本实用新型专利技术提供一种熔喷无纺布输送导向装置，包括机底，所述机底上表面对称固定连接有固定筒，所述固定筒内部一端滑动连接有齿条，所述机底上方放置有使齿条垂直方向移动的旋转装置，所述齿条远离机底的一端固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间通过轴承转动连接有第一辊轴，所述固定杆顶端安装有伸缩装置，所述伸缩装置顶端对称固定连接有连接杆，本实用新型专利技术可改变该装置的整体高度，伸缩装置可改变该装置两端的不同高度，使该装置的高度适合其他加工机器相互配合工作，调控方便，装置两端高度可固定或调节，也可改变装置整体的高度，无需使用多种规格的装置进行无纺布的输送与导向，便于无纺布的加工，提高了加工效率，节约了成本。约了成本。约了成本。
Melt blown non-woven fabric conveying guide device
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷无纺布输送导向装置
[0001]本技术涉及熔喷无纺布加工
，尤其涉及一种熔喷无纺布输送导向装置。
技术介绍
[0002]熔喷无纺布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料，其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域，熔喷无纺布输送导向装置是熔喷无纺布加工过程中重要的一个环节，现有的熔喷无纺布输送导向装置大多结构简单，功能比较单一，两端高度无法分开调节配合前面和后面不同高度的机器运作，增加了加工成本与加工效率，因此，有必要提供一种熔喷无纺布输送导向装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术是提供一种对熔喷无纺布输送带向装置进行整体高度的调整和两端不同高度的调整进行调节与不同高度的机器进行配合工作的熔喷无纺布输送导向装置。
[0004]本技术提供的一种熔喷无纺布输送导向装置，包括机底，所述机底上表面对称固定连接有固定筒，所述固定筒内部一端滑动连接有齿条，所述机底上方放置有使齿条垂直方向移动的旋转装置，所述齿条远离机底的一端固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间通过轴承转动连接有第一辊轴，所述固定杆顶端安装有伸缩装置，所述伸缩装置顶端对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间通过轴承对称转动连接有第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴外侧传动连接有传送带，所述固定杆一侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与第一辊轴固定连接。
[0005]优选的，所述旋转装置包括第一转轴、齿轮、第一锥齿轮、连接板、第二转轴、第二锥齿轮和第二电动机，两个所述固定筒之间通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴两端穿过固定筒内壁，所述第一转轴的两端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述第一转轴中部外侧固定连接有第一锥齿轮，两个所述固定筒之间固定连接有连接板，两个所述连接板之间通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴两端对称连接有第二锥齿轮轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述固定筒一侧固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端与第一转轴固定连接。
[0006]优选的，所述伸缩装置包括第三转轴、滑杆、第三锥齿轮、螺纹杆、内螺纹固定杆、固定轴、第四锥齿轮和摇杆，两个所述固定杆上端内部通过轴承转动连接有第三转轴，两个所述固定杆上端固定连接有滑杆，所述第三转轴外侧固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上表面固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有内螺纹固定杆，所述内螺纹固定杆顶端与连接杆固定连接，两个所述固定杆一侧通过轴承转动连接有固定轴，所述固定轴
远离固定杆的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述第四锥齿轮远离固定轴的一侧固定连接有摇杆。
[0007]优选的，所述第一电动机和第二电动机均为减速电动机。
[0008]优选的，所述摇杆远离第四锥齿轮的一端外侧固定安装有增加摩擦力的摩擦层。
[0009]优选的，所述机底底部对称固定安装有自锁万向轮。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的熔喷无纺布输送导向装置具有如下有益效果：该熔喷无纺布的输送导向装置的旋转装置可改变该装置的整体高度，伸缩装置可改变该装置两端的不同高度，使该装置的高度适合其他加工机器相互配合工作，调控方便，装置两端高度可固定或调节，也可改变装置整体的高度，无需使用多种规格的装置进行无纺布的输送与导向，便于无纺布的加工，提高了加工效率，节约了成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的整体部分结构示意图。
