本实用新型专利技术属于热熔断体技术领域，尤其为一种引脚带激光标刻字符的热熔断体的激光标刻装置，包括热熔断体和激光标刻装置由热熔断体运送装置、热熔断体运送块、热熔断体识别装置和激光头固定装置；热熔断体运送装置由热熔断体运送块和运送链组成，热熔断体运送装置上通过驱动齿轮安装有运送链，热熔断体运送块设置在运送链上，热熔断体运送块上承载设有热熔断体。本实用新型专利技术通过热熔断体运送装置运送热熔断体，并使用热熔断体运送块固定热熔断体，热熔断体识别装置识别热熔断体运送到位，能有效识别和区分不同的热熔断体；激光头固定装置上固定的标刻激光将追溯和识别代码打在引脚上，方便使用者调选和使用，设计新颖、可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种引脚带激光标刻字符的热熔断体的激光标刻装置
本技术属于热熔断体
，具体涉及一种引脚带激光标刻字符的热熔断体的激光标刻装置。
技术介绍
热熔断体是一种安规器件，对电器用电安全起着最后一道防火保护，是用电器件的最后一道保护神。在热熔断体发生异常后，如何有效的追溯和确认，是热熔断体制造者急需考虑的技术问题。同时，目前市场上生产热熔断体的厂家质量参次不齐，如何有效地与普通厂家区分开来，并不被他人模仿和仿制，是热熔断体厂家非常关心的问题之一。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种引脚带激光标刻字符的热熔断体的激光标刻装置，通过热熔断体运送装置运送热熔断体，并使用热熔断体运送块固定热熔断体，热熔断体识别装置识别热熔断体运送到位，能有效识别和区分不同的热熔断体；激光头固定装置上固定的标刻激光将追溯和识别代码打在引脚上，方便使用者调选和使用，设计新颖、可靠。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种引脚带激光标刻字符的热熔断体的激光标刻装置，包括热熔断体和激光标刻装置，激光标刻装置由热熔断体运送装置、热熔断体运送块、热熔断体识别装置和激光头固定装置；热熔断体运送装置由热熔断体运送块和运送链组成，热熔断体运送装置上通过驱动齿轮安装有运送链，热熔断体运送块设置在运送链上，热熔断体运送块上承载设有热熔断体，在热熔断体运送块的上方安装有用于固定热熔断体的热熔断体运送块，在热熔断体运送装置的两侧通过机架安装有激光头固定装置和热熔断体识别装置；热熔断体两端设置有金属引脚和带激光标刻的引脚，带激光标刻的引脚的表面上通过激光标刻有追溯和识别代码。作为优选，所述热熔断体包括金属引脚、绝缘子、细弹簧、星状簧片、圆片Ⅰ、粗弹簧、圆片Ⅱ、有机物压块、铜壳、带激光标刻的引脚和环氧树脂。作为优选，所述追溯和识别代码由几位数字、字母、符号和图形中的一种或多种组成。作为优选，所述热熔断体运送块上端的形状采用Y形或X形；金属引脚和带激光标刻的引脚分别承载在热熔断体运送块上。作为优选，所述热熔断体识别装置采用红外传感器、激光传感器、位移传感器或雷达传感器；用于识别热熔断体运送到位。作为优选，所述热熔断体运送块采用方形或圆形的柔性定位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过热熔断体运送装置运送热熔断体，并使用热熔断体运送块固定热熔断体，热熔断体识别装置识别热熔断体运送到位，能有效识别和区分不同的热熔断体；激光头固定装置上固定的标刻激光，激光束能准确地将追溯和识别代码打在金属引脚和带激光标刻的引脚上，方便使用者调选和使用，设计新颖、可靠。在热熔断体长期使用，特别是高温环境使用后，仍能可靠的识别和确认其激光标刻代码，方便终端确认和查找终端设备停机原因，有较强的应用和推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一种引脚带激光标刻字符的热熔断体的激光标刻装置实施例的结构示意图；图2为本技术一种引脚带激光标刻字符的热熔断体的激光标刻装置中热熔断体运送块与热熔断体承载的结构示意图；图3为本技术一种引脚带激光标刻字符的热熔断体的激光标刻装置中热熔断体的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种引脚带激光标刻字符的热熔断体的激光标刻装置，包括热熔断体20和激光标刻装置，激光标刻装置由热熔断体运送装置21、热熔断体运送块22、热熔断体识别装置25和激光头固定装置24；热熔断体运送装置21由热熔断体运送块22和运送链26组成，热熔断体运送装置21上通过驱动齿轮安装有运送链26，热熔断体运送块22设置在运送链26上，热熔断体运送块22上承载设有热熔断体20，在热熔断体运送块22的上方安装有用于固定热熔断体20的热熔断体运送块23，在热熔断体运送装置21的两侧通过机架安装有激光头固定装置24和热熔断体识别装置25；热熔断体20两端设置有金属引脚1和带激光标刻的引脚10，带激光标刻的引脚10的表面上通过激光标刻有追溯和识别代码12。