一种助熔断特殊树脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种助熔断特殊树脂及其制备方法，所述方法包含以下步骤：S1、按比例将松香、对叔丁基苯酚、多聚甲醛和催化剂反应得软化点为100

【技术实现步骤摘要】
一种助熔断特殊树脂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种助熔断特殊树脂及其制备方法，尤其是一种耐高温及耐老化性能优异的特殊树脂的制备。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
[0003]树脂在工业上有广泛的用途，例如其可以用于温度保险丝。温度保险丝属于不可复位的一次性过热安全器件。使用时将温度保险丝和电器串联，当电器不正常工作或因其他原因产生过热时，温度保险丝自动熔断，起到保护电器的作用。特殊树脂在温度保险丝中的作用是加快易熔合金熔化，并在金属熔开后，使金属液体快速形成球状向两边收缩以断开电路。
[0004]市场上某些特殊电器需要在200
‑
300℃的高温环境下长期使用，所以对温度保险丝有比较高的使用要求，必须需具备足够的高温使用寿命，否则无法保证电器的使用安全。目前常规温度保险丝所采用的特殊树脂只能在200℃以下保持活性，当温度超出后，保险丝内部的树脂容易老化成粉末而失去活性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种助熔断特殊树脂及其制备方法，此组合物可以克服常规特殊树脂在高温下易老化的缺点并保持非常好的助熔断活性。
[0006]本专利技术的另一目的在于提供一种助熔断特殊树脂的用途。
[0007]本专利技术采取的技术方案包括以下步骤：
[0008]S1、将松香酚醛树脂投入到反应釜中，加热升温至150
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>200℃熔融，搅拌均匀至温度稳定。
[0009]S2、加入中长链有机酸，同时保持反应温度为150
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200℃，继续搅拌反应1
‑
3小时。
[0010]S3、缓慢投入醇胺结构有机物，保持温度为150
‑
180℃，持续搅拌反应3
‑
6小时至反应完全。
[0011]S4、加入复合抗氧剂，搅匀后出料，即得助熔断特殊树脂。
[0012]本专利技术所述松香酚醛树脂的软化点范围为100
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160℃，可以满足不同工作温度的温度保险丝产品的需求。某些特殊电器需要在200
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300℃的高温环境下长期使用，所以温度保险丝需具备足够的高温使用寿命，普通温度保险丝所使用的特殊树脂在这种条件下容易粉化活，本专利技术采用松香酚醛树脂配制而成的特殊树脂可以在高温条件下长期保持活性，当环境温度达到保险丝动作温度时，又可以使合金快速熔断。
[0013]进一步地，在步骤S1之前，还包括：
[0014]按比例将松香、烷基苯酚、多聚甲醛和催化剂投入到反应釜中，加热升温至100℃，回流反应2
‑
4小时，然后常压加热脱除水分，待水分蒸干后，继续加热升温至250℃，保温反
应2
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8小时，获得松香酚醛树脂，降温至200℃。
[0015]进一步地，所述松香酚醛树脂,按重量百分比计包括以下组分：
[0016]松香80％～100％；
[0017]烷基苯酚1％～10％；
[0018]多聚甲醛6％～15％；
[0019]催化剂0.2％
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1％。
[0020]进一步地，步骤S2中的中长链有机酸为硬脂酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、豆油酸中的一种或者多种。有机酸主要作为活化剂，促进合金保险丝的熔断速度。经大量实验验证，采用硬脂酸和棕榈酸复配的活化效果最佳。
[0021]进一步地，步骤S2中的有机酸与松香酚醛树脂的重量比为5％
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20％；更优选实施方案，步骤S2中的有机酸与松香酚醛树脂的重量比为8％
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15％。
[0022]进一步地，步骤S3中的醇胺结构有机物为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺中的一种或者多种。
[0023]进一步地，步骤S3中的醇胺有机物与松香酚醛树脂的重量比为8％
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25％；更优选实施方案，步骤S3中的醇胺有机物与松香酚醛树脂的重量比为10％
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20％。
