一种磁块运输车制造技术

本申请涉及一种磁块运输车，涉及工业运输设备的领域，其包括车体，车体上连接有与车体内部连通的输气管，且输气管远离车体的一端与外部充氮设备连接，输气管上设置有对输气管进行收卷的自动收线器。本申请具有减少运输车还未对磁块进行运输时输气管显得过于杂乱的情况发生的效果。况发生的效果。况发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁块运输车


[0001]本申请涉及工业运输设备的领域，尤其是涉及一种磁块运输车。

技术介绍

[0002]磁块运输车是运用于磁块加工过程中的设备，加工完成的磁粉会在运输带的作用下运送到运输车中，运输车内部结构会将磁粉进行挤压以形成磁块，形成的磁块可通过磁块运输车移动以运输至下一工序。在磁块运输车对磁块进行运输时，为了防止磁块被外部氧气氧化，通常会在运输车内部进行充氮处理。
[0003]相关技术中，充氮处理时，运输车车体内部与固定于工作区域的充氮设备通过对应输气管进行连接，充氮设备可将氮气供应至运输车内部以防止磁块氧化。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为因运输车需要移动以对磁块进行运输，所需要的输气管需要根据实际移动距离情况以制定对应长度，但在运输车对磁块运输之前，过长的输气管处于未被拉直的情况，会导致输气管过于杂乱，从而导致整体工作环境显得较为杂乱，尚有改进空间。

