一步法水驻极熔喷布烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一步法水驻极熔喷布烘干装置，属于熔喷布生产技术领域。包括底座，所述的底座的上部设有第一支撑架，第一支撑架的中部轴接设有第一烘干滚筒，所述的支撑架的上部固定设有直板，直板的上部固定设有液压油缸，液压油缸固定连接有连接杆，液压油缸设置于连接杆的中间位置；所述的连接杆的两端固定连接有第二支撑架，第二支撑架的一端轴接有第二烘干滚筒，第二烘干滚筒设置于第一烘干滚筒的两侧。本实用新型专利技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型专利技术的采用滚筒式烘干结构能够在减少装置体积的前提下，对熔喷布的两面同时进行烘干，而且烘干时间短，采用暖风烘干能耗低。用暖风烘干能耗低。用暖风烘干能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一步法水驻极熔喷布烘干装置


[0001]本技术涉及一步法水驻极熔喷布烘干装置，属于熔喷布生产


技术介绍

[0002]熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，因此熔喷布是口罩最核心的生产材料。医用口罩及N95口罩是都由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的，其中，纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成。
[0003]熔喷布在驻极工艺后需要进行烘干，在烘干时一般使熔喷布紧贴传送带使其随之一起移动经过烘干设备内部，目前，通常采用对熔喷布外露的上表面进行烘干加热，而熔喷布与传送带紧贴的下表面容易被忽略，导致熔喷布产生下表面的局部潮湿，加热不均匀，烘干效果差。另外，传统烘干方式为直铺、负压吸附在通长的烘干轨道上，多节烘箱作业，设备占用空间大，烘干时间长，能耗高，不利于高效、节能降耗生产。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够同时烘干熔喷布两面和占地面积小、烘干时间短、能耗低的一步法水驻极熔喷布烘干装置。
[0006]一种优化方案，包括底座，所述的底座的上部设有第一支撑架，第一支撑架的中部轴接设有第一烘干滚筒，所述的支撑架的上部固定设有直板，直板的上部固定设有液压油缸，液压油缸固定连接有连接杆，液压油缸设置于连接杆的中间位置；所述的连接杆的两端固定连接有第二支撑架，第二支撑架的一端轴接有第二烘干滚筒，第二烘干滚筒设置于第一烘干滚筒的两侧。
[0007]进一步地，所述的第一烘干滚筒包括第一筒体，第一筒体的内腔中间位置侧壁固定设有第一固定架，第一固定架为十字型结构，第一固定架的中间位置贯穿设有第一转轴，第一转轴的两端设置于第一筒体的两端外部；
[0008]所述的第一筒体的外壁设有多个均匀分布的通孔；
[0009]所述的第一筒体的一端密封设置，第一筒体的另一端设有暖风机，暖风机固定设置于第一支撑架上。
[0010]进一步地，所述的底座的上部一端设有第一传动滚筒，底座的上部另一端设有第二传动滚筒，所述的第一传动滚筒和第二传动滚筒的轴向同向设置；
[0011]所述的底座的上部设有2个支撑座，所述的第一传动滚筒和第二传动滚筒轴接于支撑座上，所述的第二传动滚筒通过皮带和飞轮连接有电机A，电机A固定设置于底座上。
[0012]进一步地，所述的第二烘干滚筒包括第二筒体，第二筒体的内腔中间位置侧壁固定设有第二固定架，第二固定架为十字型结构，第二固定架的中间位置贯穿设有第二转轴，
第二转轴的两端设置于第二筒体的两端外部；
[0013]所述的第二筒体的外壁设有多个均匀分布的通孔；
[0014]所述的第二筒体的一端密封设置，第二筒体的另一端设有暖风机，暖风机固定设置于第二支撑架上。
[0015]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]本技术的采用滚筒式烘干结构能够在减少装置体积的前提下，对熔喷布的两面同时进行烘干，而且烘干时间短，采用暖风烘干能耗低。
附图说明
[0017]图1是本技术一步法水驻极熔喷布烘干装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术一步法水驻极熔喷布烘干装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术一步法水驻极熔喷布烘干装置的结构示意图；
[0020]图4是本技术一步法水驻极熔喷布烘干装置的第一烘干滚筒的剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术一步法水驻极熔喷布烘干装置的第二烘干滚筒的剖面结构示意图；
[0022]图中，1
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底座，2
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第一传动滚筒，3
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第二传动滚筒，4
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支撑座，5
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电机A，6
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第一支撑架，7
