一种电气化铁道供电用高压熔断器制造技术

技术编号:37962308 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-30 09:37
本申请涉及熔断器技术领域,且公开了一种电气化铁道供电用高压熔断器,包括绝缘子,绝缘子外表面顶部的一侧固定安装有上接线端盖,上接线端盖内腔的底部固定安装有外壳体,而在绝缘子外表面底部的一侧固定安装有下接线端盖,且下接线端盖内腔的顶部与外壳体的底端固定连接;外壳体的内腔活动套接有延伸至上接线端盖顶部的底端设有发热体的导电套杆。本申请提供的一种电气化铁道供电用高压熔断器,对于外壳体和导电套杆及其上结构的设置,利用对于其上绝缘油的汽化量,并在发生意故障时,利用大量汽化的绝缘油反向作用与导电套杆上,并切断其与导电柱之间的接触导电,使得该熔断器在实际使用过程中受温度影响的程度较低。实际使用过程中受温度影响的程度较低。实际使用过程中受温度影响的程度较低。

【技术实现步骤摘要】
一种电气化铁道供电用高压熔断器


[0001]本申请涉及熔断器
,尤其涉及一种电气化铁道供电用高压熔断器。

技术介绍

[0002]熔断器作为一种承载电路电流开断的重要元器部件,可在电源线路或用电设备出现过载、短路或者欠压等故障时自动地切断电路中的电流连通,进而形成对电源线路或用电设备的保护,防止其引发重大的生产安全事故,故其对于电力的产生、输送以及使用是一个极其重要的存在;
[0003]其中,现有的熔断器对于电路的断开主要是通过其上的熔体因电流超过规定值而熔断来实现的,其触发的重要条件是其上热量的所积累的程度,而熔断器上的熔体在长时间的流通电流的过程中,不可避免地会产生一定的热量,难以扩散出去而聚集在熔断器内部;
[0004]特别是在室外电气化铁路的高压供电系统中,外界的环境温度本身就比较的高,进一步降低了其内部熔体在正常流通电流过程中所产生热量的向外扩散速度,进而导致该熔断器极易发生误熔断、触发的现象,稳定性及可靠性较差。
[0005]故亟需一种用于电气化铁路供电系统中的熔断器结构,以解决上述现有的熔断器在实际使用过程中所存在的缺陷。

