一种可自动纠偏的绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于绕线机技术领域，具体为一种可自动纠偏的绕线机,包括台板，所述台板的上侧设置有相对称的固定板，所述固定板的板壁上设置有滑槽，两个所述滑槽之间活动设置有支撑板，两个所述支撑板之间连接有支撑块，所述支撑块的上侧设置有弹簧，所述弹簧的上侧设置有安装板，所述支撑板的侧壁上设置有与安装板相对应的卡槽，所述安装板的上侧设置有导线块，首先导线块通过安装板、弹簧和支撑块的配合可以达到上下移动的效果，在卡槽的限制下可以使安装板保持水平移动，这样在绕线过程中通过压力的影响可以使导线块压迫弹簧收缩，从而形成弹性支撑力。从而形成弹性支撑力。从而形成弹性支撑力。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动纠偏的绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种可自动纠偏的绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。
[0003]目前在绕线过程中由于支撑部分的位置固定，这样在走线过程中出现松动时无法进行调整，导致出线的松紧度不同，从而造成了绕线走偏的现象出现，以此影响了绕线效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动纠偏的绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的在绕线过程中由于支撑部分的位置固定，这样在走线过程中出现松动时无法进行调整，导致出线的松紧度不同，从而造成了绕线走偏的现象出现，以此影响了绕线效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动纠偏的绕线机,包括台板，所述台板的上侧设置有相对称的固定板，所述固定板的板壁上设置有滑槽，两个所述滑槽之间活动设置有支撑板，两个所述支撑板之间连接有支撑块，所述支撑块的上侧设置有弹簧，所述弹簧的上侧设置有安装板，所述支撑板的侧壁上设置有与安装板相对应的卡槽，所述安装板的上侧设置有导线块。
[0006]优选的，所述固定板与支撑板的侧壁上均设置有相对应的插槽，所述插槽的内部设置有插销。
[0007]优选的，所述插销的侧壁上设置有弹性垫。
[0008]优选的，所述支撑块的左右两侧均设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的侧端上设置有限位板，所述限位板的侧壁上设置有限位块，所述支撑板的板壁上设置有与限位块相对应的限位孔，所述限位板的前侧壁上设置有拉板，所述支撑块的前侧壁上设置有与拉板相对应的条形槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术结构简单，首先导线块通过安装板、弹簧和支撑块的配合可以达到上下移动的效果，在卡槽的限制下可以使安装板保持水平移动，这样在绕线过程中通过压力的影响可以使导线块压迫弹簧收缩，从而形成弹性支撑力，然后在滑槽和支撑板的配合下可以调整导线块的高度，这样可以根据绕线需要使导线块压迫弹簧处在半收缩状态，以此在绕线过程中出现过紧或过松的现象时弹簧可以自动调节导线块的位置，从而可以保持走线的平衡，避免出现绕线走偏的现象，保持良好的绕线效果。
附图说明
[0011]图1为本技术正面结构示意图；
[0012]图2为图1的结构剖视图；
[0013]图3为图2中A部分的结构放大图；
[0014]图4为图1中B部分的结构放大图；
[0015]图5为本技术的结构示意图。
[0016]图中：1台板、2固定板、21滑槽、3支撑板、4插槽、5插销、6支撑块、7弹簧、8安装板、9卡槽、10导线块、11安装槽、12限位弹簧、13限位板、14限位块、15限位孔、16拉板、17条形槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种可自动纠偏的绕线机,包括台板1，所述台板1的上侧设置有相对称的固定板2，所述固定板2的板壁上设置有滑槽21，两个所述滑槽21之间活动设置有支撑板3，在滑槽21的配合下可以上下调节支撑板3的位置，两个所述支撑板3之间连接有支撑块6，所述支撑块6的上侧设置有弹簧7，所述弹簧7的上侧设置有安装板8，所述支撑板3的侧壁上设置有与安装板8相对应的卡槽9，所述安装板8的上侧设置有导线块10，导线块10在安装板8的连接下可以和弹簧7对接，这样可以伸缩调整导线块10的位置，同时在卡槽9的限制下可以保持直线移动。
[0021]其中，所述固定板2与支撑板3的侧壁上均设置有相对应的插槽4，所述插槽4的内部设置有插销5，通过插槽4与插销5的结合可以限制支撑板3的位置，从而保持移动后位置的固定，所述插销5的侧壁上设置有弹性垫，增强结合的紧密性，避免出现间隙，保持对接的稳定，所述支撑块6的左右两侧均设置有安装槽11，所述安装槽11的内部设置有限位弹簧12，所述限位弹簧12的侧端上设置有限位板13，所述限位板13的侧壁上设置有限位块14，所述支撑板3的板壁上设置有与限位块14相对应的限位孔15，所述限位板13的前侧壁上设置有拉板16，所述支撑块6的前侧壁上设置有与拉板16相对应的条形槽17，通过拉板16与条形槽17的配合可以方便控制限位块14与限位孔15结合或分离，这样便于支撑块6与支撑板3结合或分离，限位弹簧12的设置可以保持限位块14位置的稳定。
[0022]工作原理：首先将线穿过导线块10，然后根据绕线的张紧度来调整支撑板3的位置，在滑槽21的配合下可以调节导线块10的高度，以此可以使导线块10压迫安装板8底部的弹簧7收缩，接着可以将插销5插入插槽4的内部来限制支撑板3的位置，使得弹簧7处在半收缩的状态，这样在绕线过程中出现张紧度过紧时可以压迫弹簧7继续收缩，张紧度松懈时可
以使弹簧7伸展，以此可以自动调整导线块10的位置，从而避免绕线出现过紧或过松的现象，避免发生走偏的现象。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动纠偏的绕线机,包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的上侧设置有相对称的固定板(2)，所述固定板(2)的板壁上设置有滑槽(21)，两个所述滑槽(21)之间活动设置有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的上侧设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的上侧设置有安装板(8)，所述支撑板(3)的侧壁上设置有与安装板(8)相对应的卡槽(9)，所述安装板(8)的上侧设置有导线块(10)。2.根据权利要求1所述的一种可自动纠偏的绕线机，其特征在于：所述固定板(2)与支撑板(3)的侧壁上均设置有相对应的插槽(4)，所述插槽(4)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仕样，
申请(专利权)人：苏州德固机械有限公司，
类型：新型
国别省市：