高功率内外冷微量润滑系统技术方案

本实用新型专利技术属于润滑领域，尤其是高功率内外冷微量润滑系统，针对现有的高功率内外冷微量润滑系统润滑效果差的问题，现提出如下方案，其包括雾化腔体，所述雾化腔体顶端中部位置固定连通有三个辅助气源入管，三个所述辅助气源入管上均固定安装有油雾颗粒输出球阀，所述雾化腔体顶端且位于辅助气源入管右端开设有手动加油口，所述雾化腔体上端且位于手动加油口右侧固定安装有安全阀，所述雾化腔体内部左侧顶端固定安装有文丘里雾化喷嘴，所述文丘里雾化喷嘴内部固定安装且连通有三个第二辅助气源管道，三个所述第二辅助气源管道另一端穿过雾化腔体，本实用新型专利技术润滑效果好，安全性高，自动化程度高，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
高功率内外冷微量润滑系统
本技术涉及润滑
，尤其涉及高功率内外冷微量润滑系统。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。现有的高功率内外冷微量润滑系统润滑效果差的问题，进而提出高功率内外冷微量润滑系统。
技术实现思路
本技术提出的高功率内外冷微量润滑系统，解决了现有的高功率内外冷微量润滑系统润滑效果差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高功率内外冷微量润滑系统，包括雾化腔体，所述雾化腔体顶端中部位置固定连通有三个辅助气源入管，三个所述辅助气源入管上均固定安装有油雾颗粒输出球阀，所述雾化腔体顶端且位于辅助气源入管右端开设有手动加油口，所述雾化腔体上端且位于手动加油口右侧固定安装有安全阀，所述雾化腔体内部左侧顶端固定安装有文丘里雾化喷嘴，所述文丘里雾化喷嘴内部固定安装且连通有三个第二辅助气源管道，三个所述第二辅助气源管道另一端穿过雾化腔体，并延伸至雾化腔体左侧，且固定安装且连通于电磁阀阀岛，所述电磁阀阀岛另一端固定连通有气源输入管道，所述气源输入管道上固定安装有手动气源开关，所述气源输入管道上端且位于手动气源开关和电磁阀阀岛之间固定连通有第一辅助气源管道，所述第一辅助气源管道另一端穿过雾化腔体，且固定连通于三个辅助气源入管，三个所述第二辅助气源管道均位于第一辅助气源管道下方，所述雾化腔体左端固定安装有控制器，所述控制器前端固定安装有工作指示灯以及报警蜂鸣器，所述雾化腔体底部左端固定连通有导流管，所述导流管另一端固定连通有流量传感器，所述流量传感器下端固定连通有润滑油过滤箱，所述润滑油过滤箱下端固定连通有第一回流管，所述第一回流管另一端固定连通有三个第二回流管，三个所述第二回流管另一端穿过雾化腔体，并延伸至雾化腔体内部，所述雾化腔体内部中部位置固定安装有挡板，三个所述第二回流管上端穿过挡板，并延伸至文丘里雾化喷嘴内部，三个所述第二回流管上且位于雾化腔体内部，并位于挡板下方位置均固定安装有水泵以及止回阀，所述止回阀位于水泵上方，所述雾化腔体下端固定安装有液位传感器，所述液位传感器感应端穿过雾化腔体底端，并延伸至雾化腔体内部，所述雾化腔体下端且位于液位传感器右侧位置固定安装有泄油阀以及备用油路，所述备用油路上固定安装有开关阀，所述泄油阀位于备用油路右侧，所述雾化腔体下端对称固定安装有两个支撑腿。优选的，所述气源输入管道下端且位于手动气源开关和电磁阀阀岛之间通过连通管固定安装有第二机械压力表，所述雾化腔体左端且位于第二辅助气源管道下方位置通过连通管固定安装有第三机械压力表。优选的，所述润滑油过滤箱内部设置有活性炭过滤网。优选的，所述第一辅助气源管道以及三个所述第二辅助气源管道上从左向右依次固定安装有手动气源减压阀、第一机械压力表以及单向阀。优选的，所述液位传感器以及流量传感器均与控制器电性连接，所述控制器与工作指示灯电性连接。本技术的有益效果是：通过设置有第一辅助气源管道、第二辅助气源管道、文丘里雾化喷嘴以及挡板等，可便于润滑油与气流充分接触融合变为油雾颗粒，并使油雾颗粒混合均匀效果。通过设置有液位传感器、流量传感器、第一机械压力表、第二机械压力表以及第三机械压力表，可便于对雾化腔体内部信息进行检测，实用性更高，本技术润滑效果好，安全性高，自动化程度高，实用性高。