本实用新型专利技术公开一种熔喷布生产用空气加热器装置，包括过滤部件、除水部件和加热部件；过滤部件、除水部件和加热部件顺序排列设置；过滤部件包括过滤箱体；过滤箱体的侧壁上部设有进水管；过滤箱体的侧壁下部设有进气管A；过滤箱体的底部设有排水管；过滤箱体的侧壁设有观察窗；过滤箱体的上部设有出气管A；进水管、进气管A、排水管和出气管A均设有阀门。本实用新型专利技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用信息型通过采用过滤部件去除空气中的灰尘等杂质，另外通过除水部件去除气体中的水汽，而后通过加热部件加热气体。另外可通过逆向通气烘干除水部件的滤材，以此来达到多次重复利用滤材的目的。达到多次重复利用滤材的目的。达到多次重复利用滤材的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产用空气加热器装置
[0001]本技术涉及一种熔喷布生产用空气加热器装置，属于熔喷布生产
技术介绍
[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1~5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]空气加热器是熔喷生产工艺当中的主要设备之一，因为熔喷工艺流程当中需要大量高温洁净的空气，空气加热器是将压缩空气加热到指定温度后输送到熔喷模头当中。当下的熔喷布空气加热器通过将生产车间内的空气加热而后通入熔喷模头当中,空气中可能含有微小的粉尘和水气等杂质，对熔喷布的生产造成安全隐患。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够有效清除空气中的水分和粉尘等杂质的熔喷布生产用空气加热器装置。
[0006]一种优化方案，一种熔喷布生产用空气加热器装置，包括过滤部件、除水部件和加热部件；
[0007]所述的过滤部件、除水部件和加热部件顺序排列设置；
[0008]所述的过滤部件包括过滤箱体；
[0009]所述的过滤箱体的侧壁上部设有进水管；
[0010]所述的过滤箱体的侧壁下部设有进气管A；
[0011]所述的过滤箱体的底部设有排水管；
[0012]所述的过滤箱体的侧壁设有观察窗；
[0013]所述的过滤箱体的上部设有出气管A；
[0014]所述的进水管、进气管A、排水管和出气管A均设有阀门。
[0015]进一步地，所述的除水部件包括除水箱体和除水滤材；
[0016]所述的除水滤材设置于所述的除水箱体的内腔；
[0017]所述的除水箱体与所述的过滤箱体固定连接设置；
[0018]所述的除水箱体的上部设有进气管B和出气管B；
[0019]所述的除水箱体的底部设有排气管道；
[0020]所述的排气管道设有阀门；
[0021]所述的进气管B与所述的出气管A管道连接设置；
[0022]所述的出气管B与所述的加热部件管道连接设置。
[0023]进一步地，所述的除水箱体的内腔设有隔板A；
[0024]所述的隔板A设有多个；
[0025]所述的隔板A均匀分布于所述的除水箱体的内腔中；
[0026]所述的除水滤材设置于隔板A之间的空隙中；
[0027]所述的隔板A的一端设有网板；
[0028]相邻的2个网板错列设置。
[0029]进一步地，所述的除水箱体的上部设有密封板；
[0030]所述的密封板用于密封放置除水滤材的槽口。
[0031]进一步地，所述的加热部件包括加热箱体；
[0032]所述的加热箱体的上部设有进气管C和出气管C；
[0033]所述的加热箱体的底部设有电路保护壳体；
[0034]所述的加热箱体的内腔均匀分布有加热棒；
[0035]所述的加热棒设有多个；
[0036]所述的加热棒的一端设置于所述的电路保护壳体的内腔中；
[0037]所述的加热箱体的内腔设有隔板B；
[0038]所述的隔板B设有多个；
[0039]所述的隔板B设置于所述的加热棒的两侧；
[0040]所述的隔板B错列固定设置于所述的加热箱体的上下两端。
[0041]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0042]本实用信息型通过采用过滤部件去除空气中的灰尘等杂质，另外通过除水部件去除气体中的水汽，而后通过加热部件加热气体。另外可通过逆向通气烘干除水部件的滤材，以此来达到多次重复利用滤材的目的。
附图说明
[0043]图1是本技术一种熔喷布生产用空气加热器装置的结构示意图；
[0044]图2是本技术一种熔喷布生产用空气加热器装置的结构示意图；
[0045]图3是本技术一种熔喷布生产用空气加热器装置的结构示意图；
[0046]图中，1
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过滤部件，2
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除水部件，3
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加热部件，4
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阀门，11
‑ꢀ
过滤箱体，12
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支架A，13
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进水管，14
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进气管A，15
