一种真空熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了真空熔炼技术领域的一种真空熔炼炉，包括炉体和炉盖，所述炉体的上侧壁固定设置有螺纹孔，所述炉盖的上侧壁固定设置有温度表，所述温度表的右方固定设置有压力表，所述炉盖的上侧壁固定设置有连接板，所述连接板的内侧壁活动连接有活动栓，所述连接板用于连接炉体和炉盖，本实用新型专利技术设计合理，通过电机旋转带动搅拌叶转动对金属渣进行搅拌，从而使金属渣受热均匀，通过在料斗的进口增设盖板，从而隔离炉内下层高温，通过感应线圈进行炉内真空加热，从而使炉内加热均匀升温快，通过炉内加入惰性气体进行保护，从而有效延长炉体作用寿命，通过中频电源进行温度控制。

【技术实现步骤摘要】
一种真空熔炼炉
本技术涉及真空熔炼
，具体为一种真空熔炼炉。
技术介绍
随着现代工业水平快速发展，在对于生产制造特殊领域的材料要求更加严密，对材料中含有的杂质成份比例提出了更高的要求，从而生产出高质量的产品，因此需要对金属材料中含有的杂质成份进行去除从而提炼出有价值的高纯度材料，因真空熔炼炉具有这一特性，被广泛应用于航天、军工、海洋研究等领域。现有的熔炼炉因加热来源不同出现多种类型，大多采用电阻丝进行加热，加热效果差，同时进料口置于炉体外使得外部空气容易进入炉腔不利于抽真空，且加热过程中对金属料不能进行搅拌，从而造成金属料受热不均匀，熔化效率低，为此，我们提出一种真空熔炼炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空熔炼炉，包括炉体和炉盖，所述炉体的上侧壁固定设置有螺纹孔，所述炉盖的上侧壁固定设置有温度表，所述温度表的右方固定设置有压力表，所述炉盖的上侧壁固定设置有连接板，所述连接板的内侧壁活动连接有活动栓，所述连接板用于连接炉体和炉盖，所述炉盖的上侧壁固定设置有手柄，所述炉盖的内侧壁固定设置有密封圈，所述炉盖的上侧壁活动设置有紧固法兰，所述炉盖的上侧壁固定设置有观察窗，所述炉体的内腔的右侧壁固定设置有隔温板，所述隔温板的上侧壁固定设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转端活动连接有转轴，所述转轴的左侧壁固定设置有搅拌叶。优选的，所述炉体的内腔的左侧壁固定设置有进料斗，所述炉体的左侧壁固定设置有真空阀，所述真空阀的出气端管道连接有真空泵，所述炉体的内腔的左侧壁固定设置有测温装置，所述测温装置的下方固定设置有铜柱，所述铜柱的右侧壁固定设置有感应线圈。优选的，所述炉体的下侧壁固定设置有坩锅，所述炉体的右侧壁固定设置有进气阀，所述进气阀的进气端管道连接有惰性气体罐，所述炉体的下侧壁固定设置有工作台，所述工作台的下侧壁固定设置有支架，所述炉体的右侧固定设置有中频电源，所述中频电源与炉体通过电性连接。优选的，所述炉体的左侧壁和右侧壁均分布有铜柱，所述螺纹孔和紧固法兰通过螺纹连接，所述隔温板采用隔热材料制作，用于隔绝炉内高温，所述转轴延伸至坩锅的内腔。优选的，所述感应线圈呈圆形自上向下环绕坩锅，所述进料斗的出料口位于坩锅的左上方，所述铜柱用于固定感应线圈的位置，所述感应线圈用于对坩锅进行加热，所述进料斗的上侧壁安装有活动盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，通过电机旋转带动搅拌叶转动对金属渣进行搅拌，从而使金属渣受热均匀，通过在料斗的进口增设盖板，从而隔离炉内下层高温，通过感应线圈进行炉内真空加热，从而使炉内加热均匀升温快，通过炉内加入惰性气体进行保护，从而有效延长炉体作用寿命，通过中频电源进行温度控制，从而有效调节炉内实时温度，通过温度检测装置对炉内温度进行监测，从而实时反映炉内温度高低。附图说明图1为本技术一种真空熔炼炉的主体结构示意图；图2为本技术一种真空熔炼炉的炉体俯视图；图3为本技术一种真空熔炼炉的炉盖侧视图；图4为本技术一种真空熔炼炉的炉盖俯视图。图中：1、炉体；101、螺纹孔；2、炉盖；201、手柄；202、密封圈；203、紧固法兰；204、观察窗；3、温度表；4、压力表；5、连接板；6、活动栓；7、隔温板；8、旋转电机；9、进气阀；10、进料斗；11、真空阀；12、测温装置；13、铜柱；14、坩锅；15、真空泵；16、转轴；17、搅拌叶；18、工作台；19、支架；20、惰性气体罐；21、感应线圈；22、中频电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种真空熔炼炉，包括炉体1和炉盖2，炉体1的上侧壁固定设置有螺纹孔101，炉盖2的上侧壁固定设置有温度表3，温度表3的右方固定设置有压力表4，炉盖2的上侧壁固定设置有连接板5，连接板5的内侧壁活动连接有活动栓6，连接板5用于连接炉体1和炉盖2，炉盖2的上侧壁固定设置有手柄201，炉盖2的内侧壁固定设置有密封圈202，炉盖2的上侧壁活动设置有紧固法兰203，炉盖2的上侧壁固定设置有观察窗204，炉体1的内腔的右侧壁固定设置有隔温板7，隔温板7的上侧壁固定设置有旋转电机8，旋转电机8的旋转端活动连接有转轴16，转轴16的左侧壁固定设置有搅拌叶17，通过搅拌叶17对金属料进行均匀搅拌。