一种用于向球化炉内喷料的喷枪制造技术

本实用新型专利技术涉及球化炉设备，具体地说是一种用于向球化炉内喷料的喷枪包括枪体，所述枪体内分别设置有与外界燃气和氧气相通的管道，所述两管道平行且管道内均设置有适配的挡块，所述管道和挡块上均开设有相通的螺孔，所述两管道上螺孔相对，所述螺孔内设置有朝相反方向同步转动的丝杆；所述挡块开设有与螺孔相通的透槽，所述上枪体上设置有进料管，所述枪体内下部设置有点火装置。本装置的使用，能同步控制燃气和氧气的输出量，使得燃气和氧气同时增大或减小，防止由于燃气过多氧气少造成的燃气的浪费，同时防止由于氧气过多导致燃烧加快，从而导致的燃烧时长不够。

【技术实现步骤摘要】
一种用于向球化炉内喷料的喷枪
本技术属于球化炉设备，具体地说是一种用于向球化炉内喷料的喷枪。
技术介绍
在金属学中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工，热加工可分为金属铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等工艺，其中球化处理工艺为热加工中的一种常用工艺手段，现有的球化处理工艺中常采用球化炉。现有的球化炉在对物料球化时，将所需熔融的物料放入高温的球化炉内将其融化，该方式在使用时，需要对球化炉进行预热升温后才能将物料融化，从而导致融化速度较慢，而利用燃气带动物料运动并引然燃气的方式加热物料则能加快物料的融化。其中，利用引燃燃气的方式使得物料融化往往需要控制燃气和氧气的进气量，现有控制燃气进气量和氧气进气量的方式往往为单个控制，在单个控制过程中会存在一定的时间差，从而导致燃气或氧气的过量，影响正常燃烧。
技术实现思路
本技术提供一种用于向球化炉内喷料的喷枪，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于向球化炉内喷料的喷枪，包括枪体，所述枪体下端穿过球化炉炉盖且固定连接在球化炉炉盖上；所述枪体内分别设置有与外界燃气和氧气相通的管道，所述两管道平行且管道内均设置有适配的挡块，所述管道和挡块上均开设有相通的螺孔，所述两管道上螺孔相对，所述两管道上的螺孔位于同一直线上，所述螺孔内设置有朝相反方向同步转动的丝杆；所述挡块沿气体流通方向开设有与螺孔相通的透槽，所述透槽的宽度与挡块上螺孔的直径一致，透槽的高度小于挡块上螺孔的深度，所述上枪体上设置有进料管，所述枪体内下部设置有点火装置。本装置在使用时，原料经进料管进入枪体内，燃气和氧气经管道进入枪体内，从而燃气与原料混合经过点火装置时经点火装置点燃，实现燃气加热原料。其中，当需要调低氧气和燃气的进气量时，同步转动丝杆，从而丝杆朝相反的方向转动，进而丝杆经管道上的螺孔进入挡块上的螺孔，由于透槽与螺孔相通且透槽宽度与螺孔直径一致，因此随着丝杆不断深入螺孔，透槽与螺孔相通的间隙逐渐减小，从而实现降低燃气和氧气进气量，当需要增大时，反向旋转丝杆，透槽与螺孔相通的间隙逐渐增大，从而实现增加燃气和氧气进气量。作为优选，所述的丝杆的相对端固定连接有圆杆，所述两丝杆上套有同一管套，所述管套的内壁开设有对称的条形滑槽，所述条形滑槽的两端沿管套轴向方向延伸至与外界相通，所述条形滑槽内均适配有两个滑块，所述滑块分别与对应的圆杆固定连接。旋转管套，由于适配在管套条形滑槽内的滑块与圆杆固定连接，圆杆与丝杆固定连接，因此，管套的旋转带动丝杆的旋转，其中，丝杆由于滑块能在条形滑槽内滑动，因此滑块不仅能驱动丝杆旋转，同时滑块不会影响丝杆旋转时钻入或钻出螺孔。作为优选，所述的管套的外壁垂直连接有数个直杆，所述直杆沿管套外壁的圆周面均匀分布。拨动直杆能带动管套的旋转，使得管套的旋转更加省力。作为优选，所述的枪体包括上枪体和下枪体，上枪体和下枪体之间可拆卸连接，所述管道和进料管设置在上枪体内，点火装置设置在下枪体内，下枪体上端穿过球化炉炉盖。枪体分为上枪体和下枪体能方便将枪体分成两部分，在需要清理枪体内部时，只需将其拆卸开就能实现对枪体内部的清理。作为优选，所述的上枪体和下枪体之间通过法兰连接。方便上枪体的拆卸和安装。作为优选，所述的进料管位于两管道之间。能有效的保证物料被燃气或氧气带动流动。本技术的有益效果为：本装置的使用，能同步控制燃气和氧气的输出量，使得燃气和氧气同时增大或减小，防止由于燃气过多氧气少造成的燃气的浪费，同时防止由于氧气过多导致燃烧加快，从而导致的燃烧时长不够。同时在需要清理枪体时，能将其拆开方便对其内部清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的I局部放大图。