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排水管，16
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观察窗，17
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出气管A，21
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除水箱体，22
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除水滤材，23
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进气管B，24
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出气管B，25
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排气管道，26
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隔板A，27
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网板，28
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密封板，31
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加热箱体，32
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支架B，33
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进气管C，34
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出气管C，35
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电路保护壳体，36
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加热棒，37
‑
隔板B。
具体实施方式
[0047]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0048]实施例1，如图1、2和3所示，本技术提供一种熔喷布生产用空气加热器装置, 包括过滤部件1、除水部件2和加热部件3，所述的过滤部件1、除水部件2和加热部件3顺序排列设置。
[0049]所述的过滤部件1包括过滤箱体11和支架A12，所述的支架A12设置于所述的过滤
箱体11的底部，所述的过滤箱体11的侧壁上部设有进水管13，所述的过滤箱体11的侧壁下部设有进气管A14，所述的过滤箱体11的底部设有排水管15，所述的过滤箱体11的侧壁设有观察窗16，所述的过滤箱体11的上部设有出气管A17，所述的进水管13、进气管A14、排水管15和出气管A17均设有阀门4。
[0050]所述的除水部件2包括除水箱体21和除水滤材22，所述的除水滤材22设置于所述的除水箱体21的内腔，所述的除水箱体21与所述的过滤箱体11固定连接设置。
[0051]所述的除水箱体21的上部设有进气管B23和出气管B24，所述的除水箱体21的底部设有排气管道25，所述的排气管道25设有阀门4。所述的进气管B23与所述的出气管A17管道连接设置，所述的出气管B24与所述的加热部件3管道连接设置。
[0052]所述的除水箱体21的内腔设有隔板A26，所述的隔板A26设有多个，所述的隔板A26均匀分布于所述的除水箱体21的内腔中，所述的除水滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产用空气加热器装置，其特征在于：包括过滤部件（1）、除水部件（2）和加热部件（3）；所述的过滤部件（1）、除水部件（2）和加热部件（3）顺序排列设置；所述的过滤部件（1）包括过滤箱体（11）；所述的过滤箱体（11）的侧壁上部设有进水管（13）；所述的过滤箱体（11）的侧壁下部设有进气管A（14）；所述的过滤箱体（11）的底部设有排水管（15）；所述的过滤箱体（11）的侧壁设有观察窗（16）；所述的过滤箱体（11）的上部设有出气管A（17）；所述的进水管（13）、进气管A（14）、排水管（15）和出气管A（17）均设有阀门（4）。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用空气加热器装置，其特征在于：所述的除水部件（2）包括除水箱体（21）和除水滤材（22）；所述的除水滤材（22）设置于所述的除水箱体（21）的内腔；所述的除水箱体（21）与所述的过滤箱体（11）固定连接设置；所述的除水箱体（21）的上部设有进气管B（23）和出气管B（24）；所述的除水箱体（21）的底部设有排气管道（25）；所述的排气管道（25）设有阀门（4）；所述的进气管B（23）与所述的出气管A（17）管道连接设置；所述的出气管B（24）与所述的加热部件（3）管道连接设置。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绍亮，吴树宗，谭月婷，冯志峰，李晓妹，谢泽荣，李玉琴，
申请(专利权)人：肇庆浚荣非织造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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