[0024]进一步地，步骤S4中的复合抗氧剂为抗氧剂1010、168、BHT、柠檬酸中的二种或者多种。特殊要求的温度保险丝需要在高温条件下长期老化后还保持性能，本专利技术配制的复合抗氧剂可以有效提高松香树脂在长期高温环境下保持活，提高温度保险丝产品的使用寿命。
[0025]进一步地，步骤S4中的复合抗氧剂与松香酚醛树脂的重量比为0.2％
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0.6％；更优选实施方案，步骤S4中的复合抗氧剂与松香酚醛树脂的重量比为0.2％
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0.4％。
[0026]本专利技术实施例的一种助熔断特殊树脂及其制备方法的有益效果是：
[0027]本专利技术方法合成的的特殊树脂可以在高温条件下长期保持活性，当环境温度达到保险丝动作温度时，又可以使合金快速熔断，切断电路，从而保证特殊电器的安全。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0029]为更好说明本专利技术的目的、技术方案和特点，下面将结合具体实施例对本专利技术进行说明：
[0030]实施例1
[0031]本实施例提供了一种助熔断特殊树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0032]将100g软化点为100℃的松香酚醛树脂粉碎后投入反应瓶中，加热到150℃熔融，加入5g硬脂酸，在150℃下搅拌1小时，然后缓慢加入8g的三乙醇胺，在150℃条件下继续加热搅拌3小时，最后加入0.2g复合抗氧剂，搅拌均匀后倒出，制得助熔断特殊树脂。
[0033]实施例2
[0034]本实施例提供了一种助熔断特殊树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0035]将100g软化点为120℃的松香酚醛树脂粉碎后投入反应瓶中，加热到165℃熔融，加入8g硬脂酸，在165℃下搅拌2小时，然后缓慢加入10g的三乙醇胺，在160℃条件下继续加热搅拌4小时，最后加入0.3g复合抗氧剂，搅拌均匀后倒出，制得助熔断特殊树脂。
[0036]实施例3
[0037]本实施例提供了一种助熔断特殊树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0038]将100g软化点为140℃的松香酚醛树脂粉碎后投入反应瓶中，加热到180℃熔融，加入12g月桂酸，在180℃下搅拌3小时，然后缓慢加入15g的二乙醇胺，在180℃条件下继续加热搅拌3小时，最后加入0.35g复合抗氧剂，搅拌均匀后倒出，制得助熔断特殊树脂。
[0039]实施例4
[0040]本实施例提供了一种助熔断特殊树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0041]将100g软化点为160本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助熔断特殊树脂的制备方法，其特征在于，所述方法包含以下步骤：S1、在反应釜中加入松香酚醛树脂和中长链有机酸，同时保持反应温度为150
‑
200℃，继续搅拌反应1
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3小时；S2、缓慢投入醇胺结构有机物，保持温度为150
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180℃，持续搅拌反应3
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6小时至反应完全；S3、加入复合抗氧剂，搅匀后出料，即得助熔断特殊树脂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S1之前，还包括：按比例将松香、烷基苯酚、多聚甲醛和催化剂投入到反应釜中，加热升温至100℃，回流反应2
‑
4小时，然后常压加热脱除水分，待水分蒸干后，继续加热升温至250℃，保温反应2
‑
8小时，获得松香酚醛树脂，降温至200℃。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述松香酚醛树脂,按重量百分比计包括以下组分：松香80％～100％；烷基苯酚1％～10％；多聚甲醛6％～15％；催化剂0.2％
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1％。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述催化剂为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾、氢氧化钡、氧化锌中的一种或多种。5.根据权利要求1的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所得松香酚醛树脂的软化点为100
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄生荣，郭源星，
申请(专利权)人：漳州雅宝电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：