一种甩带炉的工作平台制造技术

本申请涉及真空熔炼技术的领域，尤其是涉及一种甩带炉的工作平台。其包括至少两个工作台以及设置于工作台与工作台之间的架桥，所述架桥两端设置有定位块，且所述工作台设置有支撑所述定位块的支撑台。本申请具有加料工序简单的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种甩带炉的工作平台
本申请涉及真空熔炼技术的领域，尤其是涉及一种甩带炉的工作平台。
技术介绍
真空甩带炉又称真空熔炼炉，是生产钕铁硼磁体的常用设备，其主要是利用交变的电磁场在金属材料中产生涡流热的加热原理，在真空或保护气氛的条件下，完成对钢、特种钢、高温合金、精密合金、有色金属、稀土永磁材料等材料的熔化浇铸成型，是实现了半连续生产模式及自动出模的现代化冶金设备.参照图1，为现有的一种甩带炉及其工作平台，甩带炉至少有两台，且甩带炉主要包括真空炉体1以及设置于真空炉体1上端的加料器2，而工作平台包括位于真空炉体1上方的至少两个工作台3、焊接于工作台3下端面的四根支撑腿4以及焊接于工作台3一侧的爬梯5，工作过程为：当需要生产钕铁硼磁体甩带片时，工作人员需首先通过爬梯5爬升至工作台3上，随后将钕铁硼原料通过加料器2投入至真空炉体1内，而真空熔体将钕铁硼原料熔炼、甩带以及冷凝之后，形成钕铁硼磁体甩带片。针对上述中的相关技术，专利技术人认为，当需要生产钕铁硼磁体甩带片时，工作人员需首先爬升至工作平台上，之后才能向真空熔体内加入原料，但是在实际生产中，生产车间存在至少两台真空甩带炉，但需要对其他真空甩带炉进行加料时，需要先从原来的工作平台爬下，然后再爬升至其他真空甩带炉的工作平台上，存在加料工序麻烦的缺陷。
技术实现思路
为了改善上述加料工序麻烦的问题，本申请提供一种甩带炉的工作平台。本申请提供的一种甩带炉的工作平台采用如下的技术方案：一种甩带炉的工作平台，包括至少两个工作台以及设置于工作台与工作台之间的架桥，所述架桥两端设置有定位块，且所述工作台设置有支撑所述定位块的支撑台。通过采用上述技术方案，在两个工作台之间架设架桥，使得工作人员需要对其他真空甩带炉进行加料时，可以直接通过架桥移动至其他工作台上，而不再需要先从原来的工作台爬下，然后再爬升至其他工作台上，促使加料工序简单化，另外，支撑台支撑定位块，增加架桥的稳定性。可选的，还包括驱动所述定位块活动的升降组件，所述升降组件包括固定于定位块上的丝杠螺母、穿设所述定位块且与所述丝杠螺母配合连接的丝杠以及驱动所述丝杠转动的驱动件，所述支撑台开设有供所述定位块上下滑移的滑移槽，所述定位块的侧壁与所述滑移槽的槽壁抵接。通过采用上述技术方案，将丝杠螺母固定于定位块上，随后将丝杠穿设定位块并与丝杠螺母配合连接，使得在组装架桥或者拆卸架桥时，可以直接通过开启驱动件控制丝杠旋转，进而控制固定有丝杠螺母的定位块于滑移槽内上下滑移，进而将架桥的组装以及拆卸简单化；另外，定位块的侧壁与滑移槽的槽壁抵接，滑移槽限制定位块的周向移动，使得丝杠在旋转时不会带动定位块旋转，进而使升降组件可以正常使用。可选的，所述驱动件包括固定于所述支撑台下端的驱动电机、固定于所述驱动电机输出轴上的主动轮以及固定于所述丝杠下端的从动轮，所述主动轮与所述从动轮相互啮合。通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动轮旋转，主动轮与从动轮啮合，进而带动从动轮旋转，且从动轮固定于丝杠的下端，从而从动轮带动丝杠旋转，使得在控制定位块上下升降时，可以直接通过驱动电机对架桥进行控制，使得对架桥的升降更为简单方便。可选的，所述丝杠下端设置有与所述丝杠转动连接的支撑块，且所述支撑块位于所述从动轮的下方。通过采用上述技术方案，在丝杠的下端设置支撑块，将丝杠对地面的直接接触改为通过支撑块间接接触，增加丝杠的稳定性，另外，丝杠与支撑块转动连接，且支撑块位于从动轮的下方，进而促使丝杠的正常使用。可选的，所述滑移槽上端形成有限位部，且所述丝杠上端与所述限位部转动连接。通过采用上述技术方案，滑移槽上端形成有限位部，使得驱动件在控制定位块向上滑移时，限位部限制定位块的轴向移动，进而限制定位块脱离支撑台，促使架桥的正常使用；另外，丝杠上端与限位部转动连接，进而促使丝杠的正常使用。可选的，所述定位块两侧设置有限位块，所述支撑台开设有供所述限位块上下滑移的限位槽，所述限位槽与所述滑移槽相互连通。通过采用上述技术方案，在定位块的两侧设置限位块，且限位块的内侧壁与支撑台的外侧壁抵接，使得在升降组件控制定位块上下滑移时，限位块进一步限制定位块的周向移动，使得丝杠在旋转时不会带动定位块旋转，进而使升降组件可以正常使用。