一种裁线机裁线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及裁线机技术领域，具体为一种裁线机裁线机构，包括：裁线箱，所述裁线箱的一侧开设有进线口，所述进线口的顶部内壁固定安装有气压杆，所述裁线箱的一端外侧壁设有送线组件，所述安装板上设有夹持组件，所述裁线箱的两侧侧壁下方皆开设有进出口，所述裁线箱的一端侧壁下方设有出料组件。本实用新型专利技术安装有通过夹持组件的设置，电动推杆带动连接杆升降，连接杆则同时两个两个连接轴在长槽内升降，使两个夹持转筒升降，通过电动推杆伸缩的距离，可以适应不同直径大小的线束；本实用新型专利技术通过出料机构的设置，即可使裁切机不停机完成更换收集箱，提高了裁切机工作的效率，更换好将收集箱从右侧进出口放置在传送带上即可。好将收集箱从右侧进出口放置在传送带上即可。好将收集箱从右侧进出口放置在传送带上即可。

【技术实现步骤摘要】
一种裁线机裁线机构


[0001]本技术涉及裁线机
，具体为一种裁线机裁线机构。

技术介绍

[0002]裁线机，是一种电子产品。裁线机可储存100组数据,6种裁线剥皮模式,随调随用,裁线机新能源,电力成套,电表箱专用。自动裁线机采用一台PLC控制两台步进电动机，一台用以带动两个输送轮旋转进行线的输送，一台用以带动线槽旋转，使线槽中的成品可以倾倒于下方成品槽中。裁剪方面由气泵提供动力，PLC控制电磁阀向气缸供给动力，使其下压裁断。
[0003]裁切过程中，为了裁切的稳定需要对线束的两端进行夹持，但现有的裁线机构不便于根据不同直径大小的线束进行调节，且裁切完成后，裁切好的线束需要通过夹爪或者其他的方式取下，增加了使用的成本，且收集箱收集满线束后，通常是人工进行更换，更换时，裁切机需停止工作，等待换好收集箱后再开始工作，降低了裁切机的使用效率。
[0004]因此，本技术设计一种裁线机裁线机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种裁线机裁线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裁线机裁线机构，一种裁线机裁线机构，包括：裁线箱，所述裁线箱的一侧开设有进线口，所述进线口的顶部内壁固定安装有气压杆，所述气压杆的输出端连接有切片，所述切片的下方设有支撑座，所述支撑座固定安装在裁线箱的内侧壁上，所述裁线箱的顶部内壁固定安装有两个安装板，所述裁线箱的一端外侧壁设有送线组件，所述安装板上设有夹持组件，所述裁线箱的两侧侧壁下方皆开设有进出口，所述裁线箱的一端侧壁下方设有出料组件。
[0007]优选的，所述送线组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在裁线箱的外侧壁上，所述安装板上转动安装有转轴，一个所述转轴的一端与驱动电机的输出端相连接，所述转轴的外侧壁一端安装有送线转筒，所述送线转筒的外侧壁另一端连接有传动轮，两个所述传动轮的外侧壁通过皮带传动连接。
[0008]优选的，所述夹持组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在一个安装板的外侧壁，所述安装板内开设有长槽，所述长槽内滑动安装有连接轴，所述连接轴的一端转动安装有夹持转筒，所述连接轴的另一端外侧壁连接在连接杆上，所述电动推杆的输出端与连接杆相连接。
[0009]优选的，所述出料组件包括两个出料辊，两个所述出料辊分别转动安装在裁线箱两侧的两端内壁上，一个所述出料辊的一端与出料电机的输出端相连接，所述出料电机固定安装在裁线箱的外侧壁上，两个所述出料电机的外侧壁通过传送带传动连接。
[0010]优选的，所述传送带的外侧壁等距安装有四个压力传感器和连接条，一侧的所述
进出口的下方设有连接板，所述连接板固定安装在裁线箱的外侧壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过夹持组件的设置，电动推杆带动连接杆升降，连接杆则同时两个两个连接轴在长槽内升降，使两个夹持转筒升降，通过电动推杆伸缩的距离，可以适应不同直径大小的线束；
[0013]2.本技术通过送线组件的设置，夹持转筒紧贴线束上方后，驱动电机带动与其连接的转轴转动，通过传动轮与皮带，使两个转轴带动送线转筒同时逆时针转动，通过右侧的送线转筒、夹持转筒的配合，带动线束从左向右移动，进行送线，且在裁切后，右侧的送线转筒逆时针转动继续进行送线，同时左侧的送线转筒逆时针转动，对裁切好的线束进行出料，方便快捷，节省了使用的成本；
