一种粉末涂料抗流挂性能测定仪制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末涂料技术领域，特别涉及一种粉末涂料抗流挂性能测定仪，包括机架，所述机架内部设置有可升降倾斜基座、可升降压缩机构和可升降烘干机构，所述可升降倾斜基座包括底座、涂抹板、第一伸缩杆和第一电机，所述第一电机设置于底座内部，所述第一伸缩杆的一端与第一电机输出端连接，另一端与机架内部底面铰接，所述底座远离第一伸缩杆的一端与机架内部底面铰接，所述涂抹板可拆卸连接在底座上，所述可升降压缩机构和可升降烘干机构均设置于机架内部顶面上，所述可升降压缩机构设置于涂抹板正上方，且可升降烘干机构套接于可升降压缩机构外侧。本实用新型专利技术的一种粉末涂料抗流挂性能测定仪，便于检测粉末涂料的抗流挂性能。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料抗流挂性能测定仪
本技术涉及粉末涂料
，特别涉及一种粉末涂料抗流挂性能测定仪。
技术介绍
粉末涂料作为一种新型无污染涂料，已广泛应用于金属等表面的装饰。在其喷涂固化过程中，由于受加热烘烤固化影响，粉末涂料会进行流动，如果流动性太强，会导致从被喷涂工件表面流动至工件边缘，导致肥边等现象，这就是所谓的流挂现象，所以粉末涂料的抗流挂性能是粉末涂料的一项重要检测指标。目前市场上现有的粉末涂料在生产时不方便检测粉末涂料的抗流挂性能，造成了使用者在使用时可能有由于粉末涂料的抗流挂性能不够好而产生流挂现象。为此，提出一种粉末涂料抗流挂性能测定仪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料抗流挂性能测定仪，便于检测粉末涂料的抗流挂性能。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种粉末涂料抗流挂性能测定仪，包括机架，所述机架内部设置有可升降倾斜基座、可升降压缩机构和可升降烘干机构，所述可升降倾斜基座包括底座、涂抹板、第一伸缩杆和第一电机，所述第一电机设置于底座内部，所述第一伸缩杆的一端与第一电机输出端连接，另一端与机架内部底面铰接，所述底座远离第一伸缩杆的一端与机架内部底面铰接，所述涂抹板可拆卸连接在底座上，所述可升降压缩机构和可升降烘干机构均设置于机架内部顶面上，所述可升降压缩机构设置于涂抹板正上方，且可升降烘干机构套接于可升降压缩机构外侧，所述机架外侧设置有控制器，所述第一电机、可升降压缩机构和可升降烘干机构分别与控制器电相连。具体的，所述可升降压缩机构包括第二电机、第二伸缩杆和压缩板，所述第二电机固接于机架内部顶面上，所述第二伸缩杆的一端与第二电机输出端连接，另一端与压缩板连接。具体的，所述可升降烘干机构包括第三电机、第三伸缩杆、第四电机、第四伸缩杆和烘干框，所述第三电机和第四电机对称设置于第二电机两侧，且第三电机和第四电机均固接于机架内部顶面上，所述第三伸缩杆的一端与第三电机输出端连接，另一端与烘干框连接，所述第四伸缩杆的一端与第四电机输出端连接，另一端与烘干框连接，所述烘干框套接于压缩板外侧。具体的，所述机架的顶部设有热风扇，所述烘干框为中空壳体结构，所述烘干框的顶部设有进气口，所述热风扇的进风口通过输气管道与进气口连接，所述烘干框的下端设有若干喷气头，所述热风扇与控制器电相连。具体的，所述涂抹板顶面设有涂抹槽，所述涂抹板上设有两个提手，每个所述提手对称设置于涂抹槽的两侧，所述涂抹板底面设有若干插块。具体的，所述底座的顶面设有与涂抹板相匹配的安装槽，所述安装槽底部设有与涂抹板底面插块相匹配的插槽。本技术的有益效果为：本技术通过设置可升降倾斜基座、可升降压缩机构和可升降烘干机构，当使用者在使用该测定仪时，首先将粉末涂料涂抹至涂抹板上，通过可升降压缩机构对涂抹板上的粉末涂料进行压制成饼状，配合第一电机和第一伸缩杆，能够使得底座和涂抹板处于倾斜状态，利用可升降烘干机构对涂抹板上的粉末涂料进行烘干，当烘干结束后，待涂抹板上的粉末涂料冷却后测量粉末涂料流动的直线长度，并记录测定的长度值，从而使测定仪方便检测粉末涂料的抗流挂性能，方便了使用者使用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例烘干框的结构示意图；图3为本技术实施例涂抹板的结构示意图。