【技术实现步骤摘要】
水驻极熔喷布的一步法生产工艺
[0001]本专利技术涉及熔喷布生产领域,尤其是涉及水驻极熔喷布的一步法生产工艺。
技术介绍
[0002]水驻极熔喷布与传统工艺制造的熔喷布区别在于:传统熔喷布使用的是电晕驻极,其表现出的稳定性和综合效益明显较强;而水驻极熔喷布是通过高压水泵将制备过的纯水输送到喷嘴,由扇形喷嘴对熔喷布进行喷射,通过两者摩擦从而产生静电。水驻极熔喷布表现情况为静电量饱和,但是衰减较快,并且水驻极熔喷布相比传统静电驻极熔喷布制作费用成本高,长期使用后过滤效率会降低很多。
[0003]此外,使用水驻极熔喷布还存在一个很大的风险,就是水驻极熔喷布经过驻极后是用烘炉烘干的,在这个处理过程中,风险一为容易烘得不完全干,风险二为如果烘得过干,会使熔喷布变硬不适合做杯状口罩,从而导致做杯状口罩时出现的次品率过高,风险三为使用水驻极熔喷布做的口罩在存放时很容易变色与发霉。
[0004]专利CN112359482A公开了水驻极熔喷布的加工方法及喷水装置,水驻极熔喷布的加工方法包括熔喷制布步骤,还包括喷水步骤、烘干步骤;喷水步骤又包括制水步骤和喷射步骤;喷射步骤为:用高压水泵将制备好的纯水输送到喷嘴,喷嘴对熔喷无纺布一面或双面进行水刺喷射,通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷,完成水刺静电驻极;制水步骤包括循环水源的回收。该专利的不足:制备的水驻极熔喷布不容易烘干,而且在使用中会出现变色与发霉现象。
[0005]专利CN111423663B公开了一种用于口罩熔喷布的长效熔喷聚丙烯复合驻极体材料及其制备方法,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水驻极熔喷布,其特征在于,所述水驻极熔喷布的含水率为5%
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6%,过滤效率为98.9%
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99.5%,经100次标准洗涤后过滤效率仍能达到98.5%
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99.1%。2.根据权利要求1所述的水驻极熔喷布,其特征在于,所述水驻极熔喷布的原材料,按重量份计,包括:120
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130份聚丙烯树脂、3
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5份二氧化锆粉末、1
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2份轻质碳酸钙、0.5
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1份聚乙烯胺、5
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7份阴离子聚丙烯酰胺、3
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5份氧化聚乙烯蜡、2
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4份火山石粉。3.根据权利要求2所述的水驻极熔喷布,其特征在于,聚丙烯树脂的熔体流动速率为1400g/10min
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1600g/10min。4.根据权利要求2所述的水驻极熔喷布,其特征在于,所述聚丙烯树脂的熔体流动速率是依据GB/T 3682.1
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2018标准,将加热温度设为230℃,额定负荷设置为2.16kg的条件下测得的。5.根据权利要求2所述的水驻极熔喷布,其特征在于,所述二氧化锆粉末的粒径为20
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30μm。6.一种水驻极熔喷布的一步法生产工艺,其特征在于,包括生产熔喷布、制备驻极水液、驻极工序、烘干工序。7.根据权利要求6所述的水驻极熔喷布的一步法生产工艺,其特征在于,所述生产熔喷布,按重量配比称取聚丙烯树脂与二氧化锆、轻质碳酸钙、聚乙烯胺、阴离子聚丙烯酰胺、氧化聚乙烯蜡和火山石粉,然后加入...
【专利技术属性】
技术研发人员:李绍亮,吴树宗,黄岩,谭月婷,冯志峰,李晓妹,谢泽荣,
申请(专利权)人:肇庆浚荣非织造材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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