一种具有模具连接件的低压铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有模具连接件的低压铸造机，属于金属铸造技术领域，模具连接件包括第一连接部和第二连接部；第一连接部包括第一固定端盖和第一套筒；第二连接部包括第二固定端盖和第一卡合部，第一卡合部包括连接部和两个卡扣，两个卡扣相对的侧壁远离连接部的一端均设有限位块，限位块上套设有弹簧，且弹簧的两端分别抵接固定于卡扣相对的侧壁之间。通过将第一固定端盖与低压铸造机螺接固定和第二固定端盖与模具螺接固定，使第一连接部和第二连接部分别固定连接于低压铸造机和模具；通过将第一卡合部伸入第一套筒内卡扣与卡口配合，实现第一连接部与第二连接部卡和连接，即实现低压铸造机和模具的安装与拆卸操作简单快捷，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有模具连接件的低压铸造机
本技术涉及一种具有模具连接件的低压铸造机，属于金属铸造

技术介绍
低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。由于铸造过程中需要根据所生产的铸件的样式而更换相应的模具，且由于低压铸造机采用由上模、左模和右模构成的模具，因而在进行模具更换时，需要同时更换三个模具，现有技术中多采用螺栓将模具与低压铸造机连接，但由于需要同时更换三个模具，因而对模具的更换，不方便且速度较慢。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种具有模具连接件的低压铸造机，它解决了铸造模具更换耗时长，操作不方便的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种具有模具连接件的低压铸造机，所述模具连接件包括第一连接部和第二连接部；所述第一连接部包括第一固定端盖和第一套筒，第一固定端盖为矩形金属板，且第一固定端盖上设有四个螺孔，第一套筒为正方形截面的长方体筒体，且筒体的侧壁靠近第一固定端盖设有对称的卡口，第一套筒的正方形截面与第一固定端盖的矩形面固定连接构成一体式结构；所述第二连接部包括第二固定端盖和第一卡合部，第二固定端盖为矩形金属板，且第二固定端盖上设有四个螺孔，第一卡合部包括连接部和两个卡扣，连接部为正方形截面的长方体，两个卡扣对称设于连接部的一端，两个卡扣相对的侧壁远离连接部的一端均设有限位块，限位块上套设有弹簧，且弹簧的两端分别抵接固定于卡扣相对的侧壁之间，且弹簧收缩，第一卡合部的连接部与第二固定端盖的一侧面固定连接构成一体式结构。优选地，所述第一套筒内壁自套筒的端口至卡口设有供卡扣移动的滑槽，滑槽的数量为两条。优选地，所述第一套筒的内壁口的边长大于等于连接部的外壁口的边长。优选地，所述卡口的内径大于等于卡扣的外径。本技术的有益效果是：通过将第一固定端盖与低压铸造机螺接固定和第二固定端盖与模具螺接固定，使第一连接部和第二连接部分别固定连接于低压铸造机和模具；通过将第一卡合部伸入第一套筒内卡扣与卡口配合，使卡扣卡于卡口内实现第一连接部与第二连接部卡和连接，即实现将低压铸造机和模具连接，通过卡扣结构使低压铸造机和模具的安装与拆卸操作简单快捷，省时省力。附图说明图1为具有模具连接件的低压铸造机的结构示意图；图1A为图1中A的模具连接件与上模的连接结构示意图；图1B为图1中B的模具连接件与左模的连接结构示意图；图1C为图1中C的模具连接件与右模的连接结构示意图；图2为模具连接件卡合的结构示意图；图3为模具连接件分离的结构示意图；图4为模具连接件卡合的左侧结构示意图。图中：1-模具连接件，2-液压机构，3-上模，4-左模，5-右模，61-第一固定端盖，62-第一套筒，63-卡口，64-滑槽，71-第二固定端盖，721-连接部，722-卡扣，723-限位块，724-弹簧，8-螺孔，9-螺钉。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参阅图1、图1A、图1B、图1C，现有技术中的低压铸造机包括保温炉、底板、工作台、四个支撑柱、顶板、液压机构2、合模机构以及接件机构，合模机构包括上模3、左模4和右模5。模具连接件1分别将上模3、左模4和右模5与低压铸造机的液压机构2连接。