一种粉末涂料生产用异物检排装置制造方法及图纸

技术编号:35399644 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-29 19:30
本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料生产用异物检排装置,包括皮带输送机本体,所述皮带输送机本体上的框架的前端面和后端面上均安装有连接板,所述连接板的另一端安装在安装板的底部,且安装板位于皮带输送机本体的正上方,所述安装板的下表面中心位置安装有金属检测器,所述皮带输送机本体上的框架的后端上开设有矩形槽孔,所述皮带输送机本体上的框架的前端面安装有控制箱和支撑板,且控制箱位于支撑板的一侧,所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器。本实用新型专利技术解决了目前对粉末涂料异物检排效率低的问题;本实用新型专利技术实现了对粉末涂料进行自动金属异物检排,降低了劳动量和人工成本,提高了工作效率,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用异物检排装置


[0001]本技术涉及粉末涂料生产设备
,具体为一种粉末涂料生产用异物检排装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于其原料成分较少和无溶剂挥发的特点,使其具有无溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂抹机械强度高等特点,被广泛应用于电器、家具、汽车、农业机械、建筑五金、电子元件等产品;粉末涂料在生产加工时,加工设备上的零部件有可能因松动落入到粉末涂料内,在制成成品袋装后需要对袋装的粉末涂料进行金属异物检排。
[0003]但是目前现有的粉末涂料生产用异物检排装置需要工作人员要时刻的关注着设备的运行,而且对袋装粉末涂料进行金属异物检排并查出金属异物时,此时粉末涂料生产用异物检排装置会停止工,需要工作人员将装有金属异物的袋装粉末涂料搬运走后才能再次进行检排工作,工作效率低,劳动强度大,人工成本高;因此,不满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末涂料生产用异物检排装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末涂料生产用异物检排装置,包括皮带输送机本体,所述皮带输送机本体上的框架的前端面和后端面上均安装有连接板,所述连接板的另一端安装在安装板的底部,且安装板位于皮带输送机本体的正上方,所述安装板的下表面中心位置安装有金属检测器,所述皮带输送机本体上的框架的后端上开设有矩形槽孔,所述皮带输送机本体上的框架的前端面安装有控制箱和支撑板,且控制箱位于支撑板的一侧,所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器,所述支撑板的上表面安装有液压缸,所述液压缸的后端壁上设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的另一端穿过通孔与推板连接。
[0006]优选的,所述皮带输送机本体上的传输皮带上设置有分隔条。
[0007]优选的,所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板,且显示屏位于控制面板的上方,所述控制面板的前端面设置有控制按钮。
[0008]优选的,所述通孔开设在皮带输送机本体上的框架前端面上。
[0009]优选的,所述金属检测器的输出端与模数转换模块的输入端电性连接,所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接。
[0010]优选的,所述控制器的输出端与液压缸的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过一系列结构的配合设置,对成品袋装粉末涂料进行金属异物检排时,外设的机械手将袋装的粉末涂料转运到皮带输送机本体上的传输皮带上,当袋装粉末涂料输送到金属检测器的正下方时,金属检
测器对袋装粉末涂料进行金属异物检测,当金属检测器检测到袋装粉末涂料内有金属异物时,控制器控制液压缸工作,液压伸缩杆伸缩,液压伸缩杆伸缩带动推板将有金属异物的袋装粉末涂料从矩形槽孔内推出,不需要进行停机操作,从而本技术解决了目前对粉末涂料异物检排效率低的问题;本技术实现了对粉末涂料进行自动金属异物检排,降低了劳动量和人工成本,提高了工作效率,实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图一;
[0013]图2为本技术的结构示意图二;
[0014]图3为本技术图1中的A处局部放大结构示意图;
[0015]图4为本技术控制箱的剖视图;
[0016]图5为本技术的原理流程框图。
[0017]图中:1、显示屏;2、控制箱;3、安装板;4、金属检测器;5、矩形槽孔;6、连接板;7、分隔条;8、皮带输送机本体;9、控制面板;10、控制按钮;11、液压缸;12、液压伸缩杆;13、支撑板;14、推板;15、模数转换模块;16、控制器;17、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种粉末涂料生产用异物检排装置,包括皮带输送机本体8,皮带输送机本体8上的框架的前端面和后端面上均安装有连接板6,连接板6的另一端安装在安装板3的底部,且安装板3位于皮带输送机本体8的正上方,安装板3的下表面中心位置安装有金属检测器4,皮带输送机本体8上的框架的后端上开设有矩形槽孔5,皮带输送机本体8上的框架的前端面安装有控制箱2和支撑板13,且控制箱2位于支撑板13的一侧,控制箱2的内部设置有模数转换模块15和控制器16,支撑板13的上表面安装有液压缸11,液压缸11的后端壁上设置有液压伸缩杆12,液压伸缩杆12的另一端穿过通孔17与推板14连接,皮带输送机本体8上的传输皮带上设置有分隔条7,控制箱2的前端
面设置有显示屏1和控制面板9,且显示屏1位于控制面板9的上方,控制面板9的前端面设置有控制按钮10,通孔17开设在皮带输送机本体8上的框架前端面上,金属检测器4的输出端与模数转换模块15的输入端电性连接,模数转换模块15的输出端与控制器16的输入端电性连接,控制器16的输出端与液压缸11的输入端电性连接。
[0022]工作原理:使用时,接通外部电源,对成品袋装粉末涂料进行金属异物检排时,外设的机械手将袋装的粉末涂料转运到皮带输送机本体8上的传输皮带上,当袋装粉末涂料输送到金属检测器4的正下方时,金属检测器4对袋装粉末涂料进行金属异物检测,当金属检测器4检测到袋装粉末涂料内有金属异物时,控制器16控制液压缸11工作,液压伸缩杆12伸缩,液压伸缩杆12伸缩带动推板14将有金属异物的袋装粉末涂料从矩形槽孔5内推出,不需要进行停机操作,从而本技术解决了目前对粉末涂料异物检排效率低的问题;本技术实现了对粉末涂料进行自动金属异物检排,降低了劳动量和人工成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用异物检排装置,包括皮带输送机本体(8),其特征在于:所述皮带输送机本体(8)上的框架的前端面和后端面上均安装有连接板(6),所述连接板(6)的另一端安装在安装板(3)的底部,且安装板(3)位于皮带输送机本体(8)的正上方,所述安装板(3)的下表面中心位置安装有金属检测器(4),所述皮带输送机本体(8)上的框架的后端上开设有矩形槽孔(5),所述皮带输送机本体(8)上的框架的前端面安装有控制箱(2)和支撑板(13),且控制箱(2)位于支撑板(13)的一侧,所述控制箱(2)的内部设置有模数转换模块(15)和控制器(16),所述支撑板(13)的上表面安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的后端壁上设置有液压伸缩杆(12),所述液压伸缩杆(12)的另一端穿过通孔(17)与推板(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用异物检排装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卫东
申请(专利权)人:湖北博宇粉末科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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