具体的，所述追溯和识别代码12由几位数字、字母、符号和图形中的一种或多种组成。具体的，所述热熔断体运送块22上端的形状采用Y形或X形；金属引脚1和带激光标刻的引脚10分别承载在热熔断体运送块22上。具体的，所述热熔断体识别装置25采用红外传感器、激光传感器、位移传感器或雷达传感器；用于识别热熔断体运送到位。具体的，所述热熔断体运送块23采用方形或圆形的柔性定位块。此外，所述热熔断体20包括金属引脚1、绝缘子2、细弹簧3、星状簧片4、圆片Ⅰ5、粗弹簧6、圆片Ⅱ7、有机物压块8、铜壳9和带激光标刻的引脚10；铜壳9一端设置有开口部，另一端设置有通孔，铜壳9内部从左至右依次设置有绝缘子2、细弹簧3、星状簧片4、圆片Ⅰ5、粗弹簧6、圆片Ⅱ7和有机物压块8，绝缘子2设置在铜壳9一端开口部的内部，金属引脚1一端贯穿绝缘子2与星状簧片4的一侧相接，绝缘子2与星状簧片4之间设置有细弹簧3，星状簧片4的另一侧连接设置有圆片Ⅰ5，有机物压块8设置在铜壳9另一端内部，带激光标刻的引脚10一端通过通孔固定设置在铜壳9的一端内，且与有机物压块8一端相连接，有机物压块8的另一端连接设置有圆片Ⅱ7，圆片Ⅰ5和圆片Ⅱ7之间设置有粗弹簧6；铜壳9一端开口部密封设置有环氧树脂11。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，热熔断体运送装置21上通过驱动齿轮安装有运送链本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种引脚带激光标刻字符的热熔断体的激光标刻装置，其特征在于：包括热熔断体（20）和激光标刻装置，激光标刻装置由热熔断体运送装置（21）、热熔断体运送块（22）、热熔断体识别装置（25）和激光头固定装置（24）；热熔断体运送装置（21）由热熔断体运送块（22）和运送链（26）组成，热熔断体运送装置（21）上通过驱动齿轮安装有运送链（26），热熔断体运送块（22）设置在运送链（26）上，热熔断体运送块（22）上承载设有热熔断体（20），在热熔断体运送块（22）的上方安装有用于固定热熔断体（20）的热熔断体运送块（23），在热熔断体运送装置（21）的两侧通过机架安装有激光头固定装置（24）和热熔断体识别装置（25）；热熔断体（20）两端设置有金属引脚（1）和带激光标刻的引脚（10），带激光标刻的引脚（10）的表面上通过激光标刻有追溯和识别代码（12）。/n
【技术特征摘要】
1.一种引脚带激光标刻字符的热熔断体的激光标刻装置，其特征在于：包括热熔断体（20）和激光标刻装置，激光标刻装置由热熔断体运送装置（21）、热熔断体运送块（22）、热熔断体识别装置（25）和激光头固定装置（24）；热熔断体运送装置（21）由热熔断体运送块（22）和运送链（26）组成，热熔断体运送装置（21）上通过驱动齿轮安装有运送链（26），热熔断体运送块（22）设置在运送链（26）上，热熔断体运送块（22）上承载设有热熔断体（20），在热熔断体运送块（22）的上方安装有用于固定热熔断体（20）的热熔断体运送块（23），在热熔断体运送装置（21）的两侧通过机架安装有激光头固定装置（24）和热熔断体识别装置（25）；热熔断体（20）两端设置有金属引脚（1）和带激光标刻的引脚（10），带激光标刻的引脚（10）的表面上通过激光标刻有追溯和识别代码（12）。
2.根据权利要求1所述的一种引脚带激光标刻字符的热熔断体的激光标刻装置，其特征在于，所述热熔断体（20）包括金属引脚（1）、绝缘子（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄生荣，郭源星，
申请(专利权)人：漳州雅宝电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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