技术实现思路

[0006]本申请提出了一种电气化铁道供电用高压熔断器,具备可有效缓解其上的熔体在正常流通电流时所产生的升温现象,使其在使用的过程中不易发生误熔断、触发的优点,解决了现有的熔断器,特别是在室外电气化铁路的高压供电系统中,因其内部熔体在正常流通电流过程中所产生的热量难以向外扩散,聚集在该熔断器的内部而导致其发生误熔断、触发的问题
[0007]为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种电气化铁道供电用高压熔断器,包括绝缘子,所述绝缘子外表面顶部的一侧固定安装有上接线端盖,所述上接线端盖内腔的底部固定安装有外壳体,而在绝缘子外表面底部的一侧固定安装有下接线端盖,且下接线端盖内腔的顶部与外壳体的底端固定连接,所述下接线端盖的内部固定安装有延伸至外壳体内腔中的导电柱;
[0008]所述外壳体的内腔活动套接有延伸至上接线端盖顶部的底端设有发热体的导电套杆,所述导电套杆的底端在初始的状态下与延伸至外壳体内腔中的导电柱的顶端接触导电,且在导电套杆外表面的底部固定套接有弹性块,所述弹性块将外壳体的内腔分别上下两个腔室,所述导电套杆外表面的顶部活动套接有与外壳体内腔形成传动连接的弹簧,所述外壳体内壁的中部设有与弹性块外表面的底部相配合的锥形斜面,而在外壳体的内部开设有连通外壳体被弹性块所分隔成上下两个腔室的连通槽。
[0009]进一步,所述外壳体的上下两个腔室中均填充有绝缘油,并在其吸热汽化时经由
连通槽而流入至外壳体的上腔室中。
[0010]进一步,在正常情况下,所述连通槽对于汽化绝缘油的流通量与导电套杆底端发热体发热时所产生的汽化绝缘油的量保持相对平衡,反之,当导电套杆在短时间内所汽化的绝缘油大于连通槽的流通量时,则触发该高压熔断器,切断导电套杆与导电柱之间的接触导电。
[0011]进一步,所述连通槽的一端开设在锥形斜面上,并在熔断器未触发时用于连通外壳体的上下两个腔室,而当熔断器触发时,随之外壳体上移至特定的高度,在弹簧的弹力作用下,通过弹性块封堵连通槽,切断外壳体上下两个腔室的连通。
[0012]进一步,所述外壳体上连通槽的顶端设有向上延伸至泄压孔,用以储存大量汽化的绝缘油,并在外壳体下腔室的绝缘油冷却时,补偿其下腔室的绝缘油,进而减小其上下两个腔室之间的压力差。
[0013]进一步,所述导电套杆内腔的顶部开设有内凹槽,所述导电套杆的外表面且位于弹性块的上下两侧分别开设有一组连通至其内腔中的第一通孔,且内凹槽的内部活动套接有一端延伸至其顶部的复位杆,而复位杆外表面底部的上下两侧分别设有一组内部相连通的第二通孔。
[0014]进一步,所述外壳体内腔的中部设有一组用于限制导电套杆向下位移量的限位块。
[0015]1、本申请提供的一种电气化铁道供电用高压熔断器,对于外壳体和导电套杆及其上结构的设置,利用对于其上绝缘油的汽化量,判定供电系统或用电设备是否发生故障,并在正常情况下,控制导电套杆及其上发热体的温度在设定的范围内,而在发生意故障时,利用大量汽化的绝缘油反向作用与导电套杆上,并切断其与导电柱之间的接触导电,断开对于用电设备的线路连通,进而使得该熔断器在实际使用过程中受温度影响的程度较低,且不易发生误熔断、触发的现象。
[0016]2、本申请提供的一种电气化铁道供电用高压熔断器,对于绝缘油的设置,既可根据其汽化的量用以判定供电系统或用电设备是否发生故障,同时,在该熔断器触发时,可利用绝缘油封堵导电套杆的底端及导电柱的顶端,而防止其发生漏电的现象,进而有效提高了该熔断器在使用过程中的安全性及可靠性。
[0017]3、本申请提供的一种电气化铁道供电用高压熔断器,对于复位杆及其上结构的设置,在下压复位杆的过程中,先使得第一通孔与第二通孔之间对应重合,并连通外壳体上下两个腔室,流通其上的绝缘油,并在不断下压复位杆的过程中,迫使导电套杆向下发生移动,使得该熔断器复位,导电套杆与导电柱之间再次接触导电,进而连通供电系统与用电设备之间的线路,操作简单且使用方便,并有效提高了该熔断器的适应性。
附图说明
[0018]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例,并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
[0019]参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本公开,其中:
[0020]图1为本专利技术结构示意图;
[0021]图2为本专利技术绝缘子及其上的结构示意图;
[0022]图3为本专利技术外壳体的结构示意图;
[0023]图4为本专利技术导电套杆的结构示意图;
[0024]图5为本专利技术复位杆的结构示意图;
[0025]图6为本专利技术结构在未触发时的局部剖视图;
[0026]图7为本专利技术结构在触发后的局部剖视图。
[0027]图中:1、绝缘子;2、上接线端盖;3、下接线端盖;4、外壳体;5、导电套杆;6、弹簧;7、复位杆;8、导电柱;9、锥形斜面;10、连通槽;11、弹性块;12、第一通孔;13、内凹槽;14、第二通孔;15、限位块;16、泄压孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]如图1

图2所示,一种电气化铁道供电用高压熔断器,包括可固定安装在供电系统或用电设备支架上的绝缘子1,绝缘子1外表面顶部的一侧固定安装有与供电系统或用电设备导电连接的上接线端盖2,上接线端盖2内腔的底部固定安装有外壳体4,而在绝缘子1外表面底部的一侧固定安装有与供电系统或用电设备的下接线端盖3,且下接线端盖3内腔的顶部与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气化铁道供电用高压熔断器,包括绝缘子(1),所述绝缘子(1)外表面顶部的一侧固定安装有上接线端盖(2),所述上接线端盖(2)内腔的底部固定安装有外壳体(4),而在绝缘子(1)外表面底部的一侧固定安装有下接线端盖(3),且下接线端盖(3)内腔的顶部与外壳体(4)的底端固定连接,所述下接线端盖(3)的内部固定安装有延伸至外壳体(4)内腔中的导电柱(8),其特征在于:所述外壳体(4)的内腔活动套接有延伸至上接线端盖(2)顶部的底端设有发热体的导电套杆(5),所述导电套杆(5)的底端在初始的状态下与延伸至外壳体(4)内腔中的导电柱(8)的顶端接触导电,且在导电套杆(5)外表面的底部固定套接有弹性块(11),所述弹性块(11)将外壳体(4)的内腔分别上下两个腔室,所述导电套杆(5)外表面的顶部活动套接有与外壳体(4)内腔形成传动连接的弹簧(6),所述外壳体(4)内壁的中部设有与弹性块(11)外表面的底部相配合的锥形斜面(9),而在外壳体(4)的内部开设有连通外壳体(4)被弹性块(11)所分隔成上下两个腔室的连通槽(10)。2.根据权利要求1所述的电气化铁道供电用高压熔断器,其特征在于,所述外壳体(4)的上下两个腔室中均填充有绝缘油,并在其吸热汽化时经由连通槽(10)而流入至外壳体(4)的上腔室中。3.根据权利要求2所述的电气化铁道供电用高压熔断器,其特征在于,在正常情况下,所述连通槽(10)对于汽化绝缘油的流通量与导电套杆(5)底端发热体发热时所产...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵义博郑红运韩圣洁尹江涛张明豪
申请(专利权)人:河南云道网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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