[0014]3.本技术通过出料机构的设置，收集箱装满线束后，达到一定压力值，压力传感器将信号传递给出料电机，出料电机转动，带动传送带逆时针转动，通过连接条的推力，将收集箱推送至连接板上，而另一个收集箱则被传送至之前收集箱的位置继续收料，这样即可使裁切机不停机完成更换收集箱，提高了裁切机工作的效率，工作人员对连接板上的收集箱进行更换，更换好将收集箱从右侧进出口放置在传送带上即可。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的侧试剖视示意图。
[0017]图中：1、裁线箱；2、进线口；3、气压杆；4、切片；5、支撑座；6、安装板；7、送线组件；8、夹持组件；9、进出口；10、出料组件；701、驱动电机；702、转轴；703、送线转筒；704、传动轮；705、皮带；801、电动推杆；802、长槽；803、连接轴；804、夹持转筒；805、连接杆；101、出料辊；102、出料电机；103、传送带；104、压力传感器；105、连接条；106、连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种裁线机裁线机构，一种裁线机裁线机构，包括：裁线箱1，裁线箱1的一侧开设有进线口2，进线口2的顶部内壁固定安装有气压杆3，气压杆3的输出端连接有切片4，切片4的下方设有支撑座5，支撑座5固定安装在裁线箱1的内侧壁上，裁线箱1的顶部内壁固定安装有两个安装板6，裁线箱1的一端外侧壁设有送线组件7，安装板6上设有夹持组件8，裁线箱1的两侧侧壁下方皆开设有进出口9，裁线箱1的一端侧壁下方设有出料组件10，通过夹持组件8，可以对不同直径的线束进行夹持固定，增加了机构的实用性。
[0020]请参阅图1
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2，在本实施中：送线组件7包括驱动电机701，驱动电机701固定安装在裁线箱1的外侧壁上，安装板6上转动安装有转轴702，一个转轴702的一端与驱动电机701的输出端相连接，转轴702的外侧壁一端安装有送线转筒703，送线转筒703的外侧壁另一端连
接有传动轮704，两个传动轮704的外侧壁通过皮带705传动连接，驱动电机701带动与其连接的转轴702转动，通过传动轮704与皮带705的配合，使两个送线转筒703同时逆时针转动，使线束从左向右移动进行送线，裁切完成后，右侧送线转筒703对线束进行送线，同时左侧送线转筒703对线束进行出线，减少了使用的成本。
[0021]请参阅图1
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2，在本实施中：夹持组件8包括电动推杆801，电动推杆801固定安装在一个安装板6的外侧壁，安装板6内开设有长槽802，长槽802内滑动安装有连接轴803，连接轴803的一端转动安装有夹持转筒804，连接轴803的另一端外侧壁连接在连接杆805上，电动推杆801的输出端与连接杆805相连接，电推推杆801带动连接杆805上下升降，连接杆805带动两个连接轴803在长槽802内同时升降，使两个夹持转筒804同时升降，方便夹持不同直径的线束，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁线机裁线机构，包括：裁线箱(1)，其特征在于：所述裁线箱(1)的一侧开设有进线口(2)，所述进线口(2)的顶部内壁固定安装有气压杆(3)，所述气压杆(3)的输出端连接有切片(4)，所述切片(4)的下方设有支撑座(5)，所述支撑座(5)固定安装在裁线箱(1)的内侧壁上，所述裁线箱(1)的顶部内壁固定安装有两个安装板(6)，所述裁线箱(1)的一端外侧壁设有送线组件(7)，所述安装板(6)上设有夹持组件(8)，所述裁线箱(1)的两侧侧壁下方皆开设有进出口(9)，所述裁线箱(1)的一端侧壁下方设有出料组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种裁线机裁线机构，其特征在于：所述送线组件(7)包括驱动电机(701)，所述驱动电机(701)固定安装在裁线箱(1)的外侧壁上，所述安装板(6)上转动安装有转轴(702)，一个所述转轴(702)的一端与驱动电机(701)的输出端相连接，所述转轴(702)的外侧壁一端安装有送线转筒(703)，所述送线转筒(703)的外侧壁另一端连接有传动轮(704)，两个所述传动轮(704)的外侧壁通过皮带(705)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种裁线机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄中键，
申请(专利权)人：安徽省恩锐特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：