一种灌装扣盖一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灌装扣盖一体机。包括称重输送装置，在其前方和后方均设有转移输送装置，在称重输送装置上安装有灌装装置，在后方的转移输送装置上安装有扣盖装置；灌装装置包括第一立柱，在第一立柱的顶部后方安装有升降驱动气缸，还包括第一支撑横梁，第一支撑横梁的后端通过连接杆与升降驱动气缸的活塞杆端部连接，在第一支撑横梁的前端下方安装有灌装阀、前端上方安装有灌装气缸，灌装气缸的活塞杆下端与灌装阀内的阀芯连接；扣盖装置包括第二立柱，在第二立柱的顶部前方设有第二支撑横梁，在第二支撑横梁的前端安装有扣盖气缸，扣盖气缸的活塞杆下端安装有压板。本实用新型专利技术结构设计合理、实现流水线式操作、灌装效率高且对人力需求低。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装扣盖一体机
本技术属于灌装设备
，尤其涉及一种灌装扣盖一体机。
技术介绍
在化工产品的生产中以及分装包装中通常用到灌装机设备，灌装机设备用于将液态的化工产品灌装到包装桶内，进行封盖之后成为具有标准重量的成品，贴标后入库和发货。包装桶一般为圆柱形的金属筒或者塑料桶，在包装桶的顶部设有注入口，在注入口上设有封盖。灌装时，液态的化工产品经由注入口灌注进去，达到设定的灌装重量后停止注入，之后对封盖进行按压，令封盖与注入口结合为一体，完成包装桶的灌装和封装。对于大批量的灌装加工而言，通过将上述灌装操作与扣盖操作形成流水线式的处理过程，将有助于显著提升产品的生产效率。现有技术中，前述的包装和扣盖操作基本上有人工完成，具体操作为：人工将包装桶放置在灌装阀下方的电子秤上，开启灌装阀上的阀门后进入注入程序，当电子秤上显示灌装重量达到设定要求时，关闭灌装阀上的阀门，将包装桶从电子秤上转移至下一工位，人工放置封盖后采用工具将封盖扣合在注入口上，完成全部操作。前述的操作方式不能形成流水线式的灌装加工，因而导致灌装效率较低，影响了生产效率。另一方面，前述的操作方式较为耗费人力，在包装桶的转移移动以及操作工具对封盖进行扣合的过程中对人力消耗较大，因而需要配备更多的操作人员，导致人力成本升高。因此，需要对灌装设备的结构进行优化设计，以解决前述问题。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、实现流水线式操作、灌装效率高且对人力需求低的灌装扣盖一体机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种灌装扣盖一体机包括称重输送装置，在称重输送装置的前方和后方均设有转移输送装置，在称重输送装置上安装有灌装装置，在位于后方的转移输送装置上安装有扣盖装置；灌装装置包括第一立柱，在第一立柱的顶部后方安装有升降驱动气缸，还包括第一支撑横梁，第一支撑横梁的后端通过连接杆与升降驱动气缸的活塞杆端部连接，连接杆位于设置在第一立柱上部的条形孔内，在第一支撑横梁的前端下方安装有灌装阀、前端上方安装有灌装气缸，灌装气缸的活塞杆下端与灌装阀内的阀芯连接；扣盖装置包括第二立柱，在第二立柱的顶部前方设有第二支撑横梁，在第二支撑横梁的前端安装固定有扣盖气缸，扣盖气缸的活塞杆下端安装有压板。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计合理的灌装扣盖一体机，与现有的灌装和安装封盖的操作方式相比，本技术中通过设置称重输送装置和分位于其两侧的转移输送装置，实现了灌装前的包装桶向灌装区的转移移动以及灌装后的包装桶向扣盖区的转移移动，因此实现了灌装和扣盖的流水线式操作。由于包装桶在工序之间实现了流转且该流转无需人力参与，因此本一体机降低了对人力的需求并极大地提升了灌装操作的效率，因此能够降低生产的人力成本，提升了生产效益。优选地：灌装阀包括与第一支撑横梁固定连接的、下端缩口的阀体，阀芯为与下端缩口的形状相适配的锥体形状；在阀体的侧壁上设有连接支管，在该连接支管上连接有上料管道。优选地：转移输送装置包括第一支撑底座，在第一支撑底座上安装有相对的两个第一基座，在两个第一基座之间安装有多个第一托辊，还包括驱动各第一托辊同步转动的第一驱动电机；在两个第一基座上均安装有第一限位组件。优选地：第一限位组件包括两端向外侧折弯的第一限位板，在第一限位板的外侧设有前后两个第一螺纹杆，在第一基座上安装有带有安装孔的第一支撑板，第一螺纹杆位于第一支撑板上的安装孔内并采用锁母锁定。优选地：称重输送装置包括第二支撑底座，在第二支撑底座的底部安装有称重横梁；还包括由相对的两个第二基座以及连接横梁构成的浮动框架，在连接横梁与称重横梁之间设有称重传感器；在两个第二基座之间安装有多个第二托辊，还包括驱动各第二托辊同步转动的第二驱动电机；在两个第二基座上均安装有第二限位组件。优选地：第二限位组件包括两端向外侧折弯的第二限位板，在第二限位板的外侧设有前后两个第二螺纹杆，在第二基座上安装有带有安装孔的第二支撑板，第二螺纹杆位于第二支撑板上的安装孔内并采用锁母锁定。优选地：在第一立柱中部的侧部安装有支座横梁，在该支座横梁上安装有控制箱。优选地：在第一立柱中部的后部还安装有气路端子，升降驱动气缸、灌装气缸、扣盖气缸以及气源管路均与气路端子连接。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是图1中转移输送装置的结构示意图；图4是图1中灌装装置及称重输送装置的结构示意图。