【技术实现步骤摘要】
一种烘丝机配方参数确定方法及系统
[0001]本专利技术涉及烟草加工
，特别涉及一种烘丝机配方参数确定方法及系统。
技术介绍
[0002]在烟草行业中，烘丝工序是影响烟草在制品加工质量的关键加工过程，其主要作用有：把烟丝干燥到适合卷制成烟支所需的含水率；使烟丝进一步松散和变形卷曲，提高填充能力；烘烤过程将部分青杂味物质挥发排出，使烟丝香气显露出来，提高烟丝品质；使烟丝中不同的配方成分混合更加均匀。可见，烘丝工序直接影响烟丝的整丝率与填充值等物理质量和香气量、杂气量与刺激性等感官质量，以及产品质量的稳定性。
[0003]在烘丝工序中，国内外常见的烘丝设备为滚筒式烘丝机，该烘丝机一般通过调节筒壁温度来调整烘丝后烟丝的含水率。因此，烘丝机筒壁温度设定的准确性，直接影响出口水分的稳定性。目前主要采用人工凭经验设定烘丝机的筒壁温度，而烘丝工序水分控制以PID反馈控制为主，通过调整蒸汽压力的变化来控制筒壁温度。由于这种PID控制方式具有滞后性，若筒壁温度设置的不准确，筒壁温度实际值与目标值存在差异，则将筒壁温度调整至目标筒...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘丝机配方参数确定方法，所述配方参数包括工作点筒壁温度和预热筒壁温度，其特征在于，所述方法包括：获取待烘干物料的用于表征工作点筒壁温度和工作点脱水量的对应关系的脱水模型，所述脱水模型是基于与待烘干物料同种类的至少一份物料在所述烘丝机的烘干过程进行获取的；获取所述待烘干物料的工作点脱水量，根据所述待烘干物料的所述脱水模型和所述工作点脱水量获得工作点筒壁温度；根据所述待烘干物料的来料水分、来料流量和所述烘丝机出口端的设定出口水分，获得所述待烘干物料在所述烘丝机的实际脱水量；根据所述待烘干物料的所述实际脱水量、所述工作点筒壁温度和所述工作点脱水量，确定目标筒壁温度，并根据所述目标筒壁温度设定预热筒壁温度。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取待烘干物料的用于表征工作点筒壁温度和工作点脱水量的对应关系的脱水模型，包括：获取所述待烘干物料的种类，并根据所述待烘干物料的品牌种类，在模型数据库中确定所述待烘干物料对应的所述脱水模型；其中，所述模型数据库的构建步骤包括：分别获取不同品牌物料在所述烘丝机中处于稳态阶段时的工作点筒壁温度和工作点脱水量；针对各所述品牌物料，根据获取的各所述品牌物料在稳态阶段的所述工作点筒壁温度和所述工作点脱水量，获取各所述品牌物料的用于表征所述工作点筒壁温度和所述工作点脱水量的脱水模型；根据各所述品牌物料的所述脱水模型构建所述模型数据库。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，各所述品牌物料的用于表征所述工作点筒壁温度和所述工作点脱水量的脱水模型为：T
i
＝a
i
F
i
+b
i
其中，T
i
代表品牌物料i的工作点筒壁温度，F
i
代表品牌物料i的工作点脱水量，a
i
和b
i
为品牌物料i对应的常数系数。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述待烘干物料的来料水分、来料流量和在所述烘丝机出口端的设定出口水分，获得所述待烘干物料在所述烘丝机的实际脱水量，包括：获取用于计算烘丝机的所述实际脱水量的第一数学模型；根据所述待烘干物料的来料水分、来料流量和在所述烘丝机出口端的设定出口水分以及所述第一数学模型，计算所述待烘干物料在所述烘丝机的实际脱水量；所述第一数学模型为：f＝F1
×
((1
‑
M1)/1
‑
(M1+ΔM))
×
(M1+ΔM)
‑
F1
×
((1
‑
M1)/(1
‑
M2))
×
M2其中，f代表所述实际脱水量，F1代表所述来料流量，M1代表所述来料水分，
△
M代表水分增加值，M2代表出口水分的设定值。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述待烘干物料的所述实际脱水量、所述工作点筒壁温度和所述工作点脱水量，确定目标筒壁温度，包括：
获取用于计算烘丝机的目标筒壁温度的第二数学模型；根据所述待烘干物料的所述实际脱水量、所述工作点筒壁温度和所述工作点脱水量以及所述第二数学模型，计算所述待烘干物料对应的目标筒壁温度；所述第二数学模型为：t＝(f
‑
F
i
)
×
K+T
i
其中，t代表目标筒壁温度，K代表干燥因子。6.一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，周全，朱剑凌，吴佐梅，冯印宗，朱兴明，蒋丽秋，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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