一种冲杆油雾润滑装置以及旋转压机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及旋转压机的技术领域，具体涉及一种冲杆油雾润滑装置以及旋转压机。冲杆油雾润滑装置包括供油单元、供气单元、雾化单元和控制器，供油单元包括依次连接的润滑泵站、进油控制件和油量分配件；供气单元包括依次连接的压缩空气气源、气源处理器、进气控制件和进气量调节件；雾化单元包括依次连接的油气混合件、螺旋管件、雾化调节件和油雾喷嘴件，油气混合件连接有油量分配件和进气量调节件；控制器联控供油单元、供气单元和雾化单元。供油单元、供气单元和雾化单元由控制器根据设备运行在线自动监测控制，以定时定量间歇输出模式高速喷吹油雾，使油雾穿过冲杆罩帘，弥漫到喷嘴对应的润滑单元的摩擦副表面，优化摩擦副表面的润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种冲杆油雾润滑装置以及旋转压机
本技术涉及旋转压机的
，具体涉及一种冲杆油雾润滑装置以及旋转压机。
技术介绍
旋转压机是一种通过转台的连续旋转将颗粒状物料压制成型的机器，它是粉末冶金等工业部门对各种颗粒状物料压制成圆柱形或异形柱成型件的基本设备。随着工业化生产需要，用户对成型件质量的期望日渐增高，通过改善颗粒物料适用性和生产工艺合理性的同时，优化旋转压机性能以获得高品质产品，始终是设备制造商努力的方向和目标。一般旋转压机主要由加料工位、定量工位、预压工位、主压工位、保压脱模工位和出件工位组成工作流程。各工位圆周布局，通过连续旋转的转台使冲模的上下冲杆在其导轨盘的协调作用下周而复始循环，实现连续生产。旋转压机工作时，颗粒物料经加料机构过量充填到随转台旋转的冲模的中模型腔内，通过定量机构依次计量并回收多余物料，经过预压机构的排气初步压成坯件和主压机构的压实成型，随后进入保压脱模工位，最后出件工位使中模以清空状态进入新一轮循环。冲模包括上冲杆、下冲杆和中模，是旋转压机最重要的配套装置。每副冲模以转台分布，沿Z轴方向安装，与转台的上中下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲杆油雾润滑装置，其特征在于，包括：/n供油单元(100)，包括依次连接的润滑泵站(110)、进油控制件(120)和油量分配件(130)；/n供气单元(200)，包括依次连接的压缩空气气源(210)、气源处理器(220)、进气控制件(230)和进气量调节件(240)；/n雾化单元(300)，设有多组，每组依次连接有油气混合件(310)、螺旋管件(320)、雾化调节件(330)和油雾喷嘴件(340)，所述油气混合件(310)连接有所述油量分配件(130)和所述进气量调节件(240)；/n控制器，联控所述供油单元(100)、所述供气单元(200)和所述雾化单元(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲杆油雾润滑装置，其特征在于，包括：
供油单元(100)，包括依次连接的润滑泵站(110)、进油控制件(120)和油量分配件(130)；
供气单元(200)，包括依次连接的压缩空气气源(210)、气源处理器(220)、进气控制件(230)和进气量调节件(240)；
雾化单元(300)，设有多组，每组依次连接有油气混合件(310)、螺旋管件(320)、雾化调节件(330)和油雾喷嘴件(340)，所述油气混合件(310)连接有所述油量分配件(130)和所述进气量调节件(240)；
控制器，联控所述供油单元(100)、所述供气单元(200)和所述雾化单元(300)。


2.如权利要求1所述的一种冲杆油雾润滑装置，其特征在于，所述油雾喷嘴件(340)喷射出圆锥体形状的油雾。


3.如权利要求1所述的一种冲杆油雾润滑装置，其特征在于，所述润滑泵站(110)设有供油溢流阀(111)和回油背压阀(112)。


4.如权利要求3所述的一种冲杆油雾润滑装置，其特征在于，所述供油溢流阀(111)的供油安全压力大于所述回油背压阀(112)的启动压力。


5.一种旋转压机，其特征在于，包括润滑单元(400)和如权利要求1-4任意一项所述冲杆油雾润滑装置，所述冲杆油雾润滑装置对所述润滑单元(400)润滑。


6.如权利要求5所述的一种旋转压机，其特征在于，所述润滑单元(400)包括下冲杆冲盘组(410)、上冲杆冲盘组(420)、下压轮件(430)和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世斌，王健夫，
申请(专利权)人：北京新龙立自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11