一种粉末涂料片的自动破碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料片的自动破碎设备，涉及粉末涂料加工技术领域，包括：顶部设有破碎腔的筛分腔；筛分机构，设于筛分腔内，用以破碎后的料片筛分，其中：筛分机构包括转动部件、漏盘和分级网筛，筛分腔的底部设置有底座，底座的上表面靠近边缘处固定连接有内腔，分级网筛设有多个。该粉末涂料片的自动破碎设备，通过筛分机构的使用，可以使破碎后的粉末进行筛分，保证不同粉碎程度的粉末不混在一起，避免使用不均匀，提高使用的质量，该粉末涂料片的自动破碎设备，通过破碎机构的使用，可以使涂料片的破碎更加有效，避免有较大的颗粒影响转整体的使用，并且，可以使三个破碎辊轴进行相向转动，提高使用的效果。提高使用的效果。提高使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料片的自动破碎设备


[0001]本技术涉及粉末涂料加工
，具体为一种粉末涂料片的自动破碎设备。

技术介绍

[0002]在粉末涂料生产过程中，一般是将熔融状态的原料经过压片机构压片后，形成连续的压片，再经过履带机构传输进入破碎机构进行破碎。
[0003]授权公开号“CN216172690U”记载了“一种粉末涂料压片破碎装置，涉及粉末涂料加工设备
，包括压片机和破碎机构，所述破碎机构包括：箱体；破碎辊；过滤组件，用于对破碎后的压片进行振动过滤；提升组件，用于对过滤后破碎不充分的压片进行提升，并输送到破碎辊上方，再进行破碎；所述粉末涂料压片进入箱体内侧，破碎辊可对其进行破碎，过滤组件对破碎的压片进行过滤，将破碎不完全的压片送入提升组件，并通过提升组件将破碎不完全的压片重新送入箱体内侧，进行二次破碎，振动组件和提升组件同步工作，方便使用；通过过滤组件和提升组件可以有效提高压片破碎的效果，并使压片破碎充分且破碎的更加均匀，提高了粉末涂料压片破碎的工作效果”。
[0004]上述专利可以有效提高压片破碎的效果，并使压片破碎充分且破碎的更加均匀，提高了粉末涂料压片破碎的工作效果，但是，其只是进行单次的筛分，并没有将破碎后的粉末安装等级进行细致筛选，使不同等级的颗粒在不同的情况下进行使用，达不到合理化的需求。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种粉末涂料片的自动破碎设备，通过筛分机构的使用，可以使破碎后的粉末进行筛分，保证不同粉碎程度的粉末不混在一起，避免使用不均匀，提高使用的质量，通过破碎机构的使用，可以使涂料片的破碎更加有效，避免有较大的颗粒影响转整体的使用，并且，可以使三个破碎辊轴进行相向转动，提高使用的效果。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉末涂料片的自动破碎设备，包括：
[0007]顶部设有破碎腔的筛分腔；
[0008]筛分机构，设于筛分腔内，用以破碎后的料片筛分，其中：所述筛分机构包括转动部件、漏盘和分级网筛，所述筛分腔的底部设置有底座，所述底座的上表面靠近边缘处固定连接有内腔，所述分级网筛设有多个，多个所述分级网筛均等距固定连接于内腔内，所述漏盘固定连接于其中一个分级网筛的顶部，所述转动部件设于筛分腔内，且转动部件连接于底座；以及
[0009]破碎机构，设于破碎腔内，用以涂料片的破碎，其中：所述破碎机构包括控制部件、联动部件和破碎辊轴，所述破碎辊轴设有三个，三个所述破碎辊轴均转动连接于破碎腔内，所述破碎腔的内壁两侧靠近边缘处均转动连接有随动辊轴，所述联动部件设于三个破碎辊
轴上，所述控制部件设置于破碎腔的外表面一侧，且控制部件连接于联动部件。
[0010]进一步的，所述转动部件包括传动组件、筛分电机和驱动锥齿轮，所述筛分电机通过螺栓固定连接于筛分腔的内部一侧，所述驱动锥齿轮固定连接于筛分电机的输出端。
[0011]进一步的，所述传动组件为从动锥齿盘，所述从动锥齿盘固定连接于底座上，且从动锥齿盘与驱动锥齿轮相互啮合。
[0012]进一步的，所述控制部件包括破碎电机和主动锥齿轮，所述破碎电机通过螺栓固定连接于破碎腔的外表面一侧，所述主动锥齿轮固定连接于破碎电机的输出端。
[0013]进一步的，所述联动部件包括第一同步齿轮和第二同步齿轮，所述第一同步齿轮设有两个，两个所述第一同步齿轮分别固定连接于其中两个破碎辊轴的一端，且两个第一同步齿轮相互啮合，所述第二同步齿轮设有两个，两个所述第二同步齿轮分别固定连接于其中两个破碎辊轴的一端，且两个第二同步齿轮相互啮合。