炉体1的内腔的左侧壁固定设置有进料斗10，炉体1的左侧壁固定设置有真空阀11，真空阀11的出气端管道连接有真空泵15，炉体1的内腔的左侧壁固定设置有测温装置12，测温装置12的下方固定设置有铜柱13，铜柱13的右侧壁固定设置有感应线圈21，通过感应线圈21对炉内加热；炉体1的下侧壁固定设置有坩锅14，炉体1的右侧壁固定设置有进气阀9，进气阀9的进气端管道连接有惰性气体罐20，炉体1的下侧壁固定设置有工作台18，工作台18的下侧壁固定设置有支架19，炉体1的右侧固定设置有中频电源22，中频电源22与炉体1通过电性连接，通过中频电源22向炉体1提供电源；炉体1的左侧壁和右侧壁均分布有铜柱13，螺纹孔101和紧固法兰203通过螺纹连接，隔温板7采用隔热材料制作，用于隔绝炉内高温，转轴16延伸至坩锅14的内腔，通过坩锅14对物料进行熔化；感应线圈21呈圆形自上向下环绕坩锅14，进料斗10的出料口位于坩锅14的左上方，铜柱13用于固定感应线圈21的位置，感应线圈21用于对坩锅14进行加热，进料斗10的上侧壁安装有活动盖板，通过进料斗10将物料送入炉内。工作原理：在具体实施过程中，打开炉盖2，物料经进料斗10进入坩锅14，经真空泵15对炉内进行抽取真空，打开中频电源22向炉体供电，经感应线圈21对坩锅14进行加热升温，启动旋转电机8带动搅拌叶17对坩锅14内的金属渣进行搅拌，通过测温装置12进行炉内温度检测，经温度表3实时观看炉内温度，并根据实际需要通过中频电源22进行温度调节，直至金属渣完全熔化成为液体状，在加热过程中，通过惰性气体罐20输入惰性气体对炉腔进行保护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空熔炼炉，包括炉体（1）和炉盖（2），其特征在于：所述炉体（1）的上侧壁固定设置有螺纹孔（101），所述炉盖（2）的上侧壁固定设置有温度表（3），所述温度表（3）的右方固定设置有压力表（4），所述炉盖（2）的上侧壁固定设置有连接板（5），所述连接板（5）的内侧壁活动连接有活动栓（6），所述连接板（5）用于连接炉体（1）和炉盖（2），所述炉盖（2）的上侧壁固定设置有手柄（201），所述炉盖（2）的内侧壁固定设置有密封圈（202），所述炉盖（2）的上侧壁活动设置有紧固法兰（203），所述炉盖（2）的上侧壁固定设置有观察窗（204），所述炉体（1）的内腔的右侧壁固定设置有隔温板（7），所述隔温板（7）的上侧壁固定设置有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的旋转端活动连接有转轴（16），所述转轴（16）的左侧壁固定设置有搅拌叶（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空熔炼炉，包括炉体（1）和炉盖（2），其特征在于：所述炉体（1）的上侧壁固定设置有螺纹孔（101），所述炉盖（2）的上侧壁固定设置有温度表（3），所述温度表（3）的右方固定设置有压力表（4），所述炉盖（2）的上侧壁固定设置有连接板（5），所述连接板（5）的内侧壁活动连接有活动栓（6），所述连接板（5）用于连接炉体（1）和炉盖（2），所述炉盖（2）的上侧壁固定设置有手柄（201），所述炉盖（2）的内侧壁固定设置有密封圈（202），所述炉盖（2）的上侧壁活动设置有紧固法兰（203），所述炉盖（2）的上侧壁固定设置有观察窗（204），所述炉体（1）的内腔的右侧壁固定设置有隔温板（7），所述隔温板（7）的上侧壁固定设置有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的旋转端活动连接有转轴（16），所述转轴（16）的左侧壁固定设置有搅拌叶（17）。


2.根据权利要求1所述的一种真空熔炼炉，其特征在于：所述炉体（1）的内腔的左侧壁固定设置有进料斗（10），所述炉体（1）的左侧壁固定设置有真空阀（11），所述真空阀（11）的出气端管道连接有真空泵（15），所述炉体（1）的内腔的左侧壁固定设置有测温装置（12），所述测温装置（12）的下方固定设置有铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖肃军，
申请(专利权)人：肖肃军，
类型：新型
国别省市：广东;44