附图说明图1为本技术提出的高功率内外冷微量润滑系统的结构示意图。图中标号：1手动气源开关、2电磁阀阀岛、3第一辅助气源管道、4手动气源减压阀、5第一机械压力表、6文丘里雾化喷嘴、7辅助气源入管、8油雾颗粒输出球阀、9手动加油口、10安全阀、11雾化腔体、12挡板、13泄油阀、14备用油路、15液位传感器、16水泵、17止回阀、18流量传感器、19润滑油过滤箱、20控制器、21第二机械压力表、22第三机械压力表、23润滑油、24工作指示灯、25报警蜂鸣器、26单向阀、27第二辅助气源管道、28气源输入管道、29第一回流管、30导流管、31第二回流管、32支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，高功率内外冷微量润滑系统，包括雾化腔体11，所述雾化腔体11顶端中部位置固定连通有三个辅助气源入管7，三个所述辅助气源入管7上均固定安装有油雾颗粒输出球阀8，所述雾化腔体11顶端且位于辅助气源入管7右端开设有手动加油口9，所述雾化腔体11上端且位于手动加油口9右侧固定安装有安全阀10，所述雾化腔体11内部左侧顶端固定安装有文丘里雾化喷嘴6，所述文丘里雾化喷嘴6内部固定安装且连通有三个第二辅助气源管道27，三个所述第二辅助气源管道27另一端穿过雾化腔体11，并延伸至雾化腔体11左侧，且固定安装且连通于电磁阀阀岛2，所述电磁阀阀岛2另一端固定连通有气源输入管道28，所述气源输入管道28上固定安装有手动气源开关1，所述气源输入管道28上端且位于手动气源开关1和电磁阀阀岛2之间固定连通有第一辅助气源管道3，所述第一辅助气源管道3另一端穿过雾化腔体11，且固定连通于三个辅助气源入管7，三个所述第二辅助气源管道27均位于第一辅助气源管道3下方，所述雾化腔体11左端固定安装有控制器20，所述控制器20前端固定安装有工作指示灯24以及报警蜂鸣器25，所述雾化腔体11底部左端固定连通有导流管30，所述导流管30另一端固定连通有流量传感器18，所述流量传感器18下端固定连通有润滑油23过滤箱19，所述润滑油23过滤箱19下端固定连通有第一回流管29，所述第一回流管29另一端固定连通有三个第二回流管31，三个所述第二回流管31另一端穿过雾化腔体11，并延伸至雾化腔体11内部，所述雾化腔体11内部中部位置固定安装有挡板12，三个所述第二回流管31上端穿过挡板12，并延伸至文丘里雾化喷嘴6内部，三个所述第二回流管31上且位于雾化腔体11内部，并位于挡板12下方位置均固定安装有水泵16以及止回阀17，所述止回阀17位于水泵16上方，所述雾化腔体11下端固定安装有液位传感器15，所述液位传感器15感应端穿过雾化腔体11底端，并延伸至雾化腔体11内部，所述雾化腔体11下端且位于液位传感器15右侧位置固定安装有泄油阀13以及备用油路14，所述备用油路14上固定安装有开关阀，所述泄油阀13位于备用油路14右侧，所述雾化腔体11下端对称固定安装有两个支撑腿32。本实施例中，所述气源输入管道28下端且位于手动气源开关1和电磁阀阀岛2之间通过连通管固定安装有第二机械压力表21，所述雾化腔体11左端且位于第二辅助气源管道27下方位置通过连通管固定安装有第三机械压力表22，通过上述设计可便于对气源输入管道28以及雾化腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高功率内外冷微量润滑系统，包括雾化腔体(11)，其特征在于，所述雾化腔体(11)顶端中部位置固定连通有三个辅助气源入管(7)，三个所述辅助气源入管(7)上均固定安装有油雾颗粒输出球阀(8)，所述雾化腔体(11)顶端且位于辅助气源入管(7)右端开设有手动加油口(9)，所述雾化腔体(11)上端且位于手动加油口(9)右侧固定安装有安全阀(10)，所述雾化腔体(11)内部左侧顶端固定安装有文丘里雾化喷嘴(6)，所述文丘里雾化喷嘴(6)内部固定安装且连通有三个第二辅助气源管道(27)，三个所述第二辅助气源管道(27)另一端穿过雾