[0013]图中标号：1、机底；2、固定筒；3、齿条；4、旋转装置；41、第一转轴；42、齿轮；43、第一锥齿轮；44、连接板；45、第二转轴；46、第二锥齿轮；47、第二电动机；5、固定杆；6、第一辊轴；7、伸缩装置；71、第三转轴；72、滑杆；73、第三锥齿轮；74、螺纹杆；75、内螺纹固定杆；76、固定轴；77、第四锥齿轮；78、摇杆；8、连接杆；9、第二辊轴；10、传送带；11、第一电动机；12、万向轮。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0015]在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种熔喷无纺布输送导向装置，包括机底1，所述机底1上表面对称固定连接有固定筒2，所述固定筒2内部一端滑动连接有齿条3，所述机底1上方放置有使齿条3垂直方向移动的旋转装置4，所述齿条3远离机底1的一端固定连接有固定杆5，两个所述固定杆5之间通过轴承转动连接有第一辊轴6，所述固定杆5顶端安装有伸缩装置7，所述伸缩装置7顶端对称固定连接有连接杆8，两个所述连接杆8之间通过轴承对称转动连接有第二辊轴9，所述第一辊轴6和第二辊轴9外侧传动连接有传送带10，所述固定杆5一侧固定安装有第一电动机11，所述第一电动机11的输出端与第一辊轴6固定连接，所述机底1底部对称固定安装有自锁万向轮12。
[0016]参考图1和图2所示，所述旋转装置4包括第一转轴41、齿轮42、第一锥齿轮43、连接板44、第二转轴45、第二锥齿轮46和第二电动机47，两个所述固定筒2之间通过轴承转动连接有第一转轴41，所述第一转轴41两端穿过固定筒2内壁，所述第一转轴41的两端固定连接有齿轮42，所述齿轮42与齿条3啮合连接，所述第一转轴41中部外侧固定连接有第一锥齿轮43，两个所述固定筒2之间固定连接有连接板44，两个所述连接板44之间通过轴承转动连接有第二转轴45，所述第二转轴45两端对称连接有第二锥齿轮46，所述第一锥齿轮43与第二锥齿轮46啮合连接，所述固定筒2一侧固定安装有第二电动机47，所述第二电动机47的输出端与第一转轴41固定连接，所述第一电动机11和第二电动机47均为减速电动机。
[0017]参考图1和图2所示，所述伸缩装置7包括第三转轴71、滑杆72、第三锥齿轮73、螺纹
杆74、内螺纹固定杆75、固定轴76、第四锥齿轮77和摇杆78，两个所述固定杆5上端内部通过轴承转动连接有第三转轴71，两个所述固定杆5上端固定连接有滑杆72，所述第三转轴71外侧固定连接有第三锥齿轮73，所述第三锥齿轮73上表面固定连接螺纹杆74，所述螺纹杆74外侧螺纹连接有内螺纹固定杆75，所述内螺纹固定杆75顶端与连接杆8固定连接，两个所述固定杆5一侧通过轴承转动连接有固定轴76，所述固定轴76远离固定杆5的一端固定连接有第四锥齿轮77，所述第三锥齿轮73与第四锥齿轮77啮合连接，所述第四锥齿轮77远离固定轴76的一侧固定连接有摇杆78，所述摇杆78远离第四锥齿轮77的一端外侧固定安装有增加摩擦力的摩擦层。
[0018]工作原理：当使用该熔喷无纺布输送导向装置时，当与该装置相配合的前面和后面的机器高度相同时，可调整该装置的整体高度，开启第二电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔喷无纺布输送导向装置，包括机底（1），其特征在于：所述机底（1）上表面对称固定连接有固定筒（2），所述固定筒（2）内部一端滑动连接有齿条（3），所述机底（1）上方放置有使齿条（3）垂直方向移动的旋转装置（4），所述齿条（3）远离机底（1）的一端固定连接有固定杆（5），两个所述固定杆（5）之间通过轴承转动连接有第一辊轴（6），所述固定杆（5）顶端安装有伸缩装置（7），所述伸缩装置（7）顶端对称固定连接有连接杆（8），两个所述连接杆（8）之间通过轴承对称转动连接有第二辊轴（9），所述第一辊轴（6）和第二辊轴（9）外侧传动连接有传送带（10），所述固定杆（5）一侧固定安装有第一电动机（11），所述第一电动机（11）的输出端与第一辊轴（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的熔喷无纺布输送导向装置，其特征在于：所述旋转装置（4）包括第一转轴（41）、齿轮（42）、第一锥齿轮（43）、连接板（44）、第二转轴（45）、第二锥齿轮（46）和第二电动机（47），两个所述固定筒（2）之间通过轴承转动连接有第一转轴（41），所述第一转轴（41）两端穿过固定筒（2）内壁，所述第一转轴（41）的两端固定连接有齿轮（42），所述齿轮（42）与齿条（3）啮合连接，所述第一转轴（41）中部外侧固定连接有第一锥齿轮（43），两个所述固定筒（2）之间固定连接有连接板（44），两个所述连接板（44）之间通过轴承转动连接有第二转轴（45），所述第二转轴（45）两端对称连接有第二锥齿轮（46），所述第一锥齿轮（43）与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴树宗，黄岩，李绍亮，
申请(专利权)人：肇庆浚荣非织造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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