一种薄膜上料导向清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种薄膜上料导向清洁装置，具有直线模组，所述直线模组的移动台上固定连接有L形板，所述L形板的左右两侧均开有滑槽，所述滑槽上可滑动连接有匚形板，每个所述匚形板上均设置有第一导向杆和锁紧螺丝，所述L形板的中部设置有固定板和升降板，固定板和升降板上均固定连接有第二导向杆和安装块，每个所述安装块上均开有T形槽，所述T形槽内放置有T形刮板，所述安装块的前侧可拆卸连接有盖板，所述L形板上侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端与升降板可转动连接，所述升降板与L形板可滑动连接。本实用新型专利技术的有益效果为：能够对薄膜料带进行导向上料和表面清洁，提高薄膜生产质量。产质量。产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜上料导向清洁装置


[0001]本技术涉及薄膜生产加工设备领域，具体涉及一种薄膜上料导向清洁装置。

技术介绍

[0002]现有的薄膜料带在对模切机进行上料时，料带在上料时会拖到地上与地面接触造成磨损，无法较好地控制料带的走向，且薄膜主要为电子类产品保护膜，在模切前需要对其表面进行表面清洁加工，且因此需要一种薄膜上料导向清洁装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种薄膜上料导向清洁装置，能够对薄膜料带进行导向上料和表面清洁，提高薄膜生产质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种薄膜上料导向清洁装置，具有直线模组，所述直线模组的移动台上固定连接有L形板，所述L形板的左右两侧均开有滑槽，所述滑槽上可滑动连接有匚形板，每个所述匚形板上均设置有第一导向杆和锁紧螺丝，所述L形板的中部设置有固定板和升降板，固定板和升降板上均固定连接有第二导向杆和安装块，每个所述安装块上均开有T形槽，所述T形槽内放置有T形刮板，所述安装块的前侧可拆卸连接有盖板，所述L形板上侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端与升降板可转动连接，所述升降板与L形板可滑动连接。
[0005]进一步的，所述第一导向杆和锁紧螺丝均与匚形板螺纹连接，所述第一导向杆与滑槽对应设置。
[0006]进一步的，所述固定板与L形板螺纹连接；所述L形板的前后两端开有多个安装孔，所述锁紧螺丝与安装孔对应设置。
[0007]进一步的，两个所述T形刮板相对设置；所述安装块上开有定位槽，所述盖板与定位槽对应设置。
[0008]本技术的有益效果为：通过安装块、T形刮板、匚形板、第一导向杆和第二导向杆的配合使用，能够对薄膜料带进行导向上料和表面清洁，避免薄膜拖地磨损，提高薄膜生产质量。
附图说明
[0009]图1为本技术一种薄膜上料导向清洁装置的第一视角示意图；
[0010]图2为本技术一种薄膜上料导向清洁装置的第二视角示意图；
[0011]图3为本技术一种薄膜上料导向清洁装置的第三视角示意图；
[0012]图4为本技术一种薄膜上料导向清洁装置的爆炸示意图。
[0013]图中：1、直线模组；2、L形板；201、滑槽；202、安装孔；3、匚形板；301、第一导向杆；302、锁紧螺丝；4、固定板；5、升降板；6、第二导向杆；7、安装块；701、T形槽；702、T形刮板；703、定位槽；8、盖板；9、丝杆。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参考图1
‑
图4所示的一种薄膜上料导向清洁装置，具有直线模组1，所述直线模组1的移动台上固定连接有L形板2，所述L形板2的左右两侧均开有滑槽201，所述滑槽201上可滑动连接有匚形板3，每个所述匚形板3上均设置有第一导向杆301和锁紧螺丝302，所述L形板2的中部设置有固定板4和升降板5，固定板4和升降板5上均固定连接有第二导向杆6和安装块7，每个所述安装块7上均开有T形槽701，所述T形槽701内放置有T形刮板702，所述安装块7的前侧可拆卸连接有盖板8，所述L形板2上侧螺纹连接有丝杆9，所述丝杆9的下端与升降板5可转动连接，所述升降板5与L形板2可滑动连接。
[0016]所述第一导向杆301和锁紧螺丝302均与匚形板3螺纹连接，所述第一导向杆301与滑槽201对应设置。
[0017]所述固定板4与L形板2螺纹连接；所述L形板2的前后两端开有多个安装孔202，所述锁紧螺丝302与安装孔202对应设置。
[0018]两个所述T形刮板702相对设置；所述安装块7上开有定位槽703，所述盖板8与定位槽703对应设置。
[0019]本技术的工作原理是：本技术在使用前首先根据薄膜的宽度调节第一导向杆301的位置，通过拧松锁紧螺丝302将匚形板3滑动至合适位置，接着再拧紧锁紧螺丝即可。
[0020]本技术在使用时，将薄膜依次从匚形板左端的两个第一导向杆301穿过，并经过固定板和4升降板5上的第二导向杆6之间，最后经过匚形板右端的两个第二导向杆301引出，在走料过程中由T形刮板701对薄膜表面的进行刮污清洁，通过第一导向杆301和第二导向杆6进行导向。
[0021]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜上料导向清洁装置，其特征在于：具有直线模组(1)，所述直线模组(1)的移动台上固定连接有L形板(2)，所述L形板(2)的左右两侧均开有滑槽(201)，所述滑槽(201)上可滑动连接有匚形板(3)，每个所述匚形板(3)上均设置有第一导向杆(301)和锁紧螺丝(302)，所述L形板(2)的中部设置有固定板(4)和升降板(5)，固定板(4)和升降板(5)上均固定连接有第二导向杆(6)和安装块(7)，每个所述安装块(7)上均开有T形槽(701)，所述T形槽(701)内放置有T形刮板(702)，所述安装块(7)的前侧可拆卸连接有盖板(8)，所述L形板(2)上侧螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的下端与升降板(5)可转...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱芳华，滕飞，
申请(专利权)人：苏州群盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：