化腔体(11)，并延伸至雾化腔体(11)左侧，且固定安装且连通于电磁阀阀岛(2)，所述电磁阀阀岛(2)另一端固定连通有气源输入管道(28)，所述气源输入管道(28)上固定安装有手动气源开关(1)，所述气源输入管道(28)上端且位于手动气源开关(1)和电磁阀阀岛(2)之间固定连通有第一辅助气源管道(3)，所述第一辅助气源管道(3)另一端穿过雾化腔体(11)，且固定连通于三个辅助气源入管(7)，三个所述第二辅助气源管道(27)均位于第一辅助气源管道(3)下方，所述雾化腔体(11)左端固定安装有控制器(20)，所述控制器(20)前端固定安装有工作指示灯(24)以及报警蜂鸣器(25)，所述雾化腔体(11)底部左端固定连通有导流管(30)，所述导流管(30)另一端固定连通有流量传感器(18)，所述流量传感器(18)下端固定连通有润滑油(23)过滤箱(19)，所述润滑油(23)过滤箱(19)下端固定连通有第一回流管(29)，所述第一回流管(29)另一端固定连通有三个第二回流管(31)，三个所述第二回流管(31)另一端穿过雾化腔体(11)，并延伸至雾化腔体(11)内部，所述雾化腔体(11)内部中部位置固定安装有挡板(12)，三个所述第二回流管(31)上端穿过挡板(12)，并延伸至文丘里雾化喷嘴(6)内部，三个所述第二回流管(31)上且位于雾化腔体(11)内部，并位于挡板(12)下方位置均固定安装有水泵(16)以及止回阀(17)，所述止回阀(17)位于水泵(16)上方，所述雾化腔体(11)下端固定安装有液位传感器(15)，所述液位传感器(15)感应端穿过雾化腔体(11)底端，并延伸至雾化腔体(11)内部，所述雾化腔体(11)下端且位于液位传感器(15)右侧位置固定安装有泄油阀(13)以及备用油路(14)，所述备用油路(14)上固定安装有开关阀，所述泄油阀(13)位于备用油路(14)右侧，所述雾化腔体(11)下端对称固定安装有两个支撑腿(32)。/n...

【技术特征摘要】
1.高功率内外冷微量润滑系统，包括雾化腔体(11)，其特征在于，所述雾化腔体(11)顶端中部位置固定连通有三个辅助气源入管(7)，三个所述辅助气源入管(7)上均固定安装有油雾颗粒输出球阀(8)，所述雾化腔体(11)顶端且位于辅助气源入管(7)右端开设有手动加油口(9)，所述雾化腔体(11)上端且位于手动加油口(9)右侧固定安装有安全阀(10)，所述雾化腔体(11)内部左侧顶端固定安装有文丘里雾化喷嘴(6)，所述文丘里雾化喷嘴(6)内部固定安装且连通有三个第二辅助气源管道(27)，三个所述第二辅助气源管道(27)另一端穿过雾化腔体(11)，并延伸至雾化腔体(11)左侧，且固定安装且连通于电磁阀阀岛(2)，所述电磁阀阀岛(2)另一端固定连通有气源输入管道(28)，所述气源输入管道(28)上固定安装有手动气源开关(1)，所述气源输入管道(28)上端且位于手动气源开关(1)和电磁阀阀岛(2)之间固定连通有第一辅助气源管道(3)，所述第一辅助气源管道(3)另一端穿过雾化腔体(11)，且固定连通于三个辅助气源入管(7)，三个所述第二辅助气源管道(27)均位于第一辅助气源管道(3)下方，所述雾化腔体(11)左端固定安装有控制器(20)，所述控制器(20)前端固定安装有工作指示灯(24)以及报警蜂鸣器(25)，所述雾化腔体(11)底部左端固定连通有导流管(30)，所述导流管(30)另一端固定连通有流量传感器(18)，所述流量传感器(18)下端固定连通有润滑油(23)过滤箱(19)，所述润滑油(23)过滤箱(19)下端固定连通有第一回流管(29)，所述第一回流管(29)另一端固定连通有三个第二回流管(31)，三个所述第二回流管(31)另一端穿过雾化腔体(11)，并延伸至雾化腔体(11)内部，所述雾化腔体(11)内部中部位置固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：申彬，
申请(专利权)人：本申机械设备科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31