可选的，所述滑移槽槽壁设置有若干万向球。通过采用上述技术方案，在滑移槽的槽底设置若干万向球，使得在升降组件工作过程中，将定位块侧壁与滑移槽槽壁之间的滑动摩擦转化为万向球与定位块侧壁的滚动摩擦，进而促使升降组件对定位块的驱动力减小，对定位块的控制更为简单方便。可选的，所述定位块侧壁设置有弹性件。通过采用上述技术方案，在定位块侧壁设置弹性件，进而将定位块侧壁与万向球之间的刚性接触改为万向球与弹性件的软性接触，进而对定位块以及万向球进行保护，延长定位块以及万向球的使用寿命。可选的，所述架桥沿其长度方向两侧设置有护栏。通过采用上述技术方案，在架桥沿其长度方向两侧设置护栏，使得工作人员在转移至其他工作台时，对工作人员进行保护，减小工作人员从架桥掉落的可能性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在两个工作台之间架设架桥，使得工作人员需要对其他真空甩带炉进行加料时，可以直接通过架桥移动至其他工作台上，而不再需要先从原来的工作台爬下，然后再爬升至其他工作台上，促使加料工序简单化，另外，支撑台支撑定位块，增加架桥的稳定性；2.将丝杠螺母固定于定位块上，随后将丝杠穿设定位块并与丝杠螺母配合连接，使得在组装架桥或者拆卸架桥时，可以直接通过开启驱动件控制丝杠旋转，进而控制固定有丝杠螺母的定位块于滑移槽内上下滑移，进而将架桥的组装以及拆卸简单化；另外，定位块的侧壁与滑移槽的槽壁抵接，滑移槽限制定位块的周向移动，使得丝杠在旋转时不会带动定位块旋转，进而使升降组件可以正常使用。附图说明图1是相关技术中甩带炉及其工作平台的结构示意图；图2是本申请实施例中甩带炉的工作平台的结构示意图；图3是图2所示的支撑台、架桥以及升降组件的结构示意图；图4是图3所示的支撑台的结构示意图；图5是图3所示的升降组件的爆炸示意图；图6是图5所示的定位块的结构示意图；图7是图5所示的控制件的爆炸示意图；图8是图5所示的驱动件的结构示意图。附图标记说明：1、真空炉体；2、加料器；3、工作台；4、支撑腿；5、爬梯；6、架桥；7、升降组件；8、护栏；9、支撑台；10、驱动件；11、控制件；12、定位块；13、滑移槽；14、万向球；15、弹性件；16、限位块；17、限位部；18、支撑块；19、丝杠螺母；20、丝杠；21、嵌槽；22、轴承；23、第二轴承；24、驱动电机；25、主动轮；26、从动轮；27、限位槽。具体实施方式以下结合附图2-8对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种甩带炉的工作平台。参照图2和图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甩带炉的工作平台，包括至少两个工作台（3），其特征在于：还包括设置于工作台（3）与工作台（3）之间的架桥（6），所述架桥（6）两端设置有定位块（12），且所述工作台（3）设置有支撑所述定位块（12）的支撑台（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种甩带炉的工作平台，包括至少两个工作台（3），其特征在于：还包括设置于工作台（3）与工作台（3）之间的架桥（6），所述架桥（6）两端设置有定位块（12），且所述工作台（3）设置有支撑所述定位块（12）的支撑台（9）。


2.根据权利要求1所述的甩带炉的工作平台，其特征在于：还包括驱动所述定位块（12）活动的升降组件（7），所述升降组件（7）包括固定于定位块（12）上的丝杠螺母（19）、穿设所述定位块（12）且与所述丝杠螺母（19）配合连接的丝杠（20）以及驱动所述丝杠（20）转动的驱动件（10），所述支撑台（9）开设有供所述定位块（12）上下滑移的滑移槽（13），所述定位块（12）的侧壁与所述滑移槽（13）的槽壁抵接。


3.根据权利要求2所述的甩带炉的工作平台，其特征在于：所述驱动件（10）包括固定于所述支撑台（9）下端的驱动电机（24）、固定于所述驱动电机（24）的输出轴上的主动轮（25）以及固定于所述丝杠（20）下端的从动轮（26），所述主动轮（25）与所述从动轮（26）相互啮合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽君，胡建新，胡建贞，胡浩君，霍海滨，
申请(专利权)人：慈溪市兴发磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33