定连接有电机一，所述电机一的输出转轴固定安装有钻头。更进一步的技术方案是，每个所述滑动杆的底面均固定连接有挤压板，每个所述挤压板的底面均固定连接有防滑层。更进一步的技术方案是，所述升降机构包括固定箱，所述固定箱的底面与底板的上表面固定连接，所述固定箱的内壁转动连接有齿轮，所述固定箱的外表面固定连接有电机二，所述电机二的输出转轴贯穿固定箱并与齿轮的一端固定连接，所述固定箱的内部滑动连接有两个相对称的齿条，两个所述齿条均贯穿固定箱的内顶壁并通过滑块与放置板的底面固定连接。更进一步的技术方案是，两个所述齿条的底端均固定连接有限位杆，所述固定箱的内壁开设有两个相对称的滑槽，每个所述限位杆均通过滑块与滑槽滑动连接，两个所述齿条相互靠近的一侧面固定连接有稳固杆，所述放置板靠近支撑板二的一侧面固定连接有顶块。更进一步的技术方案是，所述调节机构包括通槽，所述通槽开设于调节机构侧面的中部，所述通槽的内部滑动连接有螺杆，所述螺杆靠近支撑板一的一端固定连接有行程开关，所述螺杆远离行程开关的一端螺纹连接有螺环，所述支撑板二靠近支撑板一的一侧面开设有刻度条。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：1、本技术通过设置挤压机构、固定块、电动推杆和夹持板，当电动推杆伸长时，可以带动夹持板向放置板的中部进行移动，从而可以对皮带轮的侧面进行夹持，当皮带轮上升至可以推动挤压板和防滑层向上移动时，可以通过弹簧对皮带轮进行上下方向的夹持，从而方便对皮带轮进行固定，且可以增加对皮带轮的固定效果。2、本技术通过设置升降机构和调节机构，电机二旋转时带动齿轮旋转，齿轮旋转时带动齿条升降，从而可以带动放置板升降，使皮带轮可以升降，当放置板升至顶块与行程开关相接触时，此时电机二反转，从而可以带动放置板和皮带轮下降，从而可以实现对皮带轮打孔深度的控制。附图说明图1为本技术正视图的剖视图。图2为本技术挤压机构正视图的剖视图。图3为本技术升降机构正视图的剖视图。图4为本技术调节机构右视图的立体图。图5为本技术调节机构左视图的立体图。图中，1-底板，2-支撑板一，3-顶板，4-挤压机构，40-钻头，41-连接块，42-固定板，43-连接杆，44-固定筒，45-弹簧，46-滑动杆，47-挤压板，48-防滑层，49-电机一，5-支撑板二，6-升降机构，61-固定箱，62-齿轮，63-电机二，64-齿条，65-稳固杆，66-限位杆，67-滑槽，68-滑块，69-顶块，7-调节机构，71-通槽，72-刻度条，73-螺杆，74-行程开关，75-螺环，8-固定块，9-电动推杆，10-夹持板，11-放置板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：参考图1－5示出的一个实施例，一种皮带轮钻孔设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑板一2和支撑板二5，底板1的上方设有顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带轮钻孔设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有支撑板一（2）和支撑板二（5），所述底板（1）的上方设有顶板（3），所述支撑板一（2）和支撑板二（5）的上表面均与顶板（3）的底面固定连接，所述顶板（3）的下方设有挤压机构（4），所述底板（1）的上方设有升降机构（6），所述升降机构（6）的上方设有放置板（11），所述放置板（11）的上表面固定连接有两个相对称的固定块（8），两个所述固定块（8）相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆（9），两个所述电动推杆（9）的伸缩端均固定连接有夹持板（10），所述支撑板二（5）靠近支撑板一（2）的一侧面设有调节机构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带轮钻孔设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有支撑板一（2）和支撑板二（5），所述底板（1）的上方设有顶板（3），所述支撑板一（2）和支撑板二（5）的上表面均与顶板（3）的底面固定连接，所述顶板（3）的下方设有挤压机构（4），所述底板（1）的上方设有升降机构（6），所述升降机构（6）的上方设有放置板（11），所述放置板（11）的上表面固定连接有两个相对称的固定块（8），两个所述固定块（8）相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆（9），两个所述电动推杆（9）的伸缩端均固定连接有夹持板（10），所述支撑板二（5）靠近支撑板一（2）的一侧面设有调节机构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种皮带轮钻孔设备，其特征在于：所述挤压机构（4）包括连接块（41），所述连接块（41）的底面固定连接有固定板（42），所述固定板（42）的底面固定连接有两个相对称的连接杆（43），每个所述连接杆（43）的底面均固定连接有固定筒（44），每个所述固定筒（44）的内部均滑动连接有滑动杆（46），每个所述滑动杆（46）的上端均固定连接有弹簧（45），每个所述弹簧（45）的上端均与固定筒（44）的内顶壁固定连接，所述固定板（42）中部的底面固定连接有电机一（49），所述电机一（49）的输出转轴固定安装有钻头（40）。


3.根据权利要求2所述的一种皮带轮钻孔设备，其特征在于：每个所述滑动杆（46）的底面均固定连接有挤压板（47），每个所述挤压板（47）的底面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进君，原伟凯，刘珂宇，
申请(专利权)人：河南全运装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41