一种栲胶改性的绒面型超细纤维合成革的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种栲胶改性的绒面型超细纤维合成革的制造方法，包括如下步骤：将超细纤维底布通过浸渍槽，进行第一次浸渍处理；再通过烘箱进行第一次烘干处理，得到绒面型超细纤维合成革预处理基布；再将其通过装有栲胶浸渍浆料的浸渍槽进行第二次浸渍处理；再将其送入烘箱，在110～130℃的温度环境下进行干燥凝聚，得到绒面型超细纤维合成革坯布；最后再依次进行常规的碱减量处理、染色处理、磨皮和揉纹处理，最终得到绒面型超细纤维合成革成品。本发明专利技术采用栲胶改性水性聚氨酯浆料浸渍技术，以及热凝聚复合技术，大幅度提高水性超细纤维合成革基布的易染性、柔软性、透气性和透水汽性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种栲胶改性的绒面型超细纤维合成革的制造方法


[0001]本专利技术涉及超细纤维合成革制造
，特别涉及一种栲胶改性的绒面型超细纤维合成革的制造方法。

技术介绍

[0002]由于天然皮革的原料皮资源有限，而且天然皮革的生产是一个高能耗、高污染的过程，会给环境带来极大的污染负荷。所以，目前世界各国都采用人工合成皮革来替代天然皮革，其中，超细纤维合成革的开发堪称新材料互相结合的典范。
[0003]超细纤维合成革是以超细纤维非织造为基材，通过浸渍处理后，再经过染色、磨皮、揉纹等工艺最终得到成品。超细纤维的直径几乎达到纳米级尺寸，有巨大的比表面积，与天然皮革中的束状胶原纤维极其相似，在物理性能方面可以与天然皮革相媲美，它完成了由“仿制”到“变换”的过程，成为代替天然皮革的最佳材料。
[0004]目前，我国生产的超细纤维合成革与日本等国相比，仍存在较大差距，且一直处于同类产品的中低档位置。特别是，绒面型超细纤维合成革产品与天然绒面皮革相比，在透气性和透水汽性都存在较大差距，仍需进一步提高。

技术实现思路
r/>[0005]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种栲胶改性的绒面型超细纤维合成革的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将超细纤维底布通过装有处理液的浸渍槽，进行第一次浸渍处理；S2、将经过第一次浸渍处理的超细纤维底布通过烘箱，进行第一次烘干处理，进而得到绒面型超细纤维合成革预处理基布；S3、将所述绒面型超细纤维合成革预处理基布通过装有栲胶浸渍浆料的浸渍槽，进行第二次浸渍处理；其中，所述栲胶浸渍浆料是按质量份计，将5～10份的栲胶和90～95份的水性聚氨酯混合搅拌均匀而成；S4、将经过第二次浸渍处理的所述绒面型超细纤维合成革预处理基布通过烘箱，在110～130℃的温度环境下进行干燥凝聚，进而得到绒面型超细纤维合成革坯布；S5、最后对所述绒面型超细纤维合成革坯布依次进行常规的碱减量处理、染色处理、磨皮和揉纹处理，最终得到绒面型超细纤维合成革成品。2.如权利要求1所述的一种栲胶改性的绒面型超细纤维合成革的制造方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆毅，马兴元，严荣华，
申请(专利权)人：江苏科美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：