本实用新型专利技术公开一种熔喷布生产用卷绕装置，包括工作台；工作台的上部设有支架；支架的一端设有多个均匀分布的定型滚筒；支架的另一端设有多个均匀分布的冷却滚筒；定型滚筒和冷却滚筒设置于所述的工作台和支架之间；工作台的一端设有固定组件和调节组件；固定组件和调节组件用于固定放置滚筒；固定组件固定设置于工作台靠近冷却滚筒的一端；本实用新型专利技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型专利技术的定型滚筒能够对熔喷布的纱网进行定型和净网，冷却滚筒能够对熔喷布的纱网进行再次降温，固定组件和调节组件能够简单快捷的将转筒固定，方便熔喷布的卷绕，另外导向部件能够将熔喷布进行定向和挤压使得熔喷布的卷绕更为紧密。卷绕更为紧密。卷绕更为紧密。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产用卷绕装置
[0001]本技术涉及一种熔喷布生产用卷绕装置，属于熔喷布生产
技术介绍
[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1~5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]在熔喷布的生产当中，需要将熔融的材料晶体融化挤压为熔喷布，再使用喷布的工艺对熔喷布喷一层可以过滤的细网，但是在细丝进行喷射的过程中，细网温度较高，在缠绕时熔喷布中的细网极易变形和粘附。而且在缠绕时，转筒不易安装和拆卸。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够对熔喷布的细网进行降温定型和转筒极易拆卸和安装的熔喷布生产用卷绕装置。
[0006]一种优化方案，一种熔喷布生产用卷绕装置，包括工作台；
[0007]所述的工作台的上部设有支架；
[0008]所述的支架的一端设有多个均匀分布的定型滚筒；
[0009]所述的支架的另一端设有多个均匀分布的冷却滚筒；
[0010]所述的定型滚筒和冷却滚筒设置于所述的工作台和支架之间；
[0011]所述的工作台的上部设有助力滚筒；
[0012]所述的助力滚筒与所述的定型滚筒和冷却滚筒相对设置；
[0013]所述的工作台的一端设有固定组件和调节组件；
[0014]固定组件和调节组件用于固定放置滚筒；
[0015]所述的固定组件固定设置于所述的工作台靠近冷却滚筒的一端；
[0016]所述的调节组件轴接于所述的工作台靠近冷却滚筒的一端；
[0017]所述的固定组件和调节组件对称设置。
[0018]进一步地，所述的固定组件包括支撑板、固定轮A和固定柱A；
[0019]所述的支撑板固定设置于所述的工作台的侧壁上；
[0020]所述的固定轮A固定设置于所述的支撑板的一端；
[0021]所述的固定轮A的外侧固定设置有电机A；
[0022]所述的固定柱A与所述的电机A固定连接设置；
[0023]所述的固定柱A设置于所述的固定轮A的内侧；
[0024]所述的固定柱A为圆台形结构。
[0025]进一步地，所述的调节组件包括螺纹管和螺纹杆；
[0026]所述的螺纹管固定设置于所述的工作台的内腔侧壁上；
[0027]所述的螺纹杆的一端螺纹连接于所述的螺纹管的内腔中；
[0028]所述的螺纹杆的另一端与所述的工作台的侧壁贯穿设置；
[0029]所述的螺纹杆的靠近工作台的侧壁的一端贯穿设置有固定板；
[0030]所述的固定板与所述的螺纹杆之间设有弹簧B；
[0031]所述的固定板上固定连接有电机B；
[0032]所述的电机B与所述的螺纹杆连接设置。
[0033]进一步地，所述的固定板的一端固定连接有固定轮B；
[0034]所述的固定轮B的内侧轴接有固定柱B；
[0035]所述的固定柱B与所述的固定轮B轴接设置；
[0036]所述的固定柱B为圆台形结构；
[0037]所述的固定柱B的长度小于所述的固定柱A的长度。
[0038]进一步地，所述的支架的靠近固定组件的一端设有导向部件；
[0039]所述的导向部件包括伸缩杆和导向滚筒；
[0040]所述的伸缩杆设有2个；
[0041]所述的伸缩杆对称设置于所述的支架的相对的侧壁上；
[0042]所述的导向滚筒固定设置于所述的伸缩杆的下部。
[0043]进一步地，所述的定型滚筒和冷却滚筒通过连接杆与所述的支架的连接设置；
[0044]所述的连接杆与所述的支架之间设有弹簧A；
[0045]所述的弹簧A用于调节定型滚筒和冷却滚筒与助力滚筒之间的距离。
[0046]进一步地，所述的定型滚筒管道连接有冷却水路；
[0047]所述的冷却滚筒的外表设有通孔；
[0048]所述的冷却滚筒管道连接有冷却气路。
[0049]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0050]本技术的定型滚筒能够对熔喷布的纱网进行定型和净网，冷却滚筒能够对熔喷布的纱网进行再次降温，固定组件和调节组件能够简单快捷的将转筒固定，方便熔喷布的卷绕，另外导向部件能够将熔喷布进行定向和挤压使得熔喷布的卷绕更为紧密。
附图说明
[0051]图1是本技术一种熔喷布生产用卷绕装置的结构示意图；
[0052]图2是本技术一种熔喷布生产用卷绕装置的结构示意图；
[0053]图中，1
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工作台,2
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支架,3
