一种耐高压快速分断型热熔断器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐高压快速分断型热熔断器，包括外壳，所述外壳上设置有两个引脚，还包括：推筒、分断弹簧以及感温合金，其中，所述感温合金设置于所述外壳内，且连接两个所述引脚，所述推筒设置于两个所述引脚之间，且其一端与所述感温合金连接，另一端连接所述分断弹簧；所述分段弹簧顶紧所述推筒，且配置为能在所述感温合金熔化后推动所述推筒分断所述感温合金与两个所述引脚的连接。通过本实用新型专利技术，使得熔断器在高压下可以快速切断电连接，保证熔断后的安全性能。保证熔断后的安全性能。保证熔断后的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压快速分断型热熔断器


[0001]本技术涉及熔断器
，具体而言，涉及一种耐高压快速分断型热熔断器。

技术介绍

[0002]传统的热熔断器能感应电器电子产品非正常运作中产生的过热，从而切断回路以避免火灾的发生，通常应用于电吹风、电熨斗、电饭锅、电炉、变压器、电动机、饮水机、咖啡壶等发热产品的过热保护，热熔断器动作后无法再次使用，只在熔断温度下一次性动作，是一种运用范围广泛、需求量巨大的一次性过温保护器件。这些受保护器件的工作电压通常是220V，再加上电网电压的不稳定和波动性，所以传统热熔断器的额定工作电压通常是250V。但是，在大于250V的高压环境下，传统热熔断器工作时动作的时间较长，无法满足一些需要热熔断体感受到环境温度后能够迅速断开电路的应用需求；同时，现有的大部分热熔断体的通流容量有限，无法满足需要能承受较大浪涌电流的应用需求；此外，部分应用领域中需要热熔断体动作后热熔断体的两极能承受较高的电压而不重新接通(如高压电容的过热保护)。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种耐高压快速分断型热熔断器，以解决现有的熔断器在高压或者特高压下仍存在复位的以及现有的熔断器熔断不彻底的问题。
[0004]本技术采用了如下方案：本申请提供了一种耐高压快速分断型热熔断器，包括外壳，所述外壳上设置有两个引脚，还包括：推筒、分断弹簧以及感温合金，其中，所述感温合金设置于所述外壳内，且连接两个所述引脚，所述推筒设置于两个所述引脚之间，且其一端与所述感温合金连接，另一端连接所述分断弹簧；所述分段弹簧顶紧所述推筒，且配置为能在所述感温合金熔化后推动所述推筒分断所述感温合金与两个所述引脚的连接。
[0005]进一步地，所述推筒靠近所述感温合金的一端设置有适于容纳熔融感温合金的合金腔。
[0006]进一步地，所述合金腔内填充有粉末灭火剂。
[0007]进一步地，所述推筒的远离所述合金腔的一端设置有适于容纳所述分断弹簧的安装腔。
[0008]进一步地，所述外壳底部设置有适于容纳熔融感温合金的熔断腔。
[0009]进一步地，所述外壳远离所述熔断腔的一端设置有压板，所述压板适于固定连接在所述外壳上，且所述压板朝向所述熔断腔的一面设置有用于安装所述分段弹簧的凸块。
[0010]进一步地，所述外壳远离所述熔断腔的一侧设置有安装孔，所述压板上设置有与所述安装孔相配合的楔块。
[0011]进一步地，所述安装孔上设置有封口树脂。
[0012]有益效果：
[0013]本技术通过设置推筒和分断弹簧，使得感温合金在熔融后可以被所述推筒和分断弹簧推至外壳的熔断腔内，从而彻底分断两个引脚之间的连接，同时通过推筒还可以防止两引脚之间的恢复连接，从而保证工作电路能可靠的断开，保证了安全性。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一种耐高压快速分断型热熔断器的正常状态下的剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例一种耐高压快速分断型热熔断器的熔断状态下的剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例一种耐高压快速分断型热熔断器的推筒的剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例一种耐高压快速分断型热熔断器的压块的剖面结构示意图；
[0018]图标:外壳1、安装孔11、熔断腔12、推筒2、合金腔21、安装腔22、压板3、楔块31、凸块32、感温合金4、第一引脚5、第二引脚6、分断弹簧7、封口树脂8。
具体实施方式
