一种阀座去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀座去毛刺装置，属于去毛刺设备技术领域。它包括安装板、内圆电机、内圆磨头、外圆电机、外圆磨头；所述安装板上设有位于同一中轴线上的第一滑槽、第二滑槽；所述内圆电机设在第一滑槽内，并通过螺丝与第一滑槽两侧的长圆孔固定，内圆电机转轴上设有内圆磨头；所述外圆电机设在第二滑槽内，并通过螺丝与第二滑槽两侧的长圆孔固定，外圆电机转轴上设有外圆磨头。将同心圆阀座通过夹具固定在转动机构上，使用内圆磨头、外圆磨头分别贴近阀座的内开孔和外圆周表面，启动内圆电机、外圆电机以及转动机构，能够同时对内开孔和外圆周进行去毛刺操作，大大提高了去毛刺的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀座去毛刺装置
本技术涉及一种阀座去毛刺装置，属于去毛刺设备

技术介绍
机械零件上的毛刺，有多种产生原因。有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，阀体机械加工领域中，阀座内外表面的毛刺，不仅影响美观，而且会导致装配误差，导致阀体存在缝隙，产生泄露，合格率降低。因此，需要使用专用的设备对阀座进行去毛刺操作。现有同心圆阀座(即内开孔与外圆周共轴心线的阀座)，需要通过磨头依次对外圆周和内圆孔进行打磨抛光去毛刺，外圆周、内圆孔需要进行两次去毛刺过程，工作效率有待提高。因此，设计一种阀座去毛刺装置，它能够同时对外圆周、内圆孔进行去毛刺操作，而且能够沿圆周径向调节磨头位置，以适用于不同外径、内径规格的同心圆阀座。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种阀座去毛刺装置，它解决了目前同心圆阀座内外去毛刺需要两次操作的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种阀座去毛刺装置，它包括安装板、内圆电机、内圆磨头、外圆电机、外圆磨头、内圆电机平移机构、外圆电机平移机构；所述安装板上设有位于同一中轴线上的第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽、第二滑槽两侧均设有与中轴线平行的长圆孔；所述内圆电机设在第一滑槽内，并通过螺丝与第一滑槽两侧的长圆孔固定，内圆电机转轴上设有内圆磨头；所述外圆电机设在第二滑槽内，并通过螺丝与第二滑槽两侧的长圆孔固定，外圆电机转轴上设有外圆磨头；所述安装板的第一滑槽、第二滑槽中轴线上设有内圆电机平移机构、外圆电机平移机构，内圆电机平移机构与内圆电机连接，外圆电机平移机构与外圆电机连接。作为优选实例，所述内圆电机平移机构、外圆电机平移机构均采用电动伸缩杆或手动伸缩杆中的任意一种。作为优选实例，所述手动伸缩杆由手轮、螺杆、螺母座，螺母座固定在安装板上，螺杆中部旋入螺母座内，螺杆一端设有手轮，螺杆另一端与内圆电机或外圆电机活动连接。本技术的有益效果是：(1)将同心圆阀座通过夹具固定在转动机构上，使用内圆磨头、外圆磨头分别贴近阀座的内开孔和外圆周表面，启动内圆电机、外圆电机以及转动机构，能够同时对内开孔和外圆周进行去毛刺操作，大大提高了去毛刺的工作效率；(2)内圆电机、外圆电机分别通过内圆电机平移机构、外圆电机平移机构来调节位置，使得内圆磨头和外圆磨头能够适应于不同内径和外径的阀座，扩大了本装置的适用范围。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为电机与安装板的固定结构示意图；图3为本技术去毛刺时的结构示意图。图中：安装板1，第一滑槽101，第二滑槽102，长圆孔103，内圆电机2，内圆磨头3，外圆电机4，外圆磨头5，手轮6，螺杆7，螺母座8，阀座9，内开孔901，外圆周902。