参阅图2-4，一种具有模具连接件的低压铸造机，所述模具连接件1包括第一连接部721和第二连接部721；第一连接部721包括第一固定端盖61和第一套筒62，第一固定端盖61为矩形金属板，且第一固定端盖61上设有四个螺孔8，第一套筒62为正方形截面的长方体筒体，且筒体的侧壁靠近第一固定端盖61设有对称的卡口63，第一套筒62的正方形截面与第一固定端盖61的矩形面固定连接构成一体式结构；第二连接部721包括第二固定端盖71和第一卡合部，第二固定端盖71为矩形金属板，且第二固定端盖71上设有四个螺孔8，第一卡合部包括连接部721和两个卡扣722，连接部721为正方形截面的长方体，两个卡扣722对称设于连接部721的一端，两个卡扣722相对的侧壁远离连接部721的一端均设有限位块723，限位块723上套设有弹簧724，且弹簧724的两端分别抵接固定于卡扣722相对的侧壁之间，且弹簧724收缩，第一卡合部的连接部721与第二固定端盖71的一侧面固定连接构成一体式结构。第一套筒62内壁自套筒的端口至卡口63设有供卡扣722移动的滑槽64，滑槽64的数量为两条，即分别供两个卡扣722移动。第一套筒62的内壁口的边长大于等于连接部721的外壁口的边长，使连接部721能容易插入第一套筒62内。卡口63的内径大于等于卡扣722的外径，且两个卡扣722压扣时，两个卡扣722能被同时卡伸入第一套筒62内，使第一卡合部能伸入第一套筒62内。以模具连接件1将上模3与低压铸造机的顶部的液压机构2连接为例，第一连接部721与第二连接部721卡合时，利用螺钉9穿过第一固定端盖61上的螺孔8与低压铸造机的顶部的液压机构2的底部螺接固定，第二连接部721与第一铸造机螺接连接，利用螺钉9穿过第二固定端盖71上的螺孔8与模具的螺接固定，将第一卡合部的两个卡扣722压合后伸入第一套筒62内，沿滑槽64移动至卡口63处松开，此时连接部721伸入第一套筒62内，卡扣722卡于卡口63。第一连接部721于第二连接部721分离时，利用螺钉9穿过第一固定端盖61上的螺孔8与低压铸造机的顶部的液压机构2的底部螺接固定，第二连接部721与第一铸造机螺接连接，利用螺钉9穿过第二固定端盖71上的螺孔8与模具的螺接固定，将第一卡合部的两个卡扣722压合后，拉到连接部721使第一卡合部自卡口63处沿滑槽64移动拉出第一套筒62外，即使卡扣722与卡口63脱离，即第一连接部721与第二连接部721脱离。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有模具连接件的低压铸造机，其特征在于，所述模具连接件包括第一连接部和第二连接部；/n所述第一连接部包括第一固定端盖和第一套筒，第一固定端盖为矩形金属板，且第一固定端盖上设有四个螺孔，第一套筒为正方形截面的长方体筒体，且筒体的侧壁靠近第一固定端盖设有对称的卡口，第一套筒的正方形截面与第一固定端盖的矩形面固定连接构成一体式结构；/n所述第二连接部包括第二固定端盖和第一卡合部，第二固定端盖为矩形金属板，且第二固定端盖上设有四个螺孔，第一卡合部包括连接部和两个卡扣，连接部为正方形截面的长方体，两个卡扣对称设于连接部的一端，两个卡扣相对的侧壁远离连接部的一端均设有限位块，限位块上套设有弹簧，且弹簧的两端分别抵接固定于卡扣相对的侧壁之间，且弹簧收缩，第一卡合部的连接部与第二固定端盖的一侧面固定连接构成一体式结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有模具连接件的低压铸造机，其特征在于，所述模具连接件包括第一连接部和第二连接部；
所述第一连接部包括第一固定端盖和第一套筒，第一固定端盖为矩形金属板，且第一固定端盖上设有四个螺孔，第一套筒为正方形截面的长方体筒体，且筒体的侧壁靠近第一固定端盖设有对称的卡口，第一套筒的正方形截面与第一固定端盖的矩形面固定连接构成一体式结构；
所述第二连接部包括第二固定端盖和第一卡合部，第二固定端盖为矩形金属板，且第二固定端盖上设有四个螺孔，第一卡合部包括连接部和两个卡扣，连接部为正方形截面的长方体，两个卡扣对称设于连接部的一端，两个卡扣相对的侧壁远离连接部的一端均设有限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建平，
申请(专利权)人：上海伊宏有色金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31