[0014]进一步的，其中一个所述第一同步齿轮的外表面一侧中心处固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合。
[0015]进一步的，每两个所述分级网筛之间均卡接设置有封口条。
[0016]本技术提供了一种粉末涂料片的自动破碎设备。具备以下有益效果：
[0017](1)、该粉末涂料片的自动破碎设备，通过筛分机构的使用，可以使破碎后的粉末进行筛分，保证不同粉碎程度的粉末不混在一起，避免使用不均匀，提高使用的质量。
[0018](2)、该粉末涂料片的自动破碎设备，通过破碎机构的使用，可以使涂料片的破碎更加有效，避免有较大的颗粒影响转整体的使用，并且，可以使三个破碎辊轴进行相向转动，提高使用的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的部分剖视图；
[0020]图2为本技术的立体图；
[0021]图3为本技术的筛分机构爆炸图；
[0022]图4为本技术的破碎机构立体图。
[0023]图中：1、筛分腔；2、破碎腔；3、随动辊轴；4、破碎辊轴；5、漏盘；6、封口条；7、内腔；8、分级网筛；9、从动锥齿盘；10、驱动锥齿轮；11、筛分电机；12、底座；13、第一同步齿轮；14、破碎电机；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、第二同步齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种粉末涂料片的自动破碎设备，包括：
[0026]顶部设有破碎腔2的筛分腔1；
[0027]筛分机构，设于筛分腔1内，用以破碎后的料片筛分，其中：筛分机构包括转动部
件、漏盘5和分级网筛8，筛分腔1的底部设置有底座12，底座12的上表面靠近边缘处固定连接有内腔7，分级网筛8设有多个，多个分级网筛8均等距固定连接于内腔7内，漏盘5固定连接于其中一个分级网筛8的顶部，转动部件设于筛分腔1内，且转动部件连接于底座12；以及
[0028]破碎机构，设于破碎腔2内，用以涂料片的破碎，其中：破碎机构包括控制部件、联动部件和破碎辊轴4，破碎辊轴4设有三个，三个破碎辊轴4均转动连接于破碎腔2内，破碎腔2的内壁两侧靠近边缘处均转动连接有随动辊轴3，联动部件设于三个破碎辊轴4上，控制部件设置于破碎腔2的外表面一侧，且控制部件连接于联动部件。
[0029]本实施方案中：破碎腔2之间固定连接筛分腔1，保证使用过程中的密闭性，漏盘5可以使破碎后的粉末精确地进入底部的分级网筛8，多个分级网筛8为对个不同大小的同心圆设计，由内到外依次减小，在旋转的过程中，使破碎后的粉末进行分级筛分，使不同颗粒大小的粉末在不同要求内使用，随动辊轴3可以在破碎腔2在使用时没有四角，三个破碎辊轴4两两对应，提高破碎的效果。
[0030]具体的，转动部件包括传动组件、筛分电机11和驱动锥齿轮10，筛分电机11通过螺栓固定连接于筛分腔1的内部一侧，驱动锥齿轮10固定连接于筛分电机11的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料片的自动破碎设备，其特征在于，包括：顶部设有破碎腔(2)的筛分腔(1)；筛分机构，设于筛分腔(1)内，用以破碎后的料片筛分，其中：所述筛分机构包括转动部件、漏盘(5)和分级网筛(8)，所述筛分腔(1)的底部设置有底座(12)，所述底座(12)的上表面靠近边缘处固定连接有内腔(7)，所述分级网筛(8)设有多个，多个所述分级网筛(8)均等距固定连接于内腔(7)内，所述漏盘(5)固定连接于其中一个分级网筛(8)的顶部，所述转动部件设于筛分腔(1)内，且转动部件连接于底座(12)；以及破碎机构，设于破碎腔(2)内，用以涂料片的破碎，其中：所述破碎机构包括控制部件、联动部件和破碎辊轴(4)，所述破碎辊轴(4)设有三个，三个所述破碎辊轴(4)均转动连接于破碎腔(2)内，所述破碎腔(2)的内壁两侧靠近边缘处均转动连接有随动辊轴(3)，所述联动部件设于三个破碎辊轴(4)上，所述控制部件设置于破碎腔(2)的外表面一侧，且控制部件连接于联动部件。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料片的自动破碎设备，其特征在于，所述转动部件包括传动组件、筛分电机(11)和驱动锥齿轮(10)，所述筛分电机(11)通过螺栓固定连接于筛分腔(1)的内部一侧，所述驱动锥齿轮(10)固定连接于筛分电机(11)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，
申请(专利权)人：湖北博宇粉末科技有限公司，
类型：新型
国别省市：