图中：1、转移输送装置；1-1、第一支撑底座；1-2、第一驱动电机；1-3、第一托辊；1-4、第一限位组件；1-5、第一基座；2、称重输送装置；2-1、第二支撑底座；2-2、称重横梁；2-3、第二驱动电机；2-4、第二托辊；2-5、第二限位组件；2-6、第二基座；2-7、面板；3、称重传感器；4、上料管道；5、灌装装置；5-1、第一立柱；5-2、升降驱动气缸；5-3、第一支撑横梁；5-4、灌装气缸；5-5、灌装阀；5-6、支座横梁；6、控制箱；7、扣盖装置；7-1、第二立柱；7-2、第二支撑横梁；7-3、扣盖气缸；7-4、压板；8、气路端子。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。请参见图1和图2，本技术的灌装扣盖一体机包括称重输送装置2，在称重输送装置2的前方和后方均设有转移输送装置1，在称重输送装置2上安装有灌装装置5，在位于后方的转移输送装置1上安装有扣盖装置7。操作时，操作人员将空的包装桶以一定的姿态放置在前部的转移输送装置1上，空的包装桶向后移动，当包装桶移动到称重输送装置2的中部位置时停止移动，灌装装置5启动将化工产品经包装桶顶部的注入口向桶内注入，称重输送装置2检测到注入量已经达到设定值时，灌装装置5停止注入。之后包装桶继续向后方移动，在此过程中操作人员将封盖放置在注入口上，当包装桶到达后方转移输送装置1的中部位置时停止移动，扣盖装置7启动，将封盖压合固定在注入口上。之后采用辅助机械如小型叉车等将包装桶从后方的转移输送装置1上转移至后方工序或者堆放场所。请参见图2和图4，可以看出：灌装装置5包括第一立柱5-1，在第一立柱5-1的顶部后方安装有升降驱动气缸5-2。还包括第一支撑横梁5-3，第一支撑横梁5-3的后端通过连接杆与升降驱动气缸5-2的活塞杆端部连接，连接杆位于设置在第一立柱5-1上部的条形孔内。本实施例中，第一立柱5-1可以采用C型钢制作，令升降驱动气缸5-2落入并固定在C型钢的凹槽内，这样能够提升结构的紧凑性。同样地，令第一支撑横梁5-3也采用C型钢制作。令连接杆的后端与升降驱动气缸5-2的活塞杆的端部之间可拆卸连接(如采用螺钉、锁母等进行连接)，这样能够保证组装的便利性，令连接杆的外端与第一支撑横梁5-3之间焊接固定。在第一支撑横梁5-3的前端下方安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装扣盖一体机，其特征是：包括称重输送装置(2)，在称重输送装置(2)的前方和后方均设有转移输送装置(1)，在称重输送装置(2)上安装有灌装装置(5)，在位于后方的转移输送装置(1)上安装有扣盖装置(7)；/n灌装装置(5)包括第一立柱(5-1)，在第一立柱(5-1)的顶部后方安装有升降驱动气缸(5-2)，还包括第一支撑横梁(5-3)，第一支撑横梁(5-3)的后端通过连接杆与升降驱动气缸(5-2)的活塞杆端部连接，连接杆位于设置在第一立柱(5-1)上部的条形孔内，在第一支撑横梁(5-3)的前端下方安装有灌装阀(5-5)、前端上方安装有灌装气缸(5-4)，灌装气缸(5-4)的活塞杆下端与灌装阀(5-5)内的阀芯连接；扣盖装置(7)包括第二立柱(7-1)，在第二立柱(7-1)的顶部前方设有第二支撑横梁(7-2)，在第二支撑横梁(7-2)的前端安装固定有扣盖气缸(7-3)，扣盖气缸(7-3)的活塞杆下端安装有压板(7-4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装扣盖一体机，其特征是：包括称重输送装置(2)，在称重输送装置(2)的前方和后方均设有转移输送装置(1)，在称重输送装置(2)上安装有灌装装置(5)，在位于后方的转移输送装置(1)上安装有扣盖装置(7)；
灌装装置(5)包括第一立柱(5-1)，在第一立柱(5-1)的顶部后方安装有升降驱动气缸(5-2)，还包括第一支撑横梁(5-3)，第一支撑横梁(5-3)的后端通过连接杆与升降驱动气缸(5-2)的活塞杆端部连接，连接杆位于设置在第一立柱(5-1)上部的条形孔内，在第一支撑横梁(5-3)的前端下方安装有灌装阀(5-5)、前端上方安装有灌装气缸(5-4)，灌装气缸(5-4)的活塞杆下端与灌装阀(5-5)内的阀芯连接；扣盖装置(7)包括第二立柱(7-1)，在第二立柱(7-1)的顶部前方设有第二支撑横梁(7-2)，在第二支撑横梁(7-2)的前端安装固定有扣盖气缸(7-3)，扣盖气缸(7-3)的活塞杆下端安装有压板(7-4)。


2.如权利要求1所述的灌装扣盖一体机，其特征是：灌装阀(5-5)包括与第一支撑横梁(5-3)固定连接的、下端缩口的阀体，阀芯为与下端缩口的形状相适配的锥体形状；在阀体的侧壁上设有连接支管，在该连接支管上连接有上料管道(4)。


3.如权利要求2所述的灌装扣盖一体机，其特征是：转移输送装置(1)包括第一支撑底座(1-1)，在第一支撑底座(1-1)上安装有相对的两个第一基座(1-5)，在两个第一基座(1-5)之间安装有多个第一托辊(1-3)，还包括驱动各第一托辊(1-3)同步转动的第一驱动电机(1-2)；在两个第一基座(1-5)上均安装有第一限位组件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：可帮天津高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12