电动车生产用冲孔设备制造技术

本发明专利技术公开了电动车生产用冲孔设备，涉及机械设备技术领域。该电动车生产用冲孔设备，包括冲孔机框架，冲孔机框架上表面开设有方形孔，冲孔机框架下表面固定连接有底座，底座左表面固定连接有承重底板，底座上表面固定连接有弹簧，冲孔机框架上表面固定安装有冲孔机，活动卡紧板右面活动连接在冲孔机框架左面，活动卡紧板为三角体状结构，防止工件在冲孔时发生移动，增加工件冲孔质量，由限位板下表面及活动卡紧板上表面固定连接的橡胶垫增加与工件的摩擦力，进一步的减少工件冲孔时的晃动，可使工件在同一设备下进行不同类型孔进行加工，避免因需要不同类型孔加工反复更换设备，大大的提高了工作效率，提高产量。

【技术实现步骤摘要】
电动车生产用冲孔设备
本专利技术涉及机械设备
，具体为电动车生产用冲孔设备。
技术介绍
冲孔机，又叫CCD冲孔机，很多人叫做打靶机，也称为穿孔机、穿眼机或者点眼机，还有很多人称为射孔机、冲靶机等，其实都是指的同一种产品。冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、超级全自动冲孔机等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机。由于冲孔机的广泛应用，虽然同是生产冲孔机，但是各生产厂家的产品也各有不同的专注方向，如西安飞尔达自动化设备公司所生产的冲孔机主要是为生产电路板、线路板、印刷板、菲林板和薄膜开关的企业使用，还有些企业生产的冲孔机主要为鞋类或者印刷类企业冲孔而用。目前对工件进行冲孔操作多为人工进行，操作前和操作后都需要人工对工件进行收集，操作过程也需要人为进行移动，费时费力，同时冲孔的力度难以控制，冲孔的力度过大容易磨到操作台，冲孔力度过小，需要多次进行，浪费时间和精力，在冲孔过程中很难将工件固定住，冲孔刀具操作时的位置也很难确定，而且冲孔过程中容易出现刀具或者是偏移，影响冲孔的质量，报废率高，同时费时费力，劳动量大，生产成本高，不适合批量生产。因此亟需一种电动车生产用冲孔设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供电动车生产用冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：电动车生产用冲孔设备，包括冲孔机框架，所述冲孔机框架上表面开设有方形孔，所述冲孔机框架下表面固定连接有底座，所述底座左表面固定连接有承重底板，所述底座上表面固定连接有弹簧，所述弹簧上表面固定连接有活动卡紧板，所述冲孔机框架右内壁固定连接有限位板，所述冲孔机框架上表面固定安装有冲孔机，所述活动卡紧板右面活动连接在冲孔机框架左面，所述活动卡紧板为三角体状结构，所述活动卡紧板上表面位于限位板的正下方。优选的，所述冲孔机下表面设有冲孔柱，所述冲孔柱四周侧面滑动连接在方形孔内壁，所述冲孔柱下表面开设有螺纹孔，所述冲孔柱的螺纹孔内壁螺纹连接有连接固定柱，所述连接固定柱下表面固定连接有冲头。优选的，所述限位板下表面、活动卡紧板上表面均固定连接有一层橡胶垫。优选的，所述冲孔机框架以承重底板为中心呈对称结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）该电动车生产用冲孔设备，将带需要冲孔的电动车部件由冲孔机框架前面放入，经过限位板与活动卡紧板的空隙插入，在插入过程中，活动卡紧板受力下压带动与其固定连接的弹簧压缩，使活动卡紧板逐渐向下移动使其上表面与承重底板齐平，使电动车部件放置在承重底板上表面等待冲孔，目前对工件进行冲孔操作多为人工进行，操作前和操作后都需要人工对工件进行收集，操作过程也需要人为进行移动，费时费力，同时冲孔的力度难以控制，冲孔的力度过大容易磨到操作台，冲孔力度过小，需要多次进行，浪费时间和精力，在冲孔过程中很难将工件固定住，冲孔刀具操作时的位置也很难确定，而且冲孔过程中容易出现刀具或者是偏移，影响冲孔的质量，报废率高，同时费时费力，劳动量大，生产成本高，不适合批量生产，通过上述设计，在工件冲孔时对工件进行固定，防止工件在冲孔时发生移动，增加工件冲孔质量，由限位板下表面及活动卡紧板上表面固定连接的橡胶垫增加与工件的摩擦力，进一步的减少工件冲孔时的晃动。（2）该电动车生产用冲孔设备，当工件固定完毕以后，启动冲孔机带动冲孔柱向下移动，带动与其螺纹连接的冲头对工件进行冲孔，当工件需要不同类型孔时，由操作人员转动连接固定柱对冲头进行拆卸，更换所需的冲头，通过上述设计，可使工件在同一设备下进行不同类型孔进行加工，避免因需要不同类型孔加工反复更换设备，大大的提高了工作效率，提高产量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的图1中A处剖视结构放大图；图3为本专利技术的固定结构示意图；图4为本专利技术的冲孔结构示意图。