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1-图3所示，一种阀座去毛刺装置，它包括安装板1、内圆电机2、内圆磨头3、外圆电机4、外圆磨头5、内圆电机平移机构、外圆电机平移机构；安装板1上设有位于同一中轴线上的第一滑槽101、第二滑槽102，第一滑槽101、第二滑槽102两侧均设有与中轴线平行的长圆孔103；内圆电机2设在第一滑槽101内，并通过螺丝与第一滑槽101两侧的长圆孔103固定，内圆电机2转轴上设有内圆磨头3；外圆电机4设在第二滑槽102内，并通过螺丝与第二滑槽102两侧的长圆孔103固定，外圆电机4转轴上设有外圆磨头5；安装板1的第一滑槽101、第二滑槽102中轴线上设有内圆电机平移机构、外圆电机平移机构，内圆电机平移机构与内圆电机2连接，外圆电机平移机构与外圆电机4连接。内圆电机平移机构、外圆电机平移机构均采用电动伸缩杆或手动伸缩杆中的任意一种。手动伸缩杆由手轮6、螺杆7、螺母座8，螺母座8固定在安装板1上，螺杆7中部旋入螺母座8内，螺杆7一端设有手轮6，螺杆7另一端与内圆电机2或外圆电机4活动连接。工作原理：将同心圆阀座9通过夹具固定在转动机构(图中未画出)上，阀座9沿内开孔901与外圆周902共同的轴心线转动；根据阀座9的内径和外径，分别调节并锁紧内圆磨头3、外圆磨头5的位置，使用伸缩装置(图中未画出)将安装板1推向阀座9，内圆磨头3、外圆磨头5分别贴近阀座9的内开孔901和外圆周902表面，启动内圆电机2、外圆电机4以及转动机构，能够同时对内开孔901和外圆周902进行去毛刺操作，大大提高了去毛刺的工作效率。换另一种规格的阀座9时，需要重新调节。调节步骤是：松开内圆电机2、外圆电机4与长圆孔103固定的螺丝，通过内圆电机平移机构、外圆电机平移机构分别将内圆磨头3、外圆磨头5的位置调节到所需位置，平移后，重新锁紧内圆电机2、外圆电机4与长圆孔103固定的螺丝。它具有以下优点：将同心圆阀座9通过夹具固定在转动机构(图中未画出)上，使用内圆磨头3、外圆磨头5分别贴近阀座9的内开孔901和外圆周902表面，启动内圆电机2、外圆电机4以及转动机构，能够同时对内开孔901和外圆周902进行去毛刺操作，大大提高了去毛刺的工作效率；内圆电机2、外圆电机4分别通过内圆电机平移机构、外圆电机平移机构来调节位置，使得内圆磨头3和外圆磨头5能够适应于不同内径和外径的阀座9，扩大了本装置的适用范围。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀座去毛刺装置，其特征在于，它包括安装板、内圆电机、内圆磨头、外圆电机、外圆磨头、内圆电机平移机构、外圆电机平移机构；/n所述安装板上设有位于同一中轴线上的第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽、第二滑槽两侧均设有与中轴线平行的长圆孔；/n所述内圆电机设在第一滑槽内，并通过螺丝与第一滑槽两侧的长圆孔固定，内圆电机转轴上设有内圆磨头；/n所述外圆电机设在第二滑槽内，并通过螺丝与第二滑槽两侧的长圆孔固定，外圆电机转轴上设有外圆磨头；/n所述安装板的第一滑槽、第二滑槽中轴线上设有内圆电机平移机构、外圆电机平移机构，内圆电机平移机构与内圆电机连接，外圆电机平移机构与外圆电机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀座去毛刺装置，其特征在于，它包括安装板、内圆电机、内圆磨头、外圆电机、外圆磨头、内圆电机平移机构、外圆电机平移机构；
所述安装板上设有位于同一中轴线上的第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽、第二滑槽两侧均设有与中轴线平行的长圆孔；
所述内圆电机设在第一滑槽内，并通过螺丝与第一滑槽两侧的长圆孔固定，内圆电机转轴上设有内圆磨头；
所述外圆电机设在第二滑槽内，并通过螺丝与第二滑槽两侧的长圆孔固定，外圆电机转轴上设有外圆磨头；
所述安装板的第一滑槽、第二滑槽中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金，
申请(专利权)人：上海伊宏有色金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31