本发明专利技术公开了一种铜板带生产加工用辅助收卷装置，包括：承载底板，所述承载底板的顶部分别固定安装有修正塑性机构、快速下料机构和物料收卷机构，所述修正塑性机构包括三个U型支撑架A，三个所述U型支撑架A其中每个的内壁两侧均开设有安装孔洞A，每组所述安装孔洞A的数目为两个，且每两个安装孔洞A的内表壁之间均活动插设有联动杆A，设置快速下料机构，采用活动扣压的方式在装置收卷时限制收集结构左右偏移的位置，防止在装置做工的过程中收集结构位置偏移较大，导致产品的脱落，当收卷完成后，可快速拆解本机构中的固定结构，方便撤离已满载的收集结构，并更换未使用的，有效缩短操作的时间，增加装置收卷的效率。增加装置收卷的效率。增加装置收卷的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铜板带生产加工用辅助收卷装置
[0001]本专利技术涉及铜板带加工设备
，具体为一种铜板带生产加工用辅助收卷装置。
技术介绍
[0002]铜板带其实就是对铜板和铜带的统称。铜板是指铜经过轧制的板材，轧制包括了热轧和冷轧，铜带是指厚度在0.06～1.5mm之间的铜轧制加工品。铜板带可以铜板带其实就是对铜板和铜带的统称，铜板带可以根据不同的牌号分类，大致分为黄铜板带、紫铜板带、青铜类板带、白铜类板带，铜类板带又分为热轧板带及冷轧板带，热轧板带的厚度一般在4～25mm，冷轧板厚度在0.2mm～15mm之间，最大宽度2500mm，长度最大可达6000mm，铜板带由于其特殊的金属特性及高导电、耐蚀性强的特点，多应用于导电、导热、耐蚀器材，如电线、电缆、导电螺钉、爆破用雷管、化工用蒸发器、贮藏器及各种管道等，铜板带还可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。
[0003]如中国专利号：CN205650620U，一种铜板带收卷辅助装置。其技术方案是：包括分离固定轨道、导向台、导向辊、固定销、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮，在分离固定轨道上设有导向台，在导向台上通过固定销连接有导向辊，在导向台的两端内侧设有第一导向轮和第三导向轮；在所述的分离固定轨道的两端中部设有第二导向轮。
[0004]但此专利中存在以下不足：
[0005]铜属于金属材料的一种，具有一定延展性的结构特点，在制作板带时，其整体硬度降低在重力影响下悬空部分会发生弯曲打折，上述专利只考虑在收卷的过程中对产品进行引导，而无法对生产后的产品在收卷前产生的部分褶皱进行处理，使得收卷后的成品在收集结构上产生大小不一的凸起结构，导致收集结构无法最大化收卷更多的产品，且含有褶皱的产品为后期使用增加处理难度。
[0006]所以我们提出了一种铜板带生产加工用辅助收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种铜板带生产加工用辅助收卷装置，以解决上述
技术介绍
提出的无法在产品收卷前，将其中的凸起部分进行压平处理，使其缩小收集结构所能承载产品的体积，并为后期使用时增加整合难度的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜板带生产加工用辅助收卷装置，包括：承载底板，所述承载底板的顶部分别固定安装有修正塑性机构、快速下料机构和物料收卷机构；
[0009]所述修正塑性机构包括三个U型支撑架A，三个所述U型支撑架A其中每个的内壁两侧均开设有安装孔洞A，每组所述安装孔洞A的数目为两个，且每两个安装孔洞A的内表壁之间均活动插设有联动杆A，三个所述联动杆A的外表壁均固定套设有挤压滚筒A，三个所述U
型支撑架A其中每个的内壁两侧均开设有一组安装孔洞B，且每组安装孔洞B的数目为两个，六个所述安装孔洞B其中每两个的内表壁之间均活动插设有联动杆B，三个所述联动杆B的外表壁均固定套设有挤压滚筒B，三个所述U型支撑架A其中一个的外壁一侧焊接有金属支撑架A，所述金属支撑架A的内表壁固定插设有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端和其中一个联动杆B的外壁一端相连接，三个所述联动杆B的外表壁均固定套设有传动滚轮，三个所述传动滚轮的外表壁之间活动套设有皮带。
[0010]优选的，所述快速下料机构包括U型支撑架B，所述U型支撑架B的底部固定安装在承载底板的顶部。
[0011]优选的，所述U型支撑架B的内壁底部固定安装有两个限位挡板，所述U型支撑架B的顶部活动设置有两个活动盖板。
[0012]优选的，两个所述活动盖板其中每个的外表壁和U型支撑架B的外表壁均固定安装有一组衔接块A，每组所述衔接块A的数目为两个，每两个所述衔接块A的顶部和底部之间均设置有铰链。
[0013]优选的，两个所述活动盖板其中每个的外表壁和U型支撑架B的外表壁均固定安装有一组衔接块B，每组所述衔接块B的数目为两个，四个所述衔接块B的顶部中心处均开设有螺纹孔A，且每两个螺纹孔A的内表壁之间均旋转连接有螺纹杆A。
[0014]优选的，所述物料收卷机构包括金属支撑架B，所述金属支撑架B的外表壁焊接在U型支撑架B的外壁一侧，所述金属支撑架B的内表壁固定插设有伺服电机B，所述U型支撑架B的内壁两侧和两个限位挡板的外壁一侧均开设有装载孔，且装载孔的数目为四个。
