一种绕线机线材剪断机构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于绕线机组件技术领域，具体为一种绕线机线材剪断机构,包括安装板，所述安装板的上侧固定设置有两个固定框，所述固定框的内部活动安装有固定块，两个所述固定块的侧壁上均开设有限位卡槽，两侧所述限位卡槽之间活动设置有调节板，所述调节板的右端安装有剪断刀片，所述剪断刀片的前后侧壁上均设置有弹性夹持块，且弹性夹持块的上侧面高于剪断刀片的上侧面，首先通过限位卡槽、调节板、电机和双向螺纹杆的配合可以方便两个剪断刀片结合或分离，从而可以达到切断的效果，同时两侧设置的弹性夹持块在受压时可以增加两者之间的摩擦力，这样可以夹持两端线材的位置，以此可以避免线材在失去张力时摇摆。以此可以避免线材在失去张力时摇摆。以此可以避免线材在失去张力时摇摆。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机线材剪断机构


[0001]本技术涉及绕线机组件
，具体为一种绕线机线材剪断机构。

技术介绍

[0002]绕线机，是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，使用范围非常广泛，常用绕线机使用的线料为漆包铜线、纺织线，可以应用于智能手机等设备的感应线圈的绕制，如无线充电感应线圈、扬声器线圈、摄像头感应线圈等。
[0003]目前绕线机上的线材在绕线过程中通常保持张紧状态，而现有的剪断机构通常都是通过刀片直接切断，没有限位结构，容易造成线材断裂后摆动，影响线材的位置，这样会影响后续线材缠绕的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绕线机线材剪断机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前绕线机上的线材在绕线过程中通常保持张紧状态，而现有的剪断机构通常都是通过刀片直接切断，没有限位结构，容易造成线材断裂后摆动，影响线材的位置，这样会影响后续线材缠绕效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绕线机线材剪断机构,包括安装板，所述安装板的上侧固定设置有两个固定框，所述固定框的内部活动安装有固定块，两个所述固定块的侧壁上均开设有限位卡槽，两侧所述限位卡槽之间活动设置有调节板，所述调节板的右端安装有剪断刀片，所述剪断刀片的前后侧壁上均设置有弹性夹持块，且弹性夹持块的上侧面高于剪断刀片的上侧面，两个所述固定块之间通过安装架安装有电机，所述电机的输出端安装有与两个调节板连接的双向螺纹杆，且两个调节板的内壁上均开设有与双向螺纹杆对应的螺纹。
[0006]优选的，所述固定框与固定块的侧壁上均开设有限位孔，所述限位孔的内部插入有限位销。
[0007]优选的，所述安装架与固定块之间通过螺丝可拆卸连接。
[0008]优选的，所述弹性夹持块的端面为橡胶或硅胶材质。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术结构简单，首先通过限位卡槽、调节板、电机和双向螺纹杆的配合可以方便两个剪断刀片结合或分离，从而可以达到切断的效果，同时两侧设置的弹性夹持块在受压时可以增加两者之间的摩擦力，这样可以夹持两端线材的位置，以此可以避免线材在失去张力时摇摆，便于固定线材线端位置，从而可以方便后续缠绕工作，避免影响缠绕的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术正面结构示意图；
[0012]图2为图1的结构剖视图；
[0013]图3为图2中A部分的结构放大图；
[0014]图4为本技术剪断刀片的侧面结构图；
[0015]图5为本技术的部分结构图。
[0016]图中：1安装板、2固定框、3固定块、4限位孔、5限位销、6限位卡槽、7调节板、8剪断刀片、9弹性夹持块、10安装架、11电机、12双向螺纹杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种绕线机线材剪断机构,包括安装板1，所述安装板1的上侧固定设置有两个固定框2，所述固定框2的内部活动安装有固定块3，两个所述固定块3的侧壁上均开设有限位卡槽6，两侧所述限位卡槽6之间活动设置有调节板7，通过限位卡槽6的限制可以使调节板7只能纵向移动，所述调节板7的右端安装有剪断刀片8，所述剪断刀片8的前后侧壁上均设置有弹性夹持块9，且弹性夹持块9的上侧面高于剪断刀片8的上侧面，这样在两个剪断刀片8接触时两侧的弹性夹持块9相互贴合，并且形成夹持的作用力，两个所述固定块3之间通过安装架10安装有电机11，所述电机11的输出端安装有与两个调节板7连接的双向螺纹杆12，且两个调节板7的内壁上均开设有与双向螺纹杆12对应的螺纹，通过相反螺纹的配合和限位卡槽6的限制可以控制两个调节板7相互靠近或远离。
[0021]其中，所述固定框2与固定块3的侧壁上均开设有限位孔4，所述限位孔4的内部插入有限位销5，可以限制固定块3调节后的位置，所述安装架10与固定块3之间通过螺丝可拆卸连接，所述弹性夹持块9的端面为橡胶或硅胶材质，具有挤压收缩的特性。
[0022]工作原理：首先通过安装板1可以固定整体安装的位置，在进行剪断操作时，通过电机11的工作可以使双向螺纹杆12转动，这样可以在限位卡槽6的限制和相反螺纹的配合调节两个调节板7之间的距离，以此可以使两侧的剪断刀片8结合，从而对线材进行剪断操作，同时在两侧剪断刀片8结合时两侧的弹性夹持块9也会结合，并且由于纵向长度的不同会使两个弹性夹持块9相互挤压，这样在线材剪断后可以对其进行夹持，从而固定线材线端的位置，避免晃动，通过这样的方式可以保证线材线端位置固定，避免影响后续线材缠绕的效率，同时结构配合简单，实用性强。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机线材剪断机构,包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上侧固定设置有两个固定框(2)，所述固定框(2)的内部活动安装有固定块(3)，两个所述固定块(3)的侧壁上均开设有限位卡槽(6)，两侧所述限位卡槽(6)之间活动设置有调节板(7)，所述调节板(7)的右端安装有剪断刀片(8)，所述剪断刀片(8)的前后侧壁上均设置有弹性夹持块(9)，且弹性夹持块(9)的上侧面高于剪断刀片(8)的上侧面，两个所述固定块(3)之间通过安装架(10)安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端安装有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖运军，
申请(专利权)人：苏州德固机械有限公司，
类型：新型
国别省市：