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定型滚筒,4
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冷却滚筒,5
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助力滚筒,6
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连接杆,7
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弹簧A,8
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通孔，9
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固定组件，10
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调节组件，11
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支撑板，12
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固定轮A，13
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固定柱A，14
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电机A，15
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螺纹管, 16
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螺纹杆,17
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固定板,18
‑
弹簧B,19
‑
电机B，20
‑
固定轮B,21
‑
固定柱B,22
‑
导向部件,23
‑
伸缩杆,24
‑
导向滚筒。
具体实施方式
[0054]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明
本技术的具体实施方式。
[0055]实施例1，如图1和2所示，本技术提供一种熔喷布生产用卷绕装置,包括工作台1，所述的工作台1的上部设有支架2，所述的支架2的一端设有多个均匀分布的定型滚筒3，所述的支架2的另一端设有多个均匀分布的冷却滚筒4，所述的定型滚筒3和冷却滚筒4设置于所述的工作台1和支架2之间。
[0056]所述的工作台1的上部设有助力滚筒5，所述的助力滚筒5与所述的定型滚筒3和冷却滚筒4相对设置。
[0057]所述的定型滚筒3和冷却滚筒4通过连接杆6与所述的支架2的连接设置，所述的连接杆6与所述的支架2之间设有弹簧A7，所述的弹簧A7用于调节定型滚筒3和冷却滚筒4与助力滚筒5之间的距离。
[0058]所述的定型滚筒3管道连接有冷却水路，所述的冷却滚筒4的外表设有通孔8，所述的冷却滚筒4管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产用卷绕装置，其特征在于：包括工作台（1）；所述的工作台（1）的上部设有支架（2）；所述的支架（2）的一端设有多个均匀分布的定型滚筒（3）；所述的支架（2）的另一端设有多个均匀分布的冷却滚筒（4）；所述的定型滚筒（3）和冷却滚筒（4）设置于所述的工作台（1）和支架（2）之间；所述的工作台（1）的上部设有助力滚筒（5）；所述的助力滚筒（5）与所述的定型滚筒（3）和冷却滚筒（4）相对设置；所述的工作台（1）的一端设有固定组件（9）和调节组件（10）；固定组件（9）和调节组件（10）用于固定放置滚筒；所述的固定组件（9）固定设置于所述的工作台（1）靠近冷却滚筒（4）的一端；所述的调节组件（10）轴接于所述的工作台（1）靠近冷却滚筒（4）的一端；所述的固定组件（9）和调节组件（10）对称设置。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用卷绕装置，其特征在于：所述的固定组件（9）包括支撑板（11）、固定轮A（12）和固定柱A（13）；所述的支撑板（11）固定设置于所述的工作台（1）的侧壁上；所述的固定轮A（12）固定设置于所述的支撑板（11）的一端；所述的固定轮A（12）的外侧固定设置有电机A（14）；所述的固定柱A（13）与所述的电机A（14）固定连接设置；所述的固定柱A（13）设置于所述的固定轮A（12）的内侧；所述的固定柱A（13）为圆台形结构。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用卷绕装置，其特征在于：所述的调节组件（10）包括螺纹管（15）和螺纹杆（16）；所述的螺纹管（15）固定设置于所述的工作台（1）的内腔侧壁上；所述的螺纹杆（16）的一端螺纹连接于所述的螺纹管（15）的内腔中；所述的螺纹杆（16）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴树宗，李绍亮，谭月婷，冯志峰，李晓妹，谢泽荣，李玉琴，
申请(专利权)人：肇庆浚荣非织造材料有限公司，
类型：新型
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