一种焊丝剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊丝剪切装置，包括支架，所述支架的下端开设有通孔，所述支架的两侧边均固定连接有定板，所述支架的两侧内壁均滑动连接有滑板，其中一个所述滑板的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁与支架螺纹连接，所述螺杆的外壁转动连接有连板，所述连板的一端连接有连杆，所述连杆的一端与另一个滑板连接，所述支架的底端连接有两个支撑板；启动两个推杆电机，推杆电机通过推杆将切刀从方管推出，切刀推出时，会与刮板的斜面相贴碰撞，利用扭力弹簧，来避免刮板完全阻碍切刀移动，使切刀的表面上的杂质可以被刮板刮除，避免将杂质粘贴到为剪切的焊丝上。杂质粘贴到为剪切的焊丝上。杂质粘贴到为剪切的焊丝上。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝剪切装置


[0001]本技术涉及焊丝处理设备。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。焊丝表面不涂防氧化作用的焊剂，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，既是填充金属，也是导电电极。
[0003]根据公开号为CN216632421U专利名一种用于焊丝剪切及焊丝嘴清洁装置，该装置的效果是可以自动化处理焊丝剪切及焊丝，且且在剪丝过程中具有较强的灵活性，但是，该专利在利用刀片剪切焊丝后，刀片并没有设置清理装置，导致，刀片在后续剪切焊丝时，会将残留的残渣压在焊丝上，使得焊丝上的残渣不易被清理装置清除，影响焊丝的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服刀片剪切后留有残渣的缺陷而提供的一种焊丝剪切装置。
[0005]实现上述目的的技术方案是：一种焊丝剪切装置，包括支架，所述支架的下端开设有通孔，所述支架的两侧边均固定连接有定板，所述支架的两侧内壁均滑动连接有滑板，其中一个所述滑板的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁与支架螺纹连接，所述螺杆的外壁转动连接有连板，所述连板的一端连接有连杆，所述连杆的一端与另一个滑板连接，所述支架的底端连接有两个支撑板，两个所述支撑板分别错开分布于定板的两侧，所述支撑板的顶端连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有推杆，所述支撑板的外壁连接有方管，所述推杆的外壁穿过方管，所述推杆的一端连接有切刀，所述方管靠近切刀的一端连接有两个对称分布的扭力弹簧，所述扭力弹簧的外壁连接有刮板，所述方管的底端开设有方孔。
[0006]优选的，所述通孔位于切刀的下方。
[0007]优选的，所述刮板远离扭力弹簧的一端设置为斜面。
[0008]优选的，所述定板的外壁和滑板的外壁均设置有多个圆柱块。
[0009]优选的，两个所述切刀关于定板两侧错开分布。
[0010]优选的，两个所述定板的间距小于通孔的宽度。
[0011]优选的，所述方孔位于通孔的正上方。
[0012]本技术的有益效果是：将焊丝伸入到定板和滑板之间，并将，需要切割的部分移动到两个定板间隔处，转动螺杆，使螺杆可以推动一个滑板移动，同时，通过连板带动连杆移动，连杆带动另一个滑板移动，使两个滑板可以同时移动并压住焊丝，防止焊丝在剪切的过程中移动，此时，启动两个推杆电机，推杆电机通过推杆将切刀从方管推出，切刀推出时，会与刮板的斜面相贴碰撞，利用扭力弹簧，来避免刮板完全阻碍切刀移动，使切刀的表
面上的杂质可以被刮板刮除，避免将杂质粘贴到为剪切的焊丝上。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的仰视结构示意图；
[0015]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0016]1、支架；2、定板；3、滑板；4、螺杆；5、连板；6、连杆；7、支撑板；8、推杆电机；9、推杆；10、方管；11、通孔；12、方孔；13、扭力弹簧；14、刮板；15、切刀。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]参考附图1
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3，一种焊丝剪切装置，包括支架1，支架1的下端开设有通孔11，支架1的两侧边均固定连接有定板2，两个定板2的间距小于通孔11的宽度，支架1的两侧内壁均滑动连接有滑板3，其中一个滑板3的内壁转动连接有螺杆4，螺杆4的外壁与支架1螺纹连接，螺杆4的外壁转动连接有连板5，连板5的一端连接有连杆6，连杆6的一端与另一个滑板3连接，支架1的底端连接有两个支撑板7，通孔11位于切刀15的下方，两个支撑板7分别错开分布于定板2的两侧，支撑板7的顶端连接有推杆电机8，推杆电机8的输出端连接有推杆9，支撑板7的外壁连接有方管10，推杆9的外壁穿过方管10，推杆9的一端连接有切刀15，两个切刀15关于定板2两侧错开分布，方管10靠近切刀15的一端连接有两个对称分布的扭力弹簧13，扭力弹簧13的外壁连接有刮板14，刮板14远离扭力弹簧13的一端设置为斜面，方管10的底端开设有方孔12，方孔12位于通孔11的正上方。
[0020]将焊丝伸入到定板2和滑板3之间，并将，需要切割的部分移动到两个定板2间隔处，转动螺杆4，使螺杆4可以推动一个滑板3移动，同时，通过连板5带动连杆6移动，连杆6带动另一个滑板3移动，使两个滑板3可以同时移动并压住焊丝，防止焊丝在剪切的过程中移动，此时，启动两个推杆电机8，推杆电机8通过推杆9将切刀15从方管10推出，切刀15推出时，会与刮板14的斜面相贴碰撞，利用扭力弹簧13，来避免刮板14完全阻碍切刀15移动，使切刀15的表面上的杂质可以被刮板14刮除，并穿过方孔12，从通孔11排出，避免将杂质粘贴到为剪切的焊丝上，又能确保切刀15移出方管10外，利用两个切刀15错开分布，来将焊丝剪切，剪切下的焊丝从通孔11排出，待切刀15收回来后，扭力弹簧13会将刮板14拉回原位，来方便下次使用。
[0021]参考附图3，定板2的外壁和滑板3的外壁均设置有多个圆柱块，利用圆柱块的弧面，来避免焊丝被压扁变形。
[0022]以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述
各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝剪切装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的下端开设有通孔(11)，所述支架(1)的两侧边均固定连接有定板(2)，所述支架(1)的两侧内壁均滑动连接有滑板(3)，其中一个所述滑板(3)的内壁转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外壁与支架(1)螺纹连接，所述螺杆(4)的外壁转动连接有连板(5)，所述连板(5)的一端连接有连杆(6)，所述连杆(6)的一端与另一个滑板(3)连接，所述支架(1)的底端连接有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)分别错开分布于定板(2)的两侧，所述支撑板(7)的顶端连接有推杆电机(8)，所述推杆电机(8)的输出端连接有推杆(9)，所述支撑板(7)的外壁连接有方管(10)，所述推杆(9)的外壁穿过方管(10)，所述推杆(9)的一端连接有切刀(15)，所述方管(10)靠近切刀(15)的一端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程铭洁，顾敬华，
申请(专利权)人：上海斯米克焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：