【技术实现步骤摘要】
一种板框缠绕组合式钛电极压块成型装备
[0001]本专利技术涉及一种钛电极压块成型装备,特别是涉及一种板框缠绕组合式钛电极压块成型装备。
技术介绍
[0002]钛电极压块几何尺寸小而压制成型力大,要求成型设备的工作台面尺寸小而成型吨位大;同时钛电极压块成品质量较大,必须依靠重载自动化装置完成材料与产品的搬运与输送。对于常规的分体预应力组合框架、预应力缠绕机身等设备结构方案而言小台面、大吨位的规格反差以及自动化装置的集成意味着制造成本高或加工难度大。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种板框缠绕组合式钛电极压块成型装备,能够简易实现小台面、大吨位的机身结构规格,并且易于集成自动化装置。
[0004]本专利技术的技术方案如下:一种板框缠绕组合式钛电极压块成型装备包括板框机身、拉杆销、缠绕主缸、回程缸、滑块、浮动框、浮动缸、工作台、底座、上模、阴模、下模、脱模垫块、推料缸、脱模推拉缸、接料导轨、接料架、接料缸;板框机身由多块钢板叠拼而成,各块钢板相对应的位置加工有定位孔,拉杆销穿入定位孔实现钢板定位,对拉杆销施以预应力,从而通过拉杆销上的锁母将所有钢板固定联结为一个整体的板框机身;板框机身的内孔上、下侧为加工平面,缠绕主缸的缸底安装于上侧平面,工作台安装于下侧平面;缠绕主缸的缸体为预应力钢丝缠绕结构,回程缸的缸体安装于缠绕主缸的缸底下平面;缠绕主缸的活塞杆与回程缸的活塞杆均安装于滑块上平面;浮动缸的缸体安装于工作台四角的扩展块上平面,浮动缸的活塞杆安装于浮动框四角的扩展块下平面;工 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板框缠绕组合式钛电极压块成型装备,其特征是:主要包括板框机身(101)、拉杆销(102)、缠绕主缸(103)、回程缸(104)、滑块(105)、浮动框(106)、浮动缸(107)、工作台(108)、底座(109)、上模(201)、阴模(202)、下模(203)、脱模垫块(301)、推料缸(302)、脱模推拉缸(303)、接料导轨(304)、接料架(305)和接料缸(306);板框机身(101)由多块钢板叠拼而成,各块钢板相对应的位置加工有定位孔,拉杆销(102)穿入定位孔实现钢板定位,对拉杆销(102)施以预应力,从而通过拉杆销(102)上的锁母将所有钢板固定联结为一个整体的板框机身(101);板框机身(101)的内孔上、下侧为加工平面,缠绕主缸(103)的缸底安装于上侧平面,工作台(108)安装于下侧平面;缠绕主缸(103)的缸体为预应力钢丝缠绕结构,回程缸(104)的缸体安装于缠绕主缸(103)的缸底下平面;缠绕主缸(103)的活塞杆与回程缸(104)的活塞杆均安装于滑块(105)上平面;浮动缸(107)的缸体安装于工作台(108)四角的扩展块上平面,浮动缸(107)的活塞杆安装于浮动框(106)四角的扩展块下平面;工作台(108)四角的扩展块可拆卸,扩展块与工作台(108)通过圆键定位并通过螺栓连接固定;浮动框(106)四角的扩展块可拆卸,扩展块与浮动框(106)通过圆键定位并通过螺栓连接固定,浮动框(106)的导轨安装于四角的扩展块侧面;板框机身(101)的前后侧设置有滑块(105)与浮动框(106)的导向导轨;底座(109)安装于板框机身(101)下平面,作为支承整个设备的基础;上模(201)安装于滑块(105)的下平面,阴模(202)安装于浮动框(106)的内孔,下模(203)安装于工作台(108)的上平面。2.根据权利要求1所述的一种板框缠绕组合式钛电极压块成型装备,其特征在于:板框机身(101)的制造步骤为:1)在每一块钢板两侧面的定位孔处焊上接触贴板,在最前侧和最后侧钢板的外侧面焊上导向导轨安装贴条;2)把每一块钢板的两侧接触贴板分别加工为一个平面;3)将所有钢板初步定位叠放在一起,逐个加工定位孔,每加工完成一个定...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊义,刘昌实,吴建锋,林宝宝,
申请(专利权)人:南通锻压设备如皋有限公司,
类型:发明
国别省市:
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