技术实现思路

[0005]为了减少运输车还未对磁块进行运输时输气管显得过于杂乱的情况发生，本申请提供一种磁块运输车。
[0006]本申请提供的一种磁块运输车采用如下的技术方案：
[0007]一种磁块运输车，包括车体，所述车体上连接有与所述车体内部连通的输气管，且所述输气管远离车体的一端与外部充氮设备连接，所述输气管上设置有对输气管进行收卷的自动收线器。
[0008]通过采用上述技术方案，当运输车对加工完成的磁块进行运输时，运输车移动以带动输气管移动，由于输气管上设置有自动收线器，输气管会根据运输车移动距离以延伸对应长度，当运输车完成对磁块的运输并向原位置移动时，输气管在自动收线器的作用下会回缩至自动收线器内，从而使得输气管不会过多的暴露于外部，使输气管不会显得过于杂乱。
[0009]可选的，所述自动收线器上具有供输气管移动至自动收线器内部的收纳口，所述收纳口边缘设置有清扫组件，所述清扫组件包括用于对输气管表面进行清理的刷毛。
[0010]通过采用上述技术方案，在运输车运输的过程中，输气管会有一段时间暴露于外部，从而使得外部的杂物会有可能附着于输气管表面，当输气管表面有杂物时，在输气管回缩至自动收线器的过程中，清扫组件里的刷毛会对杂物进行清理，从而减少了杂物随着输气管进入自动收线器内部而损坏自动收线器的情况发生，以起到保护自动收线器的效果。
[0011]可选的，所述清扫组件还包括设置于收纳口边缘的固定块，所述刷毛设置于固定块上，所述固定块与自动收线器连接的一端设置有插接块，所述收纳口边缘开设有供插接块插接的插接槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当插接块插入插接槽时，插接槽对插接块径向固定，以减小固定块出现因重力而掉落的可能性，实现清扫组件在收纳口边缘的初步固定。
[0013]可选的，所述插接块上开设有卡槽，所述收纳口内侧壁开设有与卡槽对齐的固定孔，所述固定孔内插接有固定柱，所述固定柱插接于卡槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，当固定柱同时插接于固定孔和卡槽时，卡槽无法相对固定孔移动，即插接块无法相对插接槽移动，以实现插接块的固定，从而实现清扫组件在收纳口边缘的固定。
[0015]可选的，所述卡槽底面上设置有弹簧，所述弹簧远离卡槽底面的一端与固定柱连接，所述弹簧具有压缩状态和自然状态，当所述弹簧处于自然状态时，所述固定柱远离弹簧的一端伸出卡槽开口，当弹簧处于压缩状态时，所述固定柱压缩于卡槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，弹簧的使用使固定柱在未使用时不易丢失，
[0017]当安装清扫组件时，挤压固定柱使弹簧压缩，使固定柱能完全压缩入卡槽内，以使插接块能正常插接，当固定柱移动至与固定孔对齐时，固定柱被自动弹出，实现清扫组件的固定，从而便于工作人员对清扫组件进行安装；当拆卸清扫组件时，穿过固定孔以挤压固定柱，使固定柱能收缩于卡槽内以实现固定柱与固定孔的配合消失，此时插接块能相对插接槽移动，以便于对清扫组件进行拆卸。
[0018]可选的，所述固定柱远离弹簧的一端倾斜设置有导向面，所述导向面朝向远离弹簧的一端，且所述导向面朝向收纳口开口边缘。
[0019]通过采用上述技术方案，当插接块向插接槽内插接时，插接块移动一定距离后会使导向面接于插接槽开口，此时再控制插接块移动会使固定柱上的导向面受到插接槽开口侧壁的挤压力，以使固定柱能够自动收缩于卡槽内，从而便于用户对清扫组件进行安装。
[0020]可选的，所述固定柱的侧壁设置有滑移块，所述卡槽的侧壁开设有供滑移块沿卡槽深度方向进行滑移的滑移槽，所述滑移槽靠近卡槽开口的一端设置有能与滑移块卡接的限位块。
[0021]通过采用上述技术方案，当固定柱向远离卡槽底面的方向移动时，滑移块会跟随固定柱移动，滑移块移动一定距离后，滑移块会与限位块卡接以使滑移块无法继续移动，从而使得固定柱无法继续移动，防止因固定柱掉出卡槽而使弹簧被过度拉长的情况发生，以减少弹簧出现弹性失效的可能性，从而实现了对弹簧的保护。
[0022]可选的，所述限位块朝向滑移块的一端设置有用于缓冲滑移块的缓冲件。
[0023]通过采用上述技术方案，在固定柱移动至与固定孔对齐的位置时，固定柱在弹簧的作用下被快速反弹，此时滑移块在移动时会先撞击缓冲件以减小对限位块的撞击力，进而减少限位块和滑移块出现损坏的可能性。
[0024]可选的，所述固定块内侧壁设置有卡接槽，所述卡接槽底面设置有吸铁石，所述吸铁石上吸附有铁片，所述刷毛固定连接于铁片上远离吸铁石的端面。
[0025]通过采用上述技术方案，将刷毛设置于铁片后，将铁片放置在吸铁石上进行吸附，以实现对刷毛的固定，当刷毛出现损坏时，可以较为方便的将刷毛从固定块上取下，以便于用户对损坏的刷毛进行更换。
[0026]可选的，所述卡接槽间隔设置于固定块内侧壁，且所述卡接槽沿固定块周向设置。
[0027]通过采用上述技术方案，卡接槽的间隔设置以实现多个铁片的设置，当某一铁片
上的刷毛出现损坏时，可独立对该刷毛进行更换，以减少因部分刷毛损坏而需要对整体刷毛进行更换的情况发生，减少了刷毛的浪费。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.自动收线器的设置能够完成对输气管的自动收卷，以减小运输车还未对磁块进行运输时输气管显得较为杂乱的情况发生；
[0030]2.清扫组件的设置以使外部的杂物不易进入自动收线器内，以减少自动收线器被杂物损坏的情况发生，实现了对自动收线器的保护；
[0031]3.固定块与弹簧的设置便于用户对清扫组件进行拆卸和安装，提高了工作效率。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例的磁块运输车的结构示意图；
[0033]图2是本申请实施例的清扫组件及自动收线器的结构示意图；
[0034]图3是本申请实施例的清扫组件的剖视图；
[0035]图4是图3中A部的放大图。
[0036]附图标记说明：1、车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁块运输车，其特征在于：包括车体(1)，所述车体(1)上连接有与所述车体(1)内部连通的输气管(2)，且所述输气管(2)远离车体(1)的一端与外部充氮设备连接，所述输气管(2)上设置有对输气管(2)进行收卷的自动收线器(3)。2.根据权利要求1所述的磁块运输车，其特征在于：所述自动收线器(3)上具有供输气管(2)移动至自动收线器(3)内部的收纳口(4)，所述收纳口(4)边缘设置有清扫组件，所述清扫组件包括用于对输气管(2)表面进行清理的刷毛(5)。3.根据权利要求2所述的磁块运输车，其特征在于：所述清扫组件还包括设置于收纳口(4)边缘的固定块(6)，所述刷毛(5)设置于固定块(6)上，所述固定块(6)与自动收线器(3)连接的一端设置有插接块(7)，所述收纳口(4)边缘开设有供插接块(7)插接的插接槽(8)。4.根据权利要求3所述的磁块运输车，其特征在于：所述插接块(7)上开设有卡槽(9)，所述收纳口(4)内侧壁开设有与卡槽(9)对齐的固定孔(10)，所述固定孔(10)内插接有固定柱(11)，所述固定柱(11)插接于卡槽(9)内。5.根据权利要求4所述的磁块运输车，其特征在于：所述卡槽(9)底面上设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离卡槽(9)底面的一端与固定柱(11)连接，所述弹簧(12)具有压缩状态和自然状态，当所述弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉平，
申请(专利权)人：慈溪市兴发磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：