附图标记：热风扇1、第二电机2、第二伸缩杆3、压缩板4、第三电机5、第三伸缩杆6、烘干框7、喷气头8、第四电机9、第四伸缩杆10、控制器11、机架12、第一电机13、第一伸缩杆14、提手15、涂抹板16、安装槽17、底座18、插块19、进气口20、涂抹槽21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考附图1，一种粉末涂料抗流挂性能测定仪，包括机架12，所述机架12内部设置有可升降倾斜基座、可升降压缩机构和可升降烘干机构，所述可升降倾斜基座包括底座18、涂抹板16、第一伸缩杆14和第一电机13，所述第一电机13设置于底座18内部，所述第一伸缩杆14的一端与第一电机13输出端连接，另一端与机架12内部底面铰接，所述底座18远离第一伸缩杆14的一端与机架12内部底面铰接，所述涂抹板16可拆卸连接在底座18上，所述可升降压缩机构和可升降烘干机构均设置于机架12内部顶面上，所述可升降压缩机构设置于涂抹板16正上方，且可升降烘干机构套接于可升降压缩机构外侧，所述机架12外侧设置有控制器11，所述第一电机13、可升降压缩机构和可升降烘干机构分别与控制器11电相连，本技术通过设置可升降倾斜基座、可升降压缩机构和可升降烘干机构，当使用者在使用该测定仪时，首先将粉末涂料涂抹至涂抹板16上，通过可升降压缩机构对涂抹板16上的粉末涂料进行压制成饼状，配合第一电机13和第一伸缩杆14，能够使得底座18和涂抹板16处于倾斜状态，利用可升降烘干机构对涂抹板16上的粉末涂料进行烘干，当烘干结束后，待涂抹板16上的粉末涂料冷却后测量粉末涂料流动的直线长度，并记录测定的长度值，从而使测定仪方便检测粉末涂料的抗流挂性能，方便了使用者使用。具体的，所述可升降压缩机构包括第二电机2、第二伸缩杆3和压缩板4，所述第二电机2固接于机架12内部顶面上，所述第二伸缩杆3的一端与第二电机2输出端连接，另一端与压缩板4连接，利用第二电机2，能够带动第二伸缩杆3和压缩板4进行上下移动，便于实现压缩板4对涂抹板16上的粉末涂料进行压制成饼状。具体的，所述可升降烘干机构包括第三电机5、第三伸缩杆6、第四电机9、第四伸缩杆10和烘干框7，所述第三电机5和第四电机9对称设置于第二电机2两侧，且第三电机5和第四电机9均固接于机架12内部顶面上，所述第三伸缩杆6的一端与第三电机5输出端连接，另一端与烘干框7连接，所述第四伸缩杆10的一端与第四电机9输出端连接，另一端与烘干框7连接，所述烘干框7套接于压缩板4外侧，利用第三电机5和第四电机9，能够带动第三伸缩杆6、第四伸缩杆10和烘干框7进行上下移动，可调节烘干框7与涂抹板16之间的距离，便于实现烘干框7对涂抹板16上的粉末涂料进行烘干。具体的，参考附图2，所述机架12的顶部设有热风扇1，所述烘干框7为中空壳体结构，所述烘干框7的顶部设有进气口20，所述热风扇1的进风口通过输气管道与进气口20连接，所述烘干框7的下端设有若干喷气头8，所述热风扇1与控制器11电相连，通过热风扇1，用于将热风扇1产生的热气流通过喷气头8喷出，实现对涂抹板16上的粉末涂料进行烘干。具体的，参考附图3，所述涂抹板16顶面设有涂抹槽21，所述涂抹板16上设有两个提手15，每个所述提手15对称设置于涂抹槽21的两侧，所述涂抹板16底面设有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料抗流挂性能测定仪，包括机架，其特征在于，所述机架内部设置有可升降倾斜基座、可升降压缩机构和可升降烘干机构，所述可升降倾斜基座包括底座、涂抹板、第一伸缩杆和第一电机，所述第一电机设置于底座内部，所述第一伸缩杆的一端与第一电机输出端连接，另一端与机架内部底面铰接，所述底座远离第一伸缩杆的一端与机架内部底面铰接，所述涂抹板可拆卸连接在底座上，所述可升降压缩机构和可升降烘干机构均设置于机架内部顶面上，所述可升降压缩机构设置于涂抹板正上方，且可升降烘干机构套接于可升降压缩机构外侧，所述机架外侧设置有控制器，所述第一电机、可升降压缩机构和可升降烘干机构分别与控制器电相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料抗流挂性能测定仪，包括机架，其特征在于，所述机架内部设置有可升降倾斜基座、可升降压缩机构和可升降烘干机构，所述可升降倾斜基座包括底座、涂抹板、第一伸缩杆和第一电机，所述第一电机设置于底座内部，所述第一伸缩杆的一端与第一电机输出端连接，另一端与机架内部底面铰接，所述底座远离第一伸缩杆的一端与机架内部底面铰接，所述涂抹板可拆卸连接在底座上，所述可升降压缩机构和可升降烘干机构均设置于机架内部顶面上，所述可升降压缩机构设置于涂抹板正上方，且可升降烘干机构套接于可升降压缩机构外侧，所述机架外侧设置有控制器，所述第一电机、可升降压缩机构和可升降烘干机构分别与控制器电相连。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料抗流挂性能测定仪，其特征在于，所述可升降压缩机构包括第二电机、第二伸缩杆和压缩板，所述第二电机固接于机架内部顶面上，所述第二伸缩杆的一端与第二电机输出端连接，另一端与压缩板连接。


3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料抗流挂性能测定仪，其特征在于，所述可升降烘干机构包括第三电机、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，
申请(专利权)人：湖北博宇粉末科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42