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第一烘干滚筒，8
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电机B，9
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直板，10
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液压油缸，11
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连接杆，12
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第二支撑架，13
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第二烘干滚筒，14
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第一筒体，15
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第一固定架，16
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第一转轴，17
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暖风机，18
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第二筒体，19
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第二固定架，20
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第二转轴。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0024]实施例1，如图1、2、3、4和5所示，本技术提供一步法水驻极熔喷布烘干装置，包括底座1，所述的底座1的上部一端设有第一传动滚筒2，底座1的上部另一端设有第二传动滚筒3，所述的第一传动滚筒2和第二传动滚筒3的轴向同向设置；
[0025]所述的底座1的上部设有2个支撑座4，所述的第一传动滚筒2和第二传动滚筒3轴接于支撑座4上，所述的第二传动滚筒3通过皮带和飞轮连接有电机A5，电机A5固定设置于底座1上。
[0026]所述的底座1的上部设有第一支撑架6，第一支撑架6设置于支撑座4中间位置，第一支撑架6的中部轴接设有第一烘干滚筒7，第一烘干滚筒7的轴向与第一传动滚筒2和第二传动滚筒3的轴向同向设置；
[0027]所述的第一烘干滚筒7通过皮带和飞轮连接有电机B8，电机B8固定设置于底座1上。
[0028]所述的支撑架6的上部固定设有直板9，直板9的上部固定设有液压油缸10，液压油缸10固定连接有连接杆11，液压油缸10设置于连接杆11的中间位置；
[0029]所述的连接杆11的两端固定连接有第二支撑架12，第二支撑架12的一端轴接有第二烘干滚筒13，第二烘干滚筒13设置于第一烘干滚筒7的两侧。
[0030]所述的第一烘干滚筒7包括第一筒体14，第一筒体14的内腔中间位置侧壁固定设有第一固定架15，第一固定架15为十字型结构，第一固定架15的中间位置贯穿设有第一转轴16，第一转轴16的两端设置于第一筒体14的两端外部；
[0031]所述的第一筒体14的外壁设有多个均匀分布的通孔；
[0032]所述的第一筒体14的一端密封设置，第一筒体14的另一端设有暖风机17，暖风机17固定设置于第一支撑架6上。
[0033]所述的第二烘干滚筒13包括第二筒体18，第二筒体18的内腔中间位置侧壁固定设有第二固定架19，第二固定架19为十字型结构，第二固定架19的中间位置贯穿设有第二转轴20，第二转轴20的两端设置于第二筒体18的两端外部；
[0034]所述的第二筒体18的外壁设有多个均匀分布的通孔；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一步法水驻极熔喷布烘干装置，其特征在于：包括底座（1），所述的底座（1）的上部设有第一支撑架（6），第一支撑架（6）的中部轴接设有第一烘干滚筒（7），所述的支撑架（6）的上部固定设有直板（9），直板（9）的上部固定设有液压油缸（10），液压油缸（10）固定连接有连接杆（11），液压油缸（10）设置于连接杆（11）的中间位置；所述的连接杆（11）的两端固定连接有第二支撑架（12），第二支撑架（12）的一端轴接有第二烘干滚筒（13），第二烘干滚筒（13）设置于第一烘干滚筒（7）的两侧。2.根据权利要求1所述的一步法水驻极熔喷布烘干装置，其特征在于：所述的第一烘干滚筒（7）包括第一筒体（14），第一筒体（14）的内腔中间位置侧壁固定设有第一固定架（15），第一固定架（15）为十字型结构，第一固定架（15）的中间位置贯穿设有第一转轴（16），第一转轴（16）的两端设置于第一筒体（14）的两端外部；所述的第一筒体（14）的外壁设有多个均匀分布的通孔；所述的第一筒体（14）的一端密封设置，第一筒体（14）的另一端设有暖风机（17），暖风机（17）固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍亮，吴树宗，谭月婷，冯志峰，谢泽荣，
申请(专利权)人：肇庆浚荣非织造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：