图中所示：1、枪体，2、管道，3、挡块，4、螺孔，5、丝杆，6、透槽，7、进料管，8、圆杆，9、管套，10、条形滑槽，11、上枪体，12、下枪体，13、直杆，14、法兰。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于向球化炉内喷料的喷枪，如图1-2所示。包括枪体1，所述枪体1下端穿过球化炉炉盖且固定连接在球化炉炉盖上；所述枪体1内分别设置有与外界燃气和氧气相通的管道2，所述两管道2平行且管道2内均设置有适配的挡块3，所述管道2和挡块3上均开设有相通的螺孔4，两螺孔4沿两管道2之间的中间点对称，所述两管道2上的螺孔4位于同一直线上；所述挡块3沿气体流通方向开设有与螺孔4相通的透槽6，所述透槽6的宽度与挡块3上螺孔4的直径一致，透槽6的高度小于挡块3上螺孔4的深度。螺孔4内配合设有丝杆5，丝杆5的相对端固定连接有圆杆8，所述两丝杆5上套有同一管套9，所述管套9的内壁开设有对称的条形滑槽10，所述条形滑槽10的两端沿管套9轴向方向延伸至与外界相通，所述条形滑槽10内均适配有两个滑块，所述滑块分别与对应的圆杆8固定连接所述上枪体11上设置有进料管7，所述枪体1内下部设置有点火装置。本装置在使用时，原料经进料管7进入枪体1内，燃气和氧气经管道2进入枪体1内，从而燃气与原料混合经过点火装置时经点火装置点燃，实现对原料的融化。其中，当需要调低氧气和燃气的进气量时，旋转管套9，由于适配在管套9条形滑槽10内的滑块与圆杆8固定连接，圆杆8与丝杆5固定连接，因此，管套9的旋转带动丝杆5的旋转，从而丝杆5朝相反的方向转动，而滑块设置在条形滑槽10内则能保证丝杆5穿入螺孔4内，进而丝杆5经管道2上的螺孔4进入挡块3上的螺孔4，由于透槽6与螺孔4相通且透槽6宽度与螺孔4直径一致，因此随着丝杆5不断深入螺孔4，透槽6与螺孔4相通的间隙逐渐减小，从而实现降低燃气和氧气进气量，当需要增大时，反向旋转丝杆5，透槽6与螺孔4相通的间隙逐渐增大，从而实现增加燃气和氧气进气量。所述枪体1包括上枪体11和上枪体12，上枪体11和上枪体12之间通过法兰14连接，所述管道2和进料管7设置在上枪体11内，点火装置设置在上枪体11内，上枪体11上端穿过球化炉炉盖。在需要清理枪体1时，通过拆卸法兰14使得上枪体11和上枪体12分离，进而方便清理枪体1内部。管套9的外壁垂直连接有数个直杆13，所述直杆13沿管套9外壁的圆周面均匀分布。拨动直杆13能带动管套9的旋转，使得管套9的旋转更加省力。进料管7位于两管道2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于向球化炉内喷料的喷枪，其特征在于：包括枪体，所述枪体下端穿过球化炉炉盖且固定连接在球化炉炉盖上；所述枪体内分别设置有与外界燃气和氧气相通的管道，所述两管道平行且管道内均设置有适配的挡块，所述管道和挡块上均开设有相通的螺孔，所述两管道上螺孔相对，所述两管道上的螺孔位于同一直线上，所述螺孔内设置有朝相反方向同步转动的丝杆；所述挡块沿气体流通方向开设有与螺孔相通的透槽，所述透槽的宽度与挡块上螺孔的直径一致，透槽的高度小于挡块上螺孔的深度，所述上枪体上设置有进料管，所述枪体内下部设置有点火装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于向球化炉内喷料的喷枪，其特征在于：包括枪体，所述枪体下端穿过球化炉炉盖且固定连接在球化炉炉盖上；所述枪体内分别设置有与外界燃气和氧气相通的管道，所述两管道平行且管道内均设置有适配的挡块，所述管道和挡块上均开设有相通的螺孔，所述两管道上螺孔相对，所述两管道上的螺孔位于同一直线上，所述螺孔内设置有朝相反方向同步转动的丝杆；所述挡块沿气体流通方向开设有与螺孔相通的透槽，所述透槽的宽度与挡块上螺孔的直径一致，透槽的高度小于挡块上螺孔的深度，所述上枪体上设置有进料管，所述枪体内下部设置有点火装置。


2.根据权利要求1所述的用于向球化炉内喷料的喷枪，其特征在于：所述丝杆的相对端固定连接有圆杆，所述两丝杆上套有同一管套，所述管套的内壁开设有对称的条形滑槽，所述条形滑槽的两端沿管套轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜润生，刘美娟，朱学龙，刘小康，段枭杰，
申请(专利权)人：山东物元高端装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37