[0019]实施例
[0020]结合图1至图4所示，本实施例提供了一种耐高压快速分断型热熔断器，包括外壳1，所述外壳1上设置有两个引脚，还包括：推筒2、分断弹簧7以及感温合金4，其中，所述感温合金4设置于所述外壳1内，且连接两个所述引脚，所述推筒2设置于两个所述引脚之间，且其一端与所述感温合金4连接，另一端连接所述分断弹簧7；所述分段弹簧顶紧所述推筒2，且配置为能在所述感温合金4熔化后推动所述推筒2分断所述感温合金4与两个所述引脚的连接。
[0021]继续结合图1和图2所示，在本实施例中，所述外壳1可以采用塑料材质，例如PBT、尼龙、PP、ABS等，也可以是陶瓷、橡胶等其他类型的绝缘材料。所述外壳1用于容纳推筒2、分断弹簧7，其底部设置有一熔断腔12，用于容纳熔融的感温合金4；在其中一实施例中，所述壳体在开口附近两侧，即远离所述熔断腔12的一端设置有两个安装孔11，所述安装孔11适于与压板3的楔块31配合。
[0022]继续结合图4所示，所述压板3的制作材料可以是塑料(PBT、尼龙、PP、ABS等)，也可以是陶瓷、橡胶等其他类型的绝缘材料，其靠近所述熔断腔12的一面设置有用于安装所述分断弹簧7的凸块32，所述凸块32可以设置为平底圆锥状，从而防止分断弹簧7左右移动。所述压板3的两侧设置有楔块31，所述楔块31设置有斜面，从而可以在被压入所述安装孔11后，被所述安装孔11所限位，以使得压板3固定在所述外壳1上。
[0023]继续结合图1和图3所示，所述推筒2设置于所述分断弹簧7与所述感温合金4之间，其采用绝缘材料，例如陶瓷、塑料等。这里所述推筒2靠近所述感温合金4的一端设置有适于容纳熔融感温合金4的合金腔21，以使得当所述推筒2推动所述感温合金4进入所述熔断腔12内后，大部分的所述感温合金4可以被隔断在所述容纳腔内，进一步提高了隔绝效果；优选地，在所述合金腔21内填充有粉末灭火剂，其能在耐高压快速分断型热熔断器断开工作
电流瞬间和断开工作电流后绝缘两引脚，确保电路可靠断开，还可以防止温度过高的感温合金4破坏所述推筒2内壁，这里所使用的粉末灭火剂的灭弧剂颗粒度小至纳米级，粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面性能优异，其能在热熔断器动作后，迅速填充内部空间，防止电弧的产生，并为产品提供绝缘保护，使第一引脚5和第二引脚6之间有足够的绝缘空间和耐压性能。在所述推筒2的远离所述合金腔21的一端设置有适于容纳所述分断弹簧7的安装腔22，所述分断弹簧7安装在所述安装腔22内，且被所述凸块32所限位。这里所述分段弹簧在安装后处于被压缩状态，保持一定的预紧力，从而可以在所述感温合金4熔化使得所述推筒2受到的压力消失后，通过分断弹簧7的回复能力而将所述推筒2推向所述熔断腔12。
[0024]所述感温合金4为熔断器中常用的感温金属，其在一定的温度下即可熔化，从而断开与引脚的连接。这里所述感温合金4可以是片状型或者圆柱形或是其他形状的合金柱，不做具体限制。
[0025]所述引脚设置有两个，这里分别定义为第一引脚5和第二引脚6，其设置在所述外壳1的两侧，在所述第一引脚5和第二引脚6之间通过所述感温合金4实现电连接，且所述推筒2和所述分断弹簧7也设置在所述第一引脚5和第二引脚6之间，具体地，所述推筒2与所述分断弹簧7、所述感温合金4位于同一直线上。
[0026]在优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压快速分断型热熔断器，包括外壳，所述外壳上设置有两个引脚，其特征在于，还包括：推筒、分断弹簧以及感温合金，其中，所述感温合金设置于所述外壳内，且连接两个所述引脚，所述推筒设置于两个所述引脚之间，且其一端与所述感温合金连接，另一端连接所述分断弹簧；所述分段弹簧顶紧所述推筒，且配置为能在所述感温合金熔化后推动所述推筒分断所述感温合金与两个所述引脚的连接。2.根据权利要求1所述的耐高压快速分断型热熔断器，其特征在于，所述推筒靠近所述感温合金的一端设置有适于容纳熔融感温合金的合金腔。3.根据权利要求2所述的耐高压快速分断型热熔断器，其特征在于，所述合金腔内填充有粉末灭火剂。4.根据权利要求2所述的耐高压快速分断型热熔断器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄生荣，郭源星，
申请(专利权)人：漳州雅宝电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：