[0015]优选的，所述伺服电机B的输出端固定安装有安装套筒，所述安装套筒的外表壁开设有三个螺纹孔B，且三个螺纹孔B的内表壁均旋转连接有螺纹杆B，所述安装套筒的内表壁活动插设有联动杆C，所述联动杆C的外表壁活动设置在四个装载孔的内表壁之间，所述联动杆C的外表壁固定套设有收卷锟，所述收卷锟的外表壁开设有内开槽，所述内开槽的顶部与底部均固定安装有嫁接条，两个所述嫁接条的内部均固定嵌设有橡胶皮条。
[0016]优选的，三个所述U型支撑架A的底部均固定安装在承载底板的顶部，所述承载底板的底部开设有四个安装孔洞C，四个所述安装孔洞C的内表壁均固定插设有支脚。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过启动金属支撑架A中的伺服电机A，并带动其中一个联动杆B在安装孔洞B中转动，使连接其上的传动滚轮和挤压滚筒B同步进行，在皮带的作用使其他两个挤压滚筒B获取动力支持，并逐步使三个挤压滚筒B转速达到统一，将需要处理的铜板带放置到挤压滚筒B和挤压滚筒A之间，受到挤压滚筒B的影响使产品持续向前移动，并依次与后面两挤压滚筒B和挤压滚筒A接触，对凸起部分进行重复按压，设置快速下料机构，采用活动扣压的方式在装置收卷时限制收集结构左右偏移的位置，防止在装置做工的过程中收集结构位置偏移较大，导致产品的脱落，当收卷完成后，可快速拆解本机构中的固定结构，方便撤离已满载的收集结构，并更换未使用的，有效缩短操作的时间，增加装置收卷的效率。
[0019]2、本专利技术通过关闭伺服电机A和伺服电机B，拧动衔接块B上的螺纹杆A，扳动活动盖板使其脱离出联动杆C的表面，与此同时拧动安装套筒上的螺纹杆B，使其脱离联动杆C的表面，搬离收卷后的产品即可，设置快速下料机构，采用活动扣压的方式在装置收卷时限制收集结构左右偏移的位置，防止在装置做工的过程中收集结构位置偏移较大，导致产品的
脱落，当收卷完成后，可快速拆解本机构中的固定结构，方便撤离已满载的收集结构，并更换未使用的，有效缩短操作的时间，增加装置收卷的效率。
[0020]3、别专利技术通过产品端口与收卷锟的表面接触，进一步启动金属支撑架B上的伺服电机B带动联动杆C在装载孔中转动，使连接其上的收卷锟改变内开槽的位置，并最终与产品端口接触，随着产品持续进入内开槽中，并嵌设到橡胶皮条中，随之转动收卷锟在内开槽内壁的格挡下发生角度变化，并持续收卷至收卷锟的内部，设置物料收卷机构，替换现有收集结构和铜板带起始端采用焊接固定的方式，将本机构中的收集部件设置延伸空间，并利用橡胶的特性，增加与铜板带表面的摩擦力，防止在收卷初期铜板带脱离出延伸空间内，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜板带生产加工用辅助收卷装置，其特征在于：包括：承载底板(1)，所述承载底板(1)的顶部分别固定安装有修正塑性机构、快速下料机构和物料收卷机构；所述修正塑性机构包括三个U型支撑架A(201)，三个所述U型支撑架A(201)其中每个的内壁两侧均开设有安装孔洞A(202)，每组所述安装孔洞A(202)的数目为两个，且每两个安装孔洞A(202)的内表壁之间均活动插设有联动杆A(203)，三个所述联动杆A(203)的外表壁均固定套设有挤压滚筒A(204)，三个所述U型支撑架A(201)其中每个的内壁两侧均开设有一组安装孔洞B(205)，且每组安装孔洞B(205)的数目为两个，六个所述安装孔洞B(205)其中每两个的内表壁之间均活动插设有联动杆B(206)，三个所述联动杆B(206)的外表壁均固定套设有挤压滚筒B(211)，三个所述U型支撑架A(201)其中一个的外壁一侧焊接有金属支撑架A(207)，所述金属支撑架A(207)的内表壁固定插设有伺服电机A(208)，所述伺服电机A(208)的输出端和其中一个联动杆B(206)的外壁一端相连接，三个所述联动杆B(206)的外表壁均固定套设有传动滚轮(209)，三个所述传动滚轮(209)的外表壁之间活动套设有皮带(210)。2.根据权利要求1所述的铜板带生产加工用辅助收卷装置，其特征在于：所述快速下料机构包括U型支撑架B(301)，所述U型支撑架B(301)的底部固定安装在承载底板(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的铜板带生产加工用辅助收卷装置，其特征在于：所述U型支撑架B(301)的内壁底部固定安装有两个限位挡板(302)，所述U型支撑架B(301)的顶部活动设置有两个活动盖板(303)。4.根据权利要求3所述的铜板带生产加工用辅助收卷装置，其特征在于：两个所述活动盖板(303)其中每个的外表壁和U型支撑架B(301)的外表壁均固定安装有一组衔接块A(305)，每组所述衔接块A(305)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽，
申请(专利权)人：江西凯安智能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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