一种适用于物料球化的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及球化炉生产设备技术领域，具体地说是一种适用于物料球化的燃烧器包括U型的储料管，所述储料管的一端连通有燃气管，所述燃气管与外界燃气源相通且设置有燃气阀门，储料管的另一端连通有出料管，所述出料管下端穿入球化炉炉体内，所述出料管上从上到下设置有氧气管和氧气烧嘴，所述氧气管一端与出料管相通，另一端与氧气源连通。本装置的使用，相比于利用炉体升温来熔融物料，通过燃烧的方式能使得物料周边产生更高的温度，进而实现物料快速的熔融，进而提高制造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于物料球化的燃烧器
本技术属于球化炉生产设备
，具体地说是一种适用于物料球化的燃烧器。
技术介绍
在金属学中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工，热加工可分为金属铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等工艺，其中球化处理工艺为热加工中的一种常用工艺手段，现有的球化处理工艺中常采用球化炉。现有的球化炉在对物料球化时，将所需熔融的物料放入高温的球化炉内将其融化，该方式在使用时，需要对球化炉进行预热升温后才能将物料融化，从而导致融化速度较慢。
技术实现思路
本技术提供一种适用于物料球化的燃烧器，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于物料球化的燃烧器，包括U型的储料管，所述储料管的一端连通有燃气管，所述燃气管与外界燃气源相通且设置有燃气阀门，储料管的另一端连通有出料管，所述出料管下端穿入球化炉炉体内，所述出料管上从上到下设置有氧气管和氧气烧嘴，所述氧气管一端与出料管相通，另一端与氧气源连通。本装置在使用时，将炉体内抽空后打开燃气阀门和氧气管，燃气经燃气管流入U型的储料管内，从而燃气带动物料一块经储料管流通至出料管内，由于出料管与氧气管相通，因此，燃气与氧气混合一块带动物料继续向下移动，混合后的气体再接触到氧气烧嘴时发生燃烧，从而位于混合气体内的物料四周产生高温，进而将物料熔融，相比与利用升温炉体的方式，能快速实现对物料的熔融，进而提高效率。作为优选，所述的储料管与出料管通过法兰固定连接且连通。不仅保证连接的密封性，同时通过卸下法兰实现储料管和出料管的脱离，进而方便对其清理。作为优选，所述的储料管的横管上连通有储料箱，所述储料箱的顶面设有进气单向阀和可密封的箱门。储料箱能实现对储料管的供料，箱门方便放料，导向阀则保证储料箱只能进气不能出气，从而保证储料箱的下料同时防止燃气经储料箱喷出。作为优选，所述的储料箱的下端为漏斗状且通过连接管与储料管的横管连通，连接管上设置有第一阀门。储料箱的下端为漏斗状方便储料箱的下料，而连接管上设置的第一阀门则能控制储料箱流入储料管内的流入量。作为优选，所述的出料管上设置有第二阀门，所述第二阀门位于炉体外侧且位于氧气管和氧气烧嘴之间。第二阀门控制物料是否进入炉体内，进而在炉体内不需要熔融物料时防止物料继续进入。作为优选，所述的储料管的拐角处圆滑过渡。防止物料卡在U型的储料管的拐角处。本技术的有益效果为：本装置的使用，相比于利用炉体升温来熔融物料，通过燃烧的方式能使得物料周边产生更高的温度，进而实现物料快速的熔融，进而提高制造效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图中所示：1、储料管，2、燃气管，3、出料管，4、氧气管，5、氧气烧嘴，6、储料箱，7、进气单向阀，8、箱门，9、连接管，10、第一阀门，11、第二阀门。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种适用于物料球化的燃烧器，如图1所示。包括U型的储料管1，所述储料管1的一端连通有燃气管2，所述燃气管2与外界燃气源相通且设置有燃气阀门，外界燃气源可为甲烷气体。储料管1的另一端连通有出料管3，所述出料管3下端穿入球化炉炉体内，所述出料管3上从上到下设置有氧气管4和氧气烧嘴5，所述氧气管4一端与出料管3相通，另一端与氧气源连通。所述储料管1上设有储料箱6，储料箱6的下端为漏斗状且通过连接管9与储料管1的横管连通，连接管9上设置有第一阀门10，所述储料箱6的顶面设有进气单向阀7和可密封的箱门8。出料管3上设置有第二阀门11，所述第二阀门11位于炉体外侧且位于氧气烧嘴5下方。本装置在使用时，将炉体内抽空后打开燃气阀门和氧气管4，燃气经燃气管2流入U型的储料管1内，从而燃气带动物料一块经储料管1流通至出料管3内，由于出料管3与氧气管4相通，因此，燃气与氧气混合一块带动物料继续向下移动，混合后的气体再接触到氧气烧嘴5时发生燃烧，从而位于混合气体内的物料四周产生高温，进而将物料熔融，相比与利用升温炉体的方式，能快速实现对物料的熔融，进而提高效率。而由于储料箱6与储料管1通过连接管9连通，且储料箱6设有进气单向阀7因此在储料管1内没有物料时，储料箱6内的物料在重力作用下流入储料管1内，实现为储料管1供料。而储料管1为U型不仅能实现储料效果，同时能保证物料经气体推动才能移出储料管1，进而保证物料附近有可燃气体，保证物料被熔融。当炉体内熔融的物料接近饱和时，控制第二阀门11则能防止继续进料，第一阀门10则能控制储料箱6，防止储料箱6持续进料。储料管1的拐角处圆滑过渡。防止物料卡在U型的储料管1的拐角处。本装置的使用，相比于利用炉体升温来熔融物料，通过燃烧的方式能使得物料周边产生更高的温度，进而实现物料快速的熔融，进而提高制造效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于物料球化的燃烧器，其特征在于：包括U型的储料管，所述储料管的一端连通有燃气管，所述燃气管与外界燃气源相通且设置有燃气阀门，储料管的另一端连通有出料管，所述出料管下端穿入球化炉炉体内，所述出料管上从上到下设置有氧气管和氧气烧嘴，所述氧气管一端与出料管相通，另一端与氧气源连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于物料球化的燃烧器，其特征在于：包括U型的储料管，所述储料管的一端连通有燃气管，所述燃气管与外界燃气源相通且设置有燃气阀门，储料管的另一端连通有出料管，所述出料管下端穿入球化炉炉体内，所述出料管上从上到下设置有氧气管和氧气烧嘴，所述氧气管一端与出料管相通，另一端与氧气源连通。


2.根据权利要求1所述的适用于物料球化的燃烧器，其特征在于：所述储料管与出料管通过法兰固定连接且连通。


3.根据权利要求1所述的适用于物料球化的燃烧器，其特征在于：所述储料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美娟，杜润生，朱学龙，刘小康，段枭杰，
申请(专利权)人：山东物元高端装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37