图中：1冲孔机框架、11承重底板、12底座、13弹簧、14活动卡紧板、15限位板、16方形孔、2冲孔机、21冲孔柱、22连接固定柱、23冲头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种技术方案：电动车生产用冲孔设备，包括冲孔机框架1，冲孔机框架1上表面开设有方形孔16，冲孔机框架1下表面固定连接有底座12，底座12左表面固定连接有承重底板11，底座12上表面固定连接有弹簧13，弹簧13上表面固定连接有活动卡紧板14，冲孔机框架1右内壁固定连接有限位板15，冲孔机框架1上表面固定安装有冲孔机2，活动卡紧板14右面活动连接在冲孔机框架1左面，活动卡紧板14为三角体状结构，活动卡紧板14上表面位于限位板15的正下方，冲孔机2下表面设有冲孔柱21，冲孔柱21四周侧面滑动连接在方形孔16内壁，冲孔柱21下表面开设有螺纹孔，冲孔柱21的螺纹孔内壁螺纹连接有连接固定柱22，连接固定柱22下表面固定连接有冲头23，限位板15下表面、活动卡紧板14上表面均固定连接有一层橡胶垫，冲孔机框架1以承重底板11为中心呈对称结构，将带需要冲孔的电动车部件由冲孔机框架1前面放入，经过限位板15与活动卡紧板14的空隙插入，在插入过程中，活动卡紧板14受力下压带动与其固定连接的弹簧13压缩，使活动卡紧板14逐渐向下移动使其上表面与承重底板11齐平，使电动车部件放置在承重底板11上表面等待冲孔，目前对工件进行冲孔操作多为人工进行，操作前和操作后都需要人工对工件进行收集，操作过程也需要人为进行移动，费时费力，同时冲孔的力度难以控制，冲孔的力度过大容易磨到操作台，冲孔力度过小，需要多次进行，浪费时间和精力，在冲孔过程中很难将工件固定住，冲孔刀具操作时的位置也很难确定，而且冲孔过程中容易出现刀具或者是偏移，影响冲孔的质量，报废率高，同时费时费力，劳动量大，生产成本高，不适合批量生产，通过上述设计，在工件冲孔时对工件进行固定，防止工件在冲孔时发生移动，增加工件冲孔质量，由限位板15下表面及活动卡紧板14上表面固定连接的橡胶垫增加与工件的摩擦力，进一步的减少工件冲孔时的晃动，当工件固定完毕以后，启动冲孔机2带动冲孔柱21向下移动，带动与其螺纹连接的冲头23对工件进行冲孔，当工件需要不同类型孔时，由操作人员转动连接固定柱22对冲头23进行拆卸，更换所需的冲头，通过上述设计，可使工件在同一设备下进行不同类型孔进行加工，避免因需要不同类型孔加工反复更换设备，大大的提高了工作效率，提高产量。工作原理：第一步：将带需要冲孔的电动车部件由冲孔机框架1前面放入，经过限位板15与活动卡紧板14的空隙插入，在插入过程中，活动卡紧板14受力下压带动与其固定连接的弹簧13压缩，使活动卡紧板14逐渐向下移动使其上表面与承重底板11齐平，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电动车生产用冲孔设备，包括冲孔机框架（1），其特征在于：所述冲孔机框架（1）上表面开设有方形孔（16），所述冲孔机框架（1）下表面固定连接有底座（12），所述底座（12）左表面固定连接有承重底板（11），所述底座（12）上表面固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）上表面固定连接有活动卡紧板（14），所述冲孔机框架（1）右内壁固定连接有限位板（15），所述冲孔机框架（1）上表面固定安装有冲孔机（2）。/n

【技术特征摘要】
1.电动车生产用冲孔设备，包括冲孔机框架（1），其特征在于：所述冲孔机框架（1）上表面开设有方形孔（16），所述冲孔机框架（1）下表面固定连接有底座（12），所述底座（12）左表面固定连接有承重底板（11），所述底座（12）上表面固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）上表面固定连接有活动卡紧板（14），所述冲孔机框架（1）右内壁固定连接有限位板（15），所述冲孔机框架（1）上表面固定安装有冲孔机（2）。


2.根据权利要求1所述的电动车生产用冲孔设备，其特征在于：所述活动卡紧板（14）右面活动连接在冲孔机框架（1）左面，所述活动卡紧板（14）为三角体状结构，所述活动卡紧板（14）上表面位于限位板（15）的正下方。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：贡建军